基于ug的數(shù)控銑削加工畢業(yè)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 很幸運(yùn)，在我大學(xué)的最后一次作業(yè)的完成中能夠得到王紅老師的悉心指導(dǎo)與幫助，在畢業(yè)設(shè)計(jì)的完成過(guò)程中傾注了老師大量的心血。通過(guò)此次的分析，需要對(duì)刀具的切削參數(shù)進(jìn)行計(jì)算等方面的問(wèn)題給予考慮，這些方面的知識(shí)都需要我們?nèi)?fù)習(xí)以前的知識(shí)，在對(duì)以前學(xué)的知識(shí)進(jìn)行初步系統(tǒng)回顧之后，大腦形成一初步的印象。圖420 最終加工完成的零件以下是本零件凹槽的編制程序（）N12S1500M03N1086M05N1088M30本零件全面的編制程序（）N12S1500M03N384M05N386M30鏜孔的程序編制N12S1500M03N506M05N508M30鏜孔2的程序編制N12S1500M03N506M05N508M30上邊凸臺(tái)的程序編制N12S1500M03N954M05N956M30左外輪廓的編制N12S1500M03右外輪廓的編制N12S1500M03N2178M05N2180M30總結(jié)本次課題貫穿本專業(yè)所學(xué)到的議論知識(shí)與實(shí)踐操作技術(shù)，從分析設(shè)計(jì)到計(jì)算、操作得到成品，同時(shí)本次選題提供了自主學(xué)習(xí)，自主完成的機(jī)會(huì)。精加工完成時(shí)如圖411。毛坯建法：先將工件隱藏，在草圖上拉伸外輪廓至40，再在編輯菜單里進(jìn)行互換顯示與隱藏。通過(guò)草圖拉伸對(duì)毛坯進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)要確定毛坯中心在系統(tǒng)坐標(biāo)系（繪圖坐標(biāo)系）中的坐標(biāo)值。對(duì)刀具壽命的影響主要從耐用度的影響來(lái)分析。金相組織也發(fā)生變化，使工件表面質(zhì)量下降。（φ32立銑刀）半精銑：半精銑外輪廓，→粗銑內(nèi)腔槽，單邊留余量2mm。確定進(jìn)給路線。φ32立銑刀，用于平面粗、精加工，外輪廓粗加工。而按專門化程度劃分來(lái)說(shuō)，該零件使用的是立式加工中心。 。45鍛件即既具有較高的強(qiáng)度、硬度，又具有較好的塑性、韌性，所以該零件的毛坯尺寸可定為16012040（長(zhǎng)寬高）。 、余量分析選擇毛坯形狀和尺寸總的要求是：減少“肥頭大耳”，實(shí)現(xiàn)少屑或無(wú)屑加工。通過(guò)此次課題，可以學(xué)習(xí)到很多加工和工藝方面的知識(shí)，為以后工作打下基礎(chǔ)。基于UG的數(shù)控銑削加工摘 要本文主要通過(guò)對(duì)復(fù)雜零件的數(shù)控工藝分析與加工，綜合所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，全面考慮可能影響銑削的因素，設(shè)計(jì)其加工工藝和加工，完成要求。第2章 零件分析與毛坯選擇及UG造型在數(shù)控銑削加工中，對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析的主要內(nèi)容包括零件結(jié)構(gòu)工藝性分析、選擇數(shù)控銑削的加工內(nèi)容、零件毛坯的工藝性分析和加工方案分析。因此，毛坯形狀要力求接近成品形狀，以減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。加工余量是指加工過(guò)程中所切去的金屬層厚度，加工余量有工序余量和加工總余量（毛坯余量）之分。接著做精加工。零件又屬于平面類零件，應(yīng)使用通用夾具，通用夾具是已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、無(wú)需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用來(lái)裝夾不同工件的夾具。φ20立銑刀，用于內(nèi)外輪廓、腔槽半精加工。主要是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線，因?yàn)榫庸さ倪M(jìn)給路線基本上是按零件的輪廓進(jìn)行的。（φ20立銑刀） 精銑：銑外輪廓至尺寸→高速精銑內(nèi)腔槽至尺寸。②進(jìn)給速度的影響。因此，貴重、精密的刀具是不宜采用高速切削和大進(jìn)給量切削的。因?yàn)樵摾L圖原點(diǎn)在圖形的底平面上，所以毛坯中心的坐標(biāo)值設(shè)定值為（0,0,0）。43 設(shè)置加工工件與毛坯UG仿真加工有三個(gè)步
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