電力設計院670th循環(huán)流化床鍋爐設計特點畢業(yè)論文-免費閱讀
【正文】 分宜電廠也將真正成為我國“大型循環(huán)流化床鍋爐的示范基地”。、冷渣器風機鍋爐底灰排放至風水聯(lián)合冷卻方式的冷渣器，由冷渣器風機向冷渣器提供冷風，滿足冷渣器內(nèi)床渣的流化和冷卻需要，同時灰渣流過水冷受熱面，使渣溫進一步降低，去冷渣器的冷風，經(jīng)冷渣器預熱后作為鍋爐的一部分二次風，分別由鍋爐燃燒室的四面送入燃燒室。、二次風二次風通過二次風機，經(jīng)空氣預熱器加熱后進入鍋爐的二次風風道，引出若干分支，經(jīng)兩層環(huán)形布置的噴管，以一定風速送入燃燒室，及時提供燃燒氧量配風，實現(xiàn)分級燃燒,降低NOx的生成。冷渣器采用膜式水冷壁、分室結構、等壓風室單獨供風，并采用密封鋼板外殼，確保無泄露。采用較大的角度主要是考慮爐內(nèi)上升氣流剛度較大，向下的二次風氣流能夠阻礙燃料顆粒的向上飛行，延長煤粒在爐內(nèi)的停留時間，以達到較高的燃盡率。爐內(nèi)煤顆粒的混合程度直接影響其分布均勻度，采用側墻給煤更易使煤粒的分布趨于均勻；同時，燃料入爐前經(jīng)過較充分的預熱，縮短了煤粒的加熱時間；避免了前墻給煤可能引起的給煤區(qū)域缺氧狀態(tài)，加快了煤粒的著火，有利于飛灰的燃盡，對燃無煙煤尤為如此。、采用回流式風帽國產(chǎn)670t/h CFB鍋爐約有50%燃燒所需的空氣通過燃燒室底部的水冷布風板進入爐內(nèi)，布風板上采用回流式風帽。、采用合適的床溫（890℃左右）和較高的爐膛高度（）床溫的選擇主要根據(jù)燃燒的穩(wěn)定性、運行的安全性及環(huán)保要求三方面綜合考慮，采用較高的床溫有利于強化煤的著火和燃燒，本工程燃用當?shù)責o煙煤，采用高床溫可以提高燃燒的穩(wěn)定性，低負荷時尤為明顯。它的性能將直接影響爐內(nèi)物料循環(huán)量，影響氣動力特性、傳熱特性、燃燒效率、鍋爐出力和蒸汽參數(shù)，影響鍋爐的受熱面分布。尾部對流煙道上部為懸吊、下部為支撐構，依次布置有Ⅲ級過熱器、Ⅰ級再熱器、省煤器、空氣預熱器。本工程的設計煤質(zhì)和校核煤質(zhì)見下表。二、工程概況江西分宜電廠位于分宜縣塘邊村，地處贛西負荷中心，現(xiàn)有中小機組已停運。循環(huán)流化床鍋爐具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床鍋爐作為一種清潔、高效、煤種適應性廣的燃燒技術，越來越受到重視。在國內(nèi)，循環(huán)流化床鍋爐電廠迅速發(fā)展，而且容量也越來越大。1）循環(huán)流化床（CFB）屬于低溫、分段燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100～200ppm左右。通過技術改造2003年6月19日江西分宜電廠一臺國產(chǎn)100MW循環(huán)流化床（CFB）機組投入商業(yè)運行。煤質(zhì)分析表名稱符號單位設計煤種校核煤種碳Car%氫Har%氧Oar%氮Nar%硫Sar%灰Aar%水份Wat%收到基低微發(fā)熱量MJ/kg干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%變形溫度DT℃＞15001160軟化溫度ST℃＞15001500半球溫度HT℃＞15001340流動溫度FT℃＞150014脫硫劑循環(huán)流化床機組燃煤中需添加石灰石粉，以脫除燃料燃燒中產(chǎn)生的硫化物，達到潔凈燃燒的目的。鍋爐設有爐膛、分離器和對流煙道三個膨脹中心，三部分之間的連接煙道均采用非金屬膨脹節(jié)，以吸收三向位移。它的結構型式和布置位置，決定了CFB鍋爐的整體布置格局，成為區(qū)別CFB鍋爐技術流派的主標志之一。其次，因碳粒表面溫度比床溫約高100～200℃,為確保爐膛不結渣，床溫比灰的變形溫度一般要低150～250℃,890℃床溫可以確保鍋爐安全運行。在分宜100MW CFB鍋爐上的運行結果表明，該型風帽具有以下顯著優(yōu)點：①、可以防止灰渣落入風室；②、避免風帽小孔堵塞；③、減少風帽頂部結焦。采用兩側返料口給煤，給煤線路較長，給煤機布置困難。四、輔助系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)鍋爐采用床上、床下聯(lián)合點火方式，設有4只床下風
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