【正文】 通常，供應(yīng)商交貨期越長，購買方的安全庫存量也越大，由此產(chǎn)生的庫存成本；管理成本；風(fēng)險(xiǎn)成本；資金成本也越高?！6]． 其它零星的前置時(shí)間：包括一些不可預(yù)計(jì)的外部或內(nèi)部因素所造成的延誤以及供應(yīng)商預(yù)留的緩沖時(shí)間。雜存貨生產(chǎn)型因生產(chǎn)的產(chǎn)品是為未來訂單做準(zhǔn)備的，采購交期相對縮短。主要標(biāo)準(zhǔn)零配件，材料和次組裝已在訂單接到之前完成，并放入半成品區(qū)。構(gòu)成交期的基本要件：　　交期是由以下六項(xiàng)前置時(shí)間所構(gòu)成，所有前置時(shí)間的總和又稱之為累積前置時(shí)間：　　*行政作業(yè)前置時(shí)間　　*原料采購前置時(shí)間　　*生產(chǎn)制造前置時(shí)間　　*運(yùn)送前置時(shí)間　　*驗(yàn)收檢驗(yàn)前置時(shí)間　　*其它零星前置時(shí)間[1]． 行政作業(yè)前置時(shí)間：行政作業(yè)所包含的時(shí)間是存在于采購與供應(yīng)商之間，共同為完成采購行為所必需進(jìn)行的文書及準(zhǔn)備工作。那么，如果今天就決定直到完工，總共需要35天， 其中30天是廚具訂購的前置時(shí)間，而承包商的交貨期應(yīng)則為35天。比如，生產(chǎn)力(Productivity)的指標(biāo)則著重在作業(yè)員每一小時(shí)的有效產(chǎn)出，而每日的現(xiàn)場訂單報(bào)告則是另一種衡量指標(biāo)。以通用汽車備品零件部門為例，便是透過策略計(jì)劃部門、設(shè)施工程部門以及第三者物流管理(Thirdparty Logistics provider, 3PL)的協(xié)助來完成。由于市場變動(dòng)的迅速，公司也不停地修正并改變其供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)，來增加效率，控制成本，并改善顧客的滿意度。供應(yīng)商評選標(biāo)準(zhǔn)主要從質(zhì)量控制能力、財(cái)務(wù)狀況、經(jīng)營管理能力、員工素質(zhì)、合約執(zhí)行能力等五個(gè)方面加以一一制定。緊急訂單完成率：緊急訂單完成率＝（緊急訂單及時(shí)完成數(shù)/緊急訂單數(shù)）100％改進(jìn)方法：具有先進(jìn)設(shè)備，如機(jī)械數(shù)控沖、電腦銑等設(shè)備的供應(yīng)商將能提供高的急單完成率。和設(shè)計(jì)工藝人員一起研究，通過改變元器件參數(shù)，或加工工藝方法，使得物料能找到更多的供應(yīng)商。效率：采購工作效率＝期間物料成本總額247。平均供應(yīng)及時(shí)率】100％改進(jìn)方法：向供應(yīng)商群體的投單量不大于供應(yīng)商群體訂單容量的60％。對于卻是無法進(jìn)行成本改進(jìn)的物料，重新對其社會供應(yīng)群體進(jìn)行調(diào)查，認(rèn)證新的供應(yīng)商群體。定義及改善措施：質(zhì)量：質(zhì)量＝不合格數(shù)247。有了采購績效數(shù)據(jù)，我們就可以據(jù)此來分析采購中存在的問題，其質(zhì)量、物料、價(jià)格等方面的問題將暴露無遺，對暴露的問題我們要分析產(chǎn)生的原因。 它可以讓管理層清楚第了解間接成本分配狀況， 并易于分析成本分配是否合理。 其它如由各相關(guān)部門代表組成的產(chǎn)品委員會；聯(lián)合采購；長期合約以及采購產(chǎn)品生命周期所需的總需求量合約等， 都是可以交互使用的。 至于這種做法是否列入成本降低的的范圍，各家公司做法和看法各不相同。 新的損益情況如下：　　銷售： ￥110 　　生產(chǎn)成本：采購 ￥55/其它 ￥44　　稅前利潤： ￥11　如果這家公司采取將采購成本有50元降低至49元的方法，那么僅僅2%的采購成本節(jié)省同樣可以達(dá)到將利潤率增加10%的目的。 而資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率則反映出管理層對企業(yè)可用資產(chǎn)有效利用的能力。成本分析是對每一個(gè)成本單元（如：材料、工時(shí)、行政開支、管理開支和利潤）加以分析并相加，得出最終價(jià)格的過程。 因此，對于一般行業(yè)來說，競標(biāo)的總成本可能占到合同價(jià)的10%到50%。該過程可能需要整個(gè)合同價(jià)的2%到5%。 3）檢查和核實(shí)分包商產(chǎn)品的質(zhì)量。 篩選方法：為一個(gè)或多個(gè)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)確定最低限度履行要求。 采購過程管理 詢價(jià)（Solicitation） 詢價(jià)就是從可能的賣方那里獲得誰有資格完成工作的信息，該過程的專業(yè)術(shù)語叫供方資格確認(rèn)（SourceQualification）。一般來說，其適用情況如下： 成本加成本百分比（CPPC）合同：由于不利于控制成本，目前很少采用。物料質(zhì)量、價(jià)格、供應(yīng)及時(shí)性、服務(wù)等方面的投訴應(yīng)及時(shí)處理，認(rèn)證管理辦及訂單管理辦統(tǒng)一接口。訂單人員按照采購系統(tǒng)中的物料采購信息制定采購訂單合同，由管理辦對其價(jià)格、數(shù)量、付款條件、交貨、售后服務(wù)等項(xiàng)目進(jìn)行審核。 其中應(yīng)注意事項(xiàng)：一、 計(jì)劃環(huán)節(jié)：計(jì)劃制定要按照流程進(jìn)行，準(zhǔn)確、合理地操作，盡量減少急訂單。自留的一份與物資訂貨（平衡）申請表一并裝訂保管。審批流程如下：計(jì)劃員 處長 綜合計(jì)劃員 主管部長 綜合計(jì)劃員 審計(jì) 財(cái)務(wù) 綜合計(jì)劃員負(fù)責(zé)審核是否符合本條1—5項(xiàng)要求及相關(guān)的合同價(jià)格、技術(shù)通知等。違約責(zé)任中責(zé)任承擔(dān)方式和標(biāo)準(zhǔn)是否明確。綜合計(jì)劃員對合同的審核內(nèi)容及相關(guān)要求： 是否符合本辦法第二十一條所要求的合同簽訂原則。簽訂合同的供方必須為合格供方，選擇、評定和重新評定供方的準(zhǔn)則執(zhí)行《物資采購程序控制》（Q/CCCC3ZL001a2003）文件要求。J采購計(jì)劃：主要用于技術(shù)通知臨時(shí)增加等原因造成合同資源不足而追加訂貨，且單項(xiàng)采購額金屬材料不超過 萬元、其它材料不超過 元的采購。 招標(biāo)訂貨和產(chǎn)品定價(jià)的具體要求執(zhí)行《采購部招標(biāo)訂貨實(shí)施細(xì)則》和《采購價(jià)格管理辦法》。(2)業(yè)務(wù)處根據(jù)核算出的平衡缺口，以及市場部門銷售項(xiàng)目說明、設(shè)計(jì)部門技術(shù)協(xié)議等信息，確定采購數(shù)量和采購方式。3. 物料分布的區(qū)域 國際物料的采購運(yùn)作復(fù)雜度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國內(nèi)物料采購的運(yùn)作，但是一個(gè)出色的公司往往會搜盡世界范圍內(nèi)的先進(jìn)及新功能的元器件，以集融到自己開發(fā)的機(jī)器中去，獲得在產(chǎn)品性能的絕對優(yōu)勢，從而帶來高回報(bào)。綜合考慮公司物料采購種類、采購數(shù)量、采購區(qū)域等因素，建立充分匹配市場、生產(chǎn)、科研規(guī)模的采購組織結(jié)構(gòu)；同時(shí)要考慮采購行業(yè)的特點(diǎn)，充分發(fā)揮計(jì)劃、認(rèn)證、訂單、管理多種角色的作用；業(yè)務(wù)流程上分清工作職責(zé)范圍，相互支持，互相制約，并能隨著企業(yè)規(guī)模的發(fā)展進(jìn)行適應(yīng)性變化。機(jī)械采購過程監(jiān)控起到很大的作用，因?yàn)闄C(jī)械加工過程人為因素較多，特別是批量不大的情況下，即使是已采用了數(shù)控設(shè)備，忽略也不可避免。第二節(jié) 、采購流程組織一定規(guī)模的采購業(yè)務(wù)需按照一定的程序運(yùn)作，尤其是采購。二、采購的主要形式： 采購的輸出結(jié)果可能是一個(gè)有形的物品，或者參與一個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的組成部分，如：一顆螺釘，一塊集成電路，一支打火機(jī)，如此約定為“有形采購”。主要環(huán)節(jié)有：準(zhǔn)備認(rèn)證計(jì)劃、評估認(rèn)證需求、計(jì)算認(rèn)證容量、制定認(rèn)證計(jì)劃、準(zhǔn)備訂單計(jì)劃、評估訂單需求、制定定單計(jì)劃。成本是所有企業(yè)無時(shí)無刻不在關(guān)注的一個(gè)問題，接下來的第三章將研究的方向轉(zhuǎn)向采購成本控制技術(shù)。今天有多少民族企業(yè)在珠江兩岸、大江南北迅速成長起來，他們所從事的事業(yè)一改傳統(tǒng)手工式、家庭式、作坊式的操作方式，而是運(yùn)作于現(xiàn)代化的機(jī)械、電子、軟件的機(jī)器信息工業(yè)時(shí)代。還要充分發(fā)揮采購的積極作用，彌補(bǔ)肌體的缺陷，增強(qiáng)生存與發(fā)展能力。眾所周知，公司的根本目標(biāo)是追求利潤最大化。增加利潤的方法之一就是增加銷售額。對企業(yè)、事業(yè)單位等任何運(yùn)作實(shí)體，采購伴隨著全部生命周期。這個(gè)時(shí)代企業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有一定的技術(shù)和管理理論作為指導(dǎo)，從各種研發(fā)技術(shù)理論，生產(chǎn)管理理論，市場銷售學(xué)說到企業(yè)戰(zhàn)略研究理論等；采購是企業(yè)大宗花錢環(huán)節(jié)，而國內(nèi)恰恰在這方面確有很少參考方法。主要通過成本分析來了解各種成本是如何確定的，以及引入“集權(quán)采購”、“價(jià)值分析”、“作業(yè)導(dǎo)向成本法”三個(gè)方法說明采購成本降低的辦法。 采購認(rèn)證認(rèn)證的目的是實(shí)施認(rèn)證計(jì)劃，建立和維護(hù)企業(yè)的采購環(huán)境，為企業(yè)提供物料項(xiàng)目的供應(yīng)商群體，滿足采購對象的質(zhì)量、成本、供應(yīng)、服務(wù)等方面的要求。也可能是無形的，如：一個(gè)軟件，一項(xiàng)技術(shù)，一個(gè)方法，一項(xiàng)服務(wù)，一個(gè)保險(xiǎn)，約定此類為“無形采購”。對大多數(shù)組織，他們年銷售額的1/3以上用于采購物料。由于大多數(shù)電子物料的生產(chǎn)是在現(xiàn)代化自動(dòng)化機(jī)電設(shè)備上進(jìn)行，其加工過程無需采購方監(jiān)測，但其新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，昨日采購電子知識概念，可能今天就已經(jīng)落后，具有高性能、低價(jià)格的元件使你促不及防，因此流程應(yīng)設(shè)有快速跟蹤機(jī)制。保證采購運(yùn)作的準(zhǔn)確、快速、廉潔。這時(shí)，國際采購機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生。(3) ERP系統(tǒng)生成訂貨申請表，選擇采購方式，根據(jù)不同的采購方式維護(hù)相關(guān)信息后打印《訂貨申請表》。二、 市場采購物資訂貨申請 市場采購物資，渠道的選擇和價(jià)格的確定依據(jù)為《市場調(diào)研報(bào)告》（附表五）。單項(xiàng)物資，J采購計(jì)劃的采購數(shù)量全年累計(jì)不得高于合同采購數(shù)量的 %。簽訂合同的雙方必須依據(jù)《中華人民共和國合同法》中相關(guān)規(guī)定，具有法人資格或持有法人委托書。（1）對已簽訂的《相關(guān)方安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)協(xié)議書》，綜合計(jì)劃員要使用《相關(guān)方登記名錄》（附表4）進(jìn)行登記。對于涉及安全、環(huán)保等方面要求的，在合同條款中是否明確。C采購計(jì)劃簽訂及審批：編制：編號以C開頭，按編號規(guī)則系統(tǒng)可自動(dòng)給出，計(jì)劃員編制內(nèi)容，給出品種、規(guī)格及數(shù)量，采購員填加價(jià)格及供方。 用料單位自行采購物資：用料單位自行采購物資由計(jì)劃員或采購員辦理采購依據(jù)，驗(yàn)收員辦理點(diǎn)收及支款。 供應(yīng)商比例分配要公正、公平。在某種情況下，訂單人員更比認(rèn)證人員熟悉物料采購信息（如價(jià)格、期貨等），如果發(fā)現(xiàn)采購信息條款有變化且合理，應(yīng)及時(shí)將信息反饋給認(rèn)證部門，以作為更改物料認(rèn)證信息時(shí)考慮。來源于任何方面的投訴，內(nèi)容包括：采購人員有索賄受賄行為時(shí)，應(yīng)作為重要事務(wù)及時(shí)處理。 成本加固定費(fèi)用（CPFF）合同：適合于研發(fā)項(xiàng)目。獲取信息的渠道有：招標(biāo)公告、行業(yè)刊物、互聯(lián)網(wǎng)等媒體、供應(yīng)商目錄、約定專家擬定可能的供應(yīng)商名單等。如最低價(jià)格法。 4）變更控制，以保證變更能得到適當(dāng)?shù)呐鷾?zhǔn)，并保證所有應(yīng)該知情的人員獲知變更。 然后，競標(biāo)者需要對招標(biāo)方的招標(biāo)文件制定其投標(biāo)建議書，每個(gè)競標(biāo)者在競標(biāo)說明上都要花費(fèi)合同價(jià)的約1%%的成本。無論招標(biāo)方處于何種行業(yè)，降低招標(biāo)成本都是一種責(zé)任。 成本分析需要運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品知識和綜合判斷能力對實(shí)際或是預(yù)期的成本包括原物料成本、人工成本、加工費(fèi)、管理成本等加以估計(jì)。所以，企業(yè)管理層可透過三個(gè)方面來達(dá)到增加投資回報(bào)率：（1）降低銷售成本；（2）利用現(xiàn)有資產(chǎn)來增加銷售業(yè)績；或（3）綜合以上兩項(xiàng)。 在這一例子中反映出采購成本降低2%與銷售額增長10%對稅前純利潤的影響是對等的?！∪⒔档筒少彸杀镜姆椒?　集權(quán)采購（Centralized Purchasing）便是很有效的降低成本的方法之一?！±脙r(jià)值分析也是降低成本的重要方法之一。 可是，分析的過度細(xì)致也可能導(dǎo)致多頭馬車，越想全面控制越抓不到重點(diǎn)。對大規(guī)模的采購，問題的定位較為困難，我們需要在分析大量的信息資料的基礎(chǔ)上，才能找到問題所在?？倎砹蠑?shù)10改進(jìn)方法主要有：依據(jù)質(zhì)量數(shù)值大小對供應(yīng)商進(jìn)