【正文】 E．定期檢查：每月由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，各部門參與對施工場地和生活區(qū)進(jìn)行全面檢查。 F．特殊工種作業(yè)人員作到持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保施工安全。 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 19 圖 6 預(yù)制廠 管片 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 D．各施工管理人員對分管施工范圍的施工安全負(fù)責(zé)，認(rèn)真落實(shí)安全操作規(guī)程細(xì)則、制度、措施。 167。 產(chǎn)品最終檢驗(yàn)由安質(zhì)部派出的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，行政管理由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題及時(shí)向技術(shù)部報(bào)告 。 8 原材料供應(yīng)及 具體指標(biāo) 、試驗(yàn)檢測 計(jì)劃 原材料供應(yīng) 管片生產(chǎn)所用的水泥、砂、碎石、鋼筋均系甲方 提供，外加劑 由山西黃騰化工有限公司 提供 ， 所有材料均應(yīng) 得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的認(rèn)可和批準(zhǔn)，且必須附有生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量保證書。 1 3 混凝土強(qiáng)度 ≥ 設(shè)計(jì)標(biāo)號 4 混凝土抗?jié)B ≥ 設(shè)計(jì)標(biāo)號 5 混凝土抗 凍 ≥ 設(shè)計(jì)標(biāo)號 表 7 水平拼裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 序號 項(xiàng)目 檢測要求 檢測方法 允許誤差（ mm） 1 環(huán)縫間隙 每環(huán)測 3 點(diǎn) 插片 ≤ 2 2 縱縫間隙 每條縫測 3 點(diǎn) 插片 ≤ 2 3 成環(huán)后內(nèi)徑 測 4 條（不放襯墊） 用鋼卷尺 ≤ 2~+2 4 成環(huán)后外徑 測 4 條（不放襯墊） 用鋼卷尺 ≤ 2~+6 5 縱環(huán)向螺栓全部穿進(jìn) 螺栓與孔 隙間 插鋼絲 ≥ d 孔 d 螺 2 質(zhì)量控制 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 16 為了驗(yàn)證是否滿足強(qiáng)度方面的要求，應(yīng)進(jìn)行管片強(qiáng)度試驗(yàn)。管片出水池后繼續(xù)用水養(yǎng)護(hù)至 14 天，并保持管片溫度與環(huán)境溫度之差不大于 20℃。 （ 2）管片在內(nèi)弧面醒目處注明模具編號 、管片型號、生產(chǎn)流水編號和生產(chǎn)日期，以便核查。要注意如下事項(xiàng)： ① 松動側(cè)板螺栓，使 側(cè)板 水平脫模 ，在脫模時(shí)嚴(yán)禁硬撬硬敲，以免損壞管片及鋼模。 管片蒸汽養(yǎng)護(hù)制度見表 5， 蒸汽養(yǎng)護(hù)曲線見圖 5。 （ 6） 蒸養(yǎng)、脫模、起吊 采用蒸汽養(yǎng)護(hù)達(dá)到提高混凝土脫模強(qiáng)度、縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，為加快模具周轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。 b 振搗過程中須觀察模具各緊固螺栓、螺桿以及其它預(yù)埋件的情況，發(fā)生變形或移位，立即停止?jié)仓?、振搗，盡快在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整好。 1%，粗細(xì)骨料的允許誤差為177。 d 安裝壓漿孔及拼裝預(yù)埋件時(shí)，其底面必須平整密貼于底模上。 a 每只鋼模的配件必須對號入座（鋼模和配件均應(yīng)編號）。 （ 8）成型后的鋼筋骨架質(zhì)量由專人負(fù)責(zé)檢查，并按規(guī)格整齊堆放。 鋼筋骨架制作嚴(yán)格按圖紙要求 放 樣、斷料成型，不隨意更改，半成品分類掛牌堆放。 在 2020 年 8 月 30 日以前完成各項(xiàng)投產(chǎn)前的試驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后 9 月 1 號 開始 正式批量 生產(chǎn)， 至 2020 年 1 月完成生產(chǎn)。 （ 4） 其他說明 模具的移動依靠兩端的液壓油缸頂推模具，模具間相互向前推動。 （ 7） 鍋爐房按養(yǎng)生溫度要求，配置 2 臺蒸汽鍋爐日夜供汽， 每臺 鍋爐的額定蒸發(fā)量為 3t/h。 （ 4）蒸養(yǎng)水池養(yǎng)護(hù)區(qū)：蒸養(yǎng)水池 12m 100m，可以滿足連續(xù) 3 個(gè)月（ 20 環(huán) /天）的高峰產(chǎn)量進(jìn)行 7 天池養(yǎng)的要求。中部結(jié)構(gòu)采用 40mm*40mm 方鋼立柱及屋架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)間距 ，墻面及屋頂采 用菱鎂板。 管片廠位于隧洞出口場地內(nèi) ，廠區(qū)總占地約 17090m2， 其中 廠房約 2765 m2。 引水隧洞 出口鉆爆段 (K22+~K24+)全長 1200m，采用常規(guī)開挖襯砌方法施工 ， TBM 段 （ 3+000～ 22+）全長 公里， 其中 TBM 拆卸洞（ 3+000～3+025）長 25m，采用常規(guī)開挖襯砌施工，（ 3+025～ 22+） 采用預(yù)制鋼筋砼管片襯砌，襯砌管片外徑 5700mm，內(nèi)徑 5000mm，環(huán)片厚度為 350mm，環(huán)片寬度為 1500mm， 一環(huán)管片的體積約為 ， 共計(jì) 13294 環(huán)管片。 每環(huán)襯砌管片分 6 塊， 其中矩形塊 （ A 塊） 3 塊，梯形塊 （ B、 C、D 塊） 3 塊， 管片設(shè)計(jì)如圖 1 所示。 廠區(qū)平面布置詳見圖 2 《管片預(yù)制廠區(qū)平面布置示意圖》。 圖 1 管片 設(shè)計(jì) 圖 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 2 蒸養(yǎng)水池圖2 管片廠場地布置示意圖鍋爐房管 片 翻 身 、 修 補(bǔ) 及 標(biāo) 識 區(qū)攪拌站單層放置共計(jì)200塊A、B、C管片，20塊D管片可滿足每天生產(chǎn)20環(huán)兩天的臨時(shí)存放量XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 3 注：圖中單位以厘米計(jì)。 設(shè)置了 1 臺跨度 14m 的 10t 門吊，具有大批量吊運(yùn)管片的工作能力。 蒸汽通過管道進(jìn)入蒸養(yǎng)窯 ，以達(dá)到保溫、保 濕的目的。 167。詳細(xì)管片供需計(jì)劃見表 3《管片 月供需計(jì)劃表》 表 3 管片月供需計(jì)劃表 時(shí)間 生產(chǎn)計(jì)劃 (環(huán) ) 安裝計(jì)劃 (環(huán) ) 庫存數(shù)量 (環(huán) ) 2020 年 9 300 300 10 383 683 11 383 1066 12 383 1449 XXXX 調(diào)水總干渠工程引水隧洞出口段專項(xiàng)施工方案 10 2020 年 1 383 1832 2 383 360 1855 3 383 700 1538 4 383 560 1361 5 638 720 1279 6 638 650 1267 7 638 690 1215 8 638 560 1293 9 638 590 1341 10 383 480 1244 11 383 480 1147 12 383 480 1050 2020 年 1 383 480 953 2 383 510 826 3 383 740 469 4 383 270 582 5 638 270 950 6 638 570 1018 7 638 570 1086 8 638 440 1284 9 638 630 1292 10 383 110 1565 11 383 500 1448 12 383 500 1331 2020 年 1 109 340 1100 2 270 830 3 280 550 4 270 280 5 280 0 合計(jì) 13300 13300 167。 （ 2）鋼筋單片及骨架成型均采用低溫焊接工藝或點(diǎn)焊，不得使用綁扎，焊接操作工經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后憑證上崗。 鋼筋制作允許誤差見表 4《鋼筋制作允許誤差表》。 b 鋼 模清理徹底，砼殘?jiān)跨P除，并用壓縮空氣吹凈與