【正文】 、中壓缸安裝：汽機高、中壓缸全部是整體到貨，即為模塊式，現(xiàn)場不進行組合裝配。低壓部分是散裝發(fā)運現(xiàn)場，包括低壓外下缸前后部，低壓外上缸前后部，低壓內(nèi)缸上下半及25級隔板。e. 高、中壓缸以模塊的形式供往現(xiàn)場，低壓缸部分為散件供貨，現(xiàn)場組裝焊接扣蓋。 運輸大型設備前，應對所經(jīng)過路線的道路路基下沉、路面松軟以及開化情況進行調(diào)查，并采取加固等預防措施防止在搬運過程中發(fā)生傾斜、翻倒。再用Pamp。施工流程：4棧橋 碎煤機室 4轉(zhuǎn)運站 5棧橋原煤取樣間 剩余工程施工時嚴格按照“先地下后地上，先基礎后主體，先結構后裝修”的常規(guī)施工法進行，所有框架結構全部采用現(xiàn)澆砼，地下部分施工縫采用止水槽或3mm厚、200mm寬止水鋼板。靠鐵路側邊坡最陡不得超過1：，南側開挖坡度為1：1，由于施工期間進入雨季，因此要采取“上截下排”的防水措施。如按土體安全坡度1：，距離不夠。該工藝是在水塔內(nèi)安裝垂直運輸電梯，作為材料垂直運輸和人員上下之用。雙曲線冷卻塔施工方案土方采用機械挖土，開挖分三步進行，每步開挖深度不大于4m，最后一步予留300mm厚人工清底。筒壁施工采用山西電建三公司創(chuàng)立的鋼筋砼煙囪附著提升式門架施工工法，其裝置主要分兩部分，一是附著提升式門架起重裝置，它擔負施工人員、砼、鋼筋等垂直運輸。 廠區(qū)圍墻施工：為保證正常施工和臨建施工的需要，先形成東側圍墻以隔離廠區(qū)和周圍居住區(qū)，然后形成南側擋土墻及圍墻。各類基礎施工遵循先深后淺的原則，由大到小，由里向外。綜合樓的施工，材料的垂直運輸及混凝土澆灌利用設置于爐后的CC1400/250t履帶吊和20t平臂吊來完成。對拉螺栓加套管，以便重復使用。兩榀屋架組合成一個單元吊裝，采用cc1400/250t履帶吊吊裝就位。汽機臺板地腳螺栓的預留套筒加固，采用組合鋼架剛性支撐加固方案?！?、～、～、～、～。根據(jù)土質(zhì)狀況回填土可以考慮部分采用級配砂礫石回填。施工時除必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應控制溫度變形裂縫的發(fā)生，采用降低水化熱的技術方案，防止裂縫的發(fā)生。主廠房柱基、加熱器平臺柱基、鍋爐柱基、綜合樓柱基、電除塵器支架柱基等，為鋼筋混凝土獨立基礎。每一臺挖掘機配備6輛自卸運土車和15個清理土方的工人。主廠房基坑開挖包括汽機房、煤倉間、鍋爐基礎及兩爐之間的綜合樓。高程測量應符合四等水準網(wǎng)的要求，按雙測回方法施測，（R：為公里）。業(yè)主提供200門。 施工用電本工程施工用電由廠區(qū)北側的220kV變電所接引，從廠區(qū)東側引至施工現(xiàn)場。(1)現(xiàn)場安裝風速儀，并經(jīng)常與當?shù)貧庀蟛块T進行聯(lián)系，遇有六級以上大風時，起重機必須立即停止作業(yè)，臂架轉(zhuǎn)到順風方向，夾好行走臺車的防風夾軌鉗，DBQ塔式起重機應將副臂放平。 認真執(zhí)行月檢查評比記分，分值與當月獎金掛鉤制度。 大型起重機械執(zhí)行指揮、監(jiān)護、操作、維護和定期一條龍的車組管理體制。終點A1=4823，B1=4046，A2=4865，B2=4046。而組合場內(nèi)布置的龍門吊及設備場內(nèi)布置的履帶吊可以相互配合，大大提高吊車的使用效率。作為設備卸車倒運及碼放的專用吊車。兩臺天車負責全部汽機房內(nèi)本體設備，附屬設備及管道的吊裝，發(fā)電機靜子由于超重，使用兩臺天車抬吊就位。 鍋爐設備吊裝機械的布置： 鍋爐的主吊機具選用BTQ2000/100t塔吊和CC1400/250t履帶吊為主吊機械。另一條從電廠西南角Ⅱ號公路引出，進廠道路長550m，從進廠道路向東延伸的臨時道路長為367m。一方面現(xiàn)場不積水，保持排水暢通，另一方面要防止塵土飛揚，定期灑水，保證施工人員的健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。 各施工單位嚴格按照施工總平面布置圖進行施工平面管理，服從總平面圖的要求和規(guī)劃，并履行報批手續(xù)。)1民工生活區(qū) 3000 10002項目部 6000 20003土建實驗室 200 1204現(xiàn)場辦公室 500 3005鋼筋加工廠Ⅰ 2500 6 鋼筋加工廠Ⅱ 32007模板堆放場Ⅰ 20008鋼筋模板堆放場Ⅱ 20009鋼筋模板堆放場Ⅲ 200010構件預制場Ⅰ 400011構件預制場Ⅱ 500012砼攪拌站及料場 900013合計 38700 3420 G標段 G標段為鐵路專用線工程，施工臨時設施布置在卸貨站臺的東側，靠近電廠東圍墻。 （3）在4水塔西側設水塔施工模板堆放場和現(xiàn)場辦公室。機爐組合場布置兩臺LQ6342龍門吊，占地面積約10500 m2。施工生產(chǎn)區(qū)占地面積及臨建面積如下表： 序號 名稱 占地面積m2建筑面積m21 生活區(qū) 14000 54602砼攪拌站 7850 9523鋼材堆放場 4500 —4鍋爐組合場 7000 —5汽機組合場 4500 —6鋼筋加工場 3300 1447木土場 900 2708機加工車間 240 1899設備及電纜堆放 18000 —10 金屬加工場 2700 —11 機械檢修場 3000 21012 庫 房 2276 116613 辦 公 室 6670 276014 其它 640 20015 道路 6680 — 合計 82456 11351 B標段 B標段為4機組安裝工程，由內(nèi)蒙電建一公司中標承包。材料堆放能存放中砂1700t，碎石2000t。 場地布置依地勢而定，合理安排排水。4施工總平面布置（見圖）本期工程機組容量為2330MW燃煤機組。 施工過程中按照網(wǎng)絡計劃做好設備進廠、材料供應工作，落實圖紙的交付和設備的到貨。對廠家安裝調(diào)試好的設備，安裝單位負責成品保護與維護，對制造廠家來現(xiàn)場進行設備消缺等技術服務人員，該標安裝單位應安排人員配合，并負責安全監(jiān)護。 接地廠區(qū)接地網(wǎng)由A標負責施工，不包括500kV升壓站區(qū)域的接地，廠區(qū)接地網(wǎng)與升壓站接地網(wǎng)之間的接口在升壓站圍墻外1m。變壓器水噴霧消防系統(tǒng)由A標段統(tǒng)一負責安裝調(diào)試；隨主變壓器供貨的主變滅火保護裝置由A、B標段分別負責。 儀用、廠用空氣母管分界在母管分段閥門后。 設備安裝工程 （1）供電設備 （2）信號設備（1） 化學水系統(tǒng)建筑、安裝工程（2） 輸煤系統(tǒng)安裝（3） 燃油系統(tǒng)建筑安裝（4） 制氫站建筑安裝（5） 500KV升壓站安裝（6） 循環(huán)水泵房安裝（7） 生產(chǎn)綜合樓、材料庫、檢修樓（8） 消防泵房（含消防水池）（9） 廠外灰管線（10）生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 工程交接口 熱力系統(tǒng)及輔助系統(tǒng) 3爐與4號爐分界線在系統(tǒng)分段閥門后，10號柱與10a柱之間距離10號柱中心線1米處。渣經(jīng)碎渣機破碎后進入渣溝，然后自流至灰渣漿池，由灰渣泵通過管道輸送至灰場。2臺爐合用一座單式鋼筋混凝土結構煙囪。兩臺機組共設一臺有載調(diào)壓的分裂繞組變壓器作為機組的啟動/備用電源。 0m層布置輔機,，鍋爐為緊身封閉式布置,爐頂為輕型屋面板。,額定蒸汽溫度543℃。 燃料 電廠南7km為黑岱溝露天煤礦，發(fā)電廠統(tǒng)一使用該礦選煤廠生產(chǎn)的洗中煤礦及末煤，并通過鐵路運至電廠。平均氣壓 870. 4hpa平均氣溫 極端最高氣溫 極端最低氣溫 平均最高氣溫 平均最低氣溫 ℃實測最大風速 20m/s平均風速 主導風向 WNW和W平均年降水量 408mm日最大降水量 88mm實測最大積雪厚度 15cm平均年蒸發(fā)量 2360mm最大凍土深度 150cm 交通運輸 礦區(qū)內(nèi)有鐵路，公路與外部相通，并已形成內(nèi)部交通網(wǎng)，交通十分便利。廠址座落在薛家灣塔哈拉川的Ⅰ、Ⅱ級階地上，地形北高南低，階地地面標高為1133～1116m，%。 二期擴建工程投資總額為234646萬元，資金來源于神華集團有限責任公司30%，北京國華電力有限責任公司70%。 二期工程開工期為：2000年5月1日，3機組通過168小時試運移交試生產(chǎn)日期為2002年4月30日內(nèi)，4機組通過168小時試運移交試生產(chǎn)日期為2002年8月31日內(nèi)。擴建廠區(qū)Ⅰ、Ⅱ級階地地面較平坦，其地形總體仍呈北高南低的緩坡狀，僅主廠房位置處由于基坑開挖形成坑底標高約為1121m的一個大坑。大準鐵路（大同至準格爾薛家灣鎮(zhèn)）為重載一級電氣化鐵路，與大包線，豐沙線，大秦線相接，大件運輸由豐準線唐公塔車站經(jīng)電廠專用線運至廠內(nèi)。 出線 本期2330MW機組以發(fā)電機——變壓器組單元接線方式接入500kV母線，500kV配電裝置進線兩回，出線一回，預留1—2回進線和1回出線的位置。 汽輪機由北京重型電機廠設計制造。 主廠房主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，汽機房跨度30m。每臺機組各設一臺500KW柴油發(fā)電機組作為事故保安電源。煙囪高240m，頂部出口內(nèi)徑為7m。本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)經(jīng)生水加熱器后的生水→雙介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→淡水箱→淡水泵→一級混合離子交換器→二級混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。 輔助蒸汽系統(tǒng)：3號機與4機的聯(lián)絡管分界線在10號柱與10a柱之間距10號柱中心線1米處。 化學加藥系統(tǒng)分界在加藥母管上至4機組的加藥支管的第1只閥門出口，之后部分為B標。 啟動/備用變壓器低壓側至B標段共箱母線由A標段負責安裝至6kV4A、4B段進線柜，進線柜由B標負責。各標段負責施工范圍內(nèi)的室內(nèi)接地干線敷設和電氣設備接地聯(lián)接。 建筑工程接口 各標負責的建構筑物伸至室外的設施與外界接口均以構筑物外墻面或圍墻外1m為界。協(xié)助業(yè)主做好設備及圖紙的催交工作。根據(jù)電力部文件電規(guī)（1997）274號文的規(guī)定（2300MW電廠，Ⅲ類地區(qū)）施工生產(chǎn)、生活用地控制指標分別為23 hm2和8 hm2。 施工道路、施工用水、排水盡可能利用永久設施，永臨結合。在擴建端預留場地上，向擴建方向依次布置有鍋爐組合場，汽機組合場，鋼材堆放場，其南側布置有鋼筋加工場，木工場，金屬加工廠：其中，鍋爐、汽機組合場兩臺LQ6342龍門吊共享軌道。其施工場地總面積為37252 m178。施工臨建區(qū)位于施工場地東北角，布置有現(xiàn)場指揮部，各工地工具房、辦公室、機修車間、物資供應庫及材料堆放場，占地面積約為6300 m2。 （4）在4水塔西側設水塔鋼筋加工場。設置有現(xiàn)場警衛(wèi)室、辦公室、工具房、零星材料庫，其門前與鐵路軌道之間布置材料堆放場，在廠內(nèi)西北角鐵道南側，布置一小型拌合場。進入另一個承包商的責任區(qū)內(nèi)施工，服從責任區(qū)單位的管理，并辦理進出廠手續(xù)，經(jīng)責任區(qū)單位簽字同意并報監(jiān)理工程師批準后方可實施。 組合場地、施工作業(yè)要配備足夠的照明設施，并配備足夠的維護人員。 施工區(qū)內(nèi)道路，設縱向3條，橫向4條，在主廠房、電除塵室、輸煤形成環(huán)網(wǎng)狀，與永久道路重合，路面寬為6～，總長約4550m，路基按正式永久道路修建，上面用積沙填至自然場平，表面現(xiàn)澆混凝土和混凝土預制塊處理。 BTQ2000/100t塔吊布置在3號爐爐左位置。： 電除塵器的吊裝，使用位于爐左的BTQ2000/100t塔吊與CC1400/250t履帶吊配合，進行全部電除塵設備的吊裝，在吊裝工作中穿插進行鍋爐的煙、風道及附屬結構的吊裝。對一些單件重量較大的，租用大型移動吊車從站臺上直接卸車，倒入吊裝區(qū)內(nèi)。 由于履帶吊其自身的機動靈活，使布置在施工區(qū)內(nèi)的大型履帶吊車隨著土建、安裝工程的進度隨時調(diào)整其施工工序與場內(nèi)的主要機具相互配合，滿足現(xiàn)場的全部施工需要。此兩臺龍門吊主要承擔鍋爐汽機設備的組合、倒運裝卸車及大件的水平搬運。 操作人員必須經(jīng)過培訓、考試合格，持證掛牌上崗。 開展以安全文明施工為目標的紅旗車組競賽，定期進行評比活動，對在安全施工中作出貢獻的給予獎勵，對造成事故的按規(guī)定進行懲罰。(2)接到氣象部門當?shù)赜惺壱陨洗箫L預報，應把起重機及時停在安全地帶，將吊臂放在45度以下順風停放，夾好行走臺車的防風夾軌鉗，DBQ型塔機主臂放在付臂頭部點地為止。采用10kV架空和直埋電纜，按施工電源總布置圖形成10kV供電環(huán)網(wǎng)，在環(huán)網(wǎng)上“T”型接六臺施工變壓器，組成四個變電站。、乙炔氣、氬氣和壓縮空氣 施工用氧氣采用瓶裝氧或液氧現(xiàn)場加熱，乙炔氣采用瓶裝或設乙炔發(fā)生站，氬氣采用瓶供應，壓縮空氣采用移動式空壓機供氣?？刂凭W(wǎng)的測繪采用全圓測繪法進行角度測量，用極坐標法測角度誤差，用激光自動測距儀校核丈量偏差。挖土采用從固定端向擴建端的開挖方