減速器箱體焊接生產(chǎn)工藝規(guī)程編制-免費(fèi)閱讀
【正文】 也正是你們長期不懈的支持和幫助才使得我的畢業(yè)論文最終順利完成。 在此次設(shè)計(jì)中，我對焊接方法及設(shè)備、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等知識又加深了印象。 超聲波檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)1. 作用與材料的超聲強(qiáng)度足夠低，最大作用應(yīng)力遠(yuǎn)低于彈性極限2. 可用于金屬、非金屬、復(fù)合材料制件的無損評價3. 對確定內(nèi)部缺陷的大小、位置、取向、埋深、性質(zhì)等參量較之其他無損方法有綜合優(yōu)勢4. 僅需從一側(cè)接近焊件5. 設(shè)備輕便，對人體及環(huán)境無害，可作現(xiàn)場檢驗(yàn)6. 所用參數(shù)設(shè)置及有關(guān)波形均可存儲供以后調(diào)用 采用超聲波探傷的方法及設(shè)備超聲波探傷的方法：直接接觸法射線探傷的設(shè)備：A型脈沖反射法探傷儀。 為保證焊接結(jié)構(gòu)的性能與質(zhì)量，防止裂紋發(fā)生，改善焊接接頭的韌性、消除焊接應(yīng)力，可進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?。裂紋可分為熱烈紋、冷裂紋和再熱裂紋等。器材準(zhǔn)備：手工電弧焊、切割機(jī)、臺虎鉗、碳弧氣刨 、裝配平臺 、起重機(jī)、 滾輪架、卷板機(jī) 、螺旋夾緊器等。 焊絲伸出長度一般為焊絲直徑的10倍左右，則伸出長度為1015mm。MAG焊接參數(shù)的選擇MAG焊的工藝參數(shù)主要有焊絲的選擇、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲伸出長度、氣體流量、電源種類極性等。（9）噴嘴到焊件的距離噴嘴與焊件間的距離應(yīng)根據(jù)焊接電流來選擇，如下圖減速器箱體焊接工藝卡片產(chǎn)品型號零件名稱零件圖號零件名稱共1頁第1頁 主要組成件序號圖號名稱材料件數(shù)11蓋板Q235A122軸承座Q235A133軸承座Q235A144肋板Q235A1工序號工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備焊接電流電弧電壓氣體流量焊絲焊接速度工時型號直徑00焊前清理清理待焊處工件表面的鐵銹、油、水等鋼絲刷10焊前預(yù)熱將焊件待焊處預(yù)熱至250左右20定位焊工件按零件圖裝配好后施定位焊，定位焊長度58mm,間距 3050mmKR500工作平臺固定夾具裝配工具送絲機(jī)焊絲60200A27V815L/minER4911836m/h30焊接KR500工作平臺裝配工具送絲機(jī)焊絲固定夾具60250A29V815L/minER4911836m/h50焊后處理清除焊縫邊緣的焊渣等60檢驗(yàn)檢驗(yàn)焊縫是否符合技術(shù)要求CO2氣體保護(hù)焊焊接工藝卡 再選： 熔化極活性氣體保護(hù)焊 （MAG焊） MAG是熔化極活性氣體保護(hù)焊的簡稱，是采用在惰性氣體氬中加入少量的氧化性氣體（COO2或其他混合氣體）的混合氣體作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)焊方法。焊接一般結(jié)構(gòu)用直流反極性。當(dāng)焊接薄板或中厚板的立、橫、仰焊時，；在平焊位置焊接中厚板時， 以上的焊絲，焊絲直徑的選擇如表36：焊絲直徑/mm熔滴過渡形式焊件厚度/mm焊縫位置短路過渡全位置顆粒過渡平焊短路過渡全位置顆粒過渡平焊顆粒過渡全位置顆粒過渡平焊（2）焊接電流。酸性焊條弧長等于焊條直徑，堿性焊條弧長則為焊條直徑的1/2。（3）焊接電流的選擇a根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。（1）焊條種類和牌號的選擇焊條的選擇因考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分，焊接構(gòu)件使用性能和工作條件，焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件以及施工條件和經(jīng)濟(jì)效益。 焊接方法及設(shè)備的選擇 用于低碳鋼的焊接方法很多，如氧乙炔焊、手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、電阻焊、摩擦焊、熱劑焊、釬焊等，幾乎涉及所有的焊接方法。（3）剪切。坡口根據(jù)需要，有Y型坡口，Ｖ型坡口，Ⅰ型坡口，Ｕ型坡口等坡口形式，但大多要求保留一定的鈍邊。為了保證切口質(zhì)量，切割速度不宜過快。所謂金屬壓力加工即對胚料施加外力使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸形狀以及改善性能用以制造機(jī)械零件或毛胚的成形加工方法。應(yīng)當(dāng)注意，工件的加工精度不能完全有劃線確定，而應(yīng)該在加工過程中通過測量來保證把后板展開再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖樣上的圖形和尺寸，按1：1的比例在待下料的鋼材上畫出加工界限，再經(jīng)過加工做出樣板，用樣品進(jìn)行劃線。 方法：減速器箱體的矯正方法為機(jī)械矯正 矯正過程：鋼板矯正機(jī)如圖所示，下派軸輥是主動軸輥，由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。它在減速器中是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的零件。 臨近畢業(yè)，學(xué)校下放的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題為：減速器箱體的焊接制作工藝。只需要在工件一個表面上劃線后即能明確表明加工界限，稱之為平面劃線；需要在工件幾個互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上劃線，才能明確表明加工界限的，稱為立體劃線。樣板按其用途可分為劃線樣板和檢測樣板兩種。開始切割時高壓氧不要開得太大，隨著割炬逐漸往后拖，將割嘴傾斜相反方向的熔化金屬吹出。開坡口可保證電弧能深入焊縫根部，保證焊縫焊透，便于消除夾雜，獲得較好的焊縫成行，而且能調(diào)節(jié)母材和填充金屬的融合比例。有角度要求的坡口，可用刨床或刨邊機(jī)對鋼板邊緣做刨削。焊前的清理焊前，對熔化極惰性氣體保護(hù)焊應(yīng)嚴(yán)格清楚金屬表面的氧化膜、油脂和水分等贓物，所有方法因材質(zhì)不同而不同。采用焊條電弧焊，可以通過改變焊接工藝，如采用跳焊、分段退焊、對稱焊等方法來減少變形和改善焊接應(yīng)力的分布。 焊件厚度/mm234561213焊條直徑/mm245416在板厚相同的條件下，平焊位置的焊接所選用的焊條直徑比其他位置大一些，立焊，橫焊和仰焊應(yīng)選用較細(xì)的焊條。 由于電弧熱量集中，焊件加熱面積小，同時CO2氣體具有較強(qiáng)的冷卻作用，因此，焊接應(yīng)力和變形小。（5）焊絲伸出長度。由于CO2焊焊絲直徑比較細(xì)，電流密度大，電弧穿透力強(qiáng)，電弧熱量集中，對于8mm的焊件不開坡可焊透，對于必須開坡口的焊件，一般坡口角度可由焊條電弧焊的60176。MAG焊用的設(shè)備MAG焊的設(shè)備與CO2氣體保護(hù)焊的設(shè)備類似，它只是在CO2氣體保護(hù)系統(tǒng)中加入了氬氣源和氣體混合配比器。只有當(dāng)電弧電壓與焊接電流有機(jī)地匹配，才能獲得穩(wěn)定的焊接過程。 為了減少飛濺，一般均采用直流反接性焊接，即焊件接負(fù)極，焊槍接正極。產(chǎn)生為焊透未熔合的主要原因是電流過小、運(yùn)條太快。在個別情況下，氣孔和夾雜會引起裂紋。利用焊接夾具，可以精確地對焊件定位和牢靠的夾緊，焊接時，它的變形就受到限制3. 擴(kuò)大焊機(jī)的工作范圍，一臺效率高的埋弧自動焊機(jī)，如果沒有夾具配合使用，它只能焊接平焊位置的直線焊縫4. 改善勞動條件，手工裝配的勞動強(qiáng)度大，焊接時靠人力去翻轉(zhuǎn)工件是不可能的，也不安全，而焊接夾具可以輕而易舉的做到 夾具設(shè)計(jì)的要求 、
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