【正文】 因此我要感謝那些在我求學(xué)時(shí)對(duì)我經(jīng)濟(jì)和精神上幫助的親戚、朋友、老師和同學(xué)們，我的生活因你們而精彩和充實(shí)。流水線上的機(jī)臺(tái)與人員分布合理，在制品流動(dòng)順暢無積壓，運(yùn)輸通道要無障礙物，標(biāo)示明確清晰。這需要企業(yè)注重組長的角色。原先規(guī)定為6秒一包，每日產(chǎn)量為：60608247。搬運(yùn)移動(dòng)浪費(fèi)工時(shí)生產(chǎn)流水線布置不合理、工序之間的距離間隔遠(yuǎn)，工序編制和工位安排不合理，生產(chǎn)線組織不平衡。3%，相對(duì)精度為177。精度校核此時(shí)絕對(duì)精度為：E=2σ=%(%)1040=%相對(duì)精度為：S=2 （1p）np =%1040*%=%原選擇的絕對(duì)精度為177。觀測(cè)日期為：~ ，其中21，22為休息日，具體觀測(cè)時(shí)刻表如表313所示。 確定觀測(cè)時(shí)刻 設(shè)備觀測(cè)時(shí)刻的確定本次觀測(cè)的設(shè)備位置相對(duì)集中，而且是同一種設(shè)備，相對(duì)簡單，所以觀測(cè)分為上午10次，下午10次，開始時(shí)間用用隨機(jī)數(shù)選擇，間隔半天更換隨機(jī)數(shù)。對(duì)設(shè)備和人員分別試觀測(cè)一天，設(shè)備20次，工作人員由于人數(shù)多10次。工作特點(diǎn)：重復(fù)勞動(dòng)、工作嚴(yán)格。 白象食品集團(tuán)簡介實(shí)習(xí)公司為白象集團(tuán)。在全部觀測(cè)之后，需檢驗(yàn)觀測(cè)數(shù)據(jù)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)值應(yīng)予以剔除。480200=13次上午和下午的工作時(shí)間共為195＋195＝390分，工作時(shí)間內(nèi)總共需觀測(cè)（390/480）200＝163次 實(shí)地觀測(cè)觀測(cè)人員按照既定的觀測(cè)時(shí)刻及觀測(cè)路線，根據(jù)預(yù)定的抽樣項(xiàng)目，逐個(gè)觀測(cè)并將觀測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確的記錄在設(shè)計(jì)表格上。此法隨簡單，但除了第一次觀測(cè)時(shí)刻是隨機(jī)產(chǎn)生的以外，其余的觀測(cè)時(shí)刻隨機(jī)性不強(qiáng)。每日工作480min，每日觀測(cè)30次。然后各自放回，再重新抽取。 正式觀測(cè) 決定每日觀測(cè)時(shí)刻觀測(cè)時(shí)刻的決定必須保證隨機(jī)性，這是工作抽樣的理論依據(jù)。 試觀測(cè)及總觀測(cè)次數(shù)的確定正式觀測(cè)以前，需要進(jìn)行一定次數(shù)的試觀測(cè)，通過試觀測(cè)，得出觀測(cè)時(shí)間的發(fā)生率（作業(yè)率或空閑率），然后根據(jù)公式（式4）或（式5）決定正式觀測(cè)次數(shù)。如只是單純調(diào)查設(shè)備的開動(dòng)率，則觀測(cè)項(xiàng)目可分為“工作（即開動(dòng)）、停工（停機(jī)）、閑置”三項(xiàng)。在進(jìn)行作圖時(shí)，如果有數(shù)值超出上下控制界限時(shí)，就需要剔除這些超出界限的樣本號(hào)，并且重新計(jì)算p值和上下控制界限，再依據(jù)新的數(shù)據(jù)進(jìn)行畫圖。在工作抽樣中， 用得最普遍的可靠度為95%。抽樣過程的精確度是指抽樣時(shí)刻是否有代表性，一般是隨機(jī)地觀察時(shí)刻。工作抽樣一般可取2σ的范圍，即確定95%（%）的可靠度，其含義是在抽取100個(gè)子樣中有95個(gè)是接近總體（或稱母體）狀態(tài)的，后者說事前預(yù)定抽樣數(shù)據(jù)中有95%以上落入177。σ）177。觀測(cè)結(jié)果精度易保證。 工作抽樣的優(yōu)缺點(diǎn) 工作抽樣的優(yōu)點(diǎn)測(cè)定效率高并且經(jīng)濟(jì)。它的研究對(duì)象可以是某一項(xiàng)工序或作業(yè)，也可以是一臺(tái)機(jī)器。應(yīng)用工作抽樣， 通過觀察可以得到所研究對(duì)象的各種工作狀態(tài)所占的比例。如今，中國已經(jīng)成為方便面消費(fèi)的大國，已占全球的50%以上。研究表明，方便面生產(chǎn)線在機(jī)器調(diào)整、等待等活動(dòng)中所花費(fèi)時(shí)間的比例偏高，大大減少了有效工作時(shí)間，增加了人員閑置、空轉(zhuǎn)的浪費(fèi)。 General standards 目錄目錄第一章 緒論 1 方便面行業(yè)市場(chǎng)概況 1 工作抽樣的應(yīng)用 1 課題研究意義 2第二章 工作抽樣的原理與方法 3 工作抽樣概述 3 工作抽樣的優(yōu)缺點(diǎn) 3 工作抽樣的優(yōu)點(diǎn) 3 工作抽樣的缺點(diǎn) 3 工作抽樣的原理 4 4 可靠度與精度 5 6 6 工作抽樣的步驟 6 確立調(diào)查目的與范圍 6 設(shè)定觀測(cè)項(xiàng)目并分類加以定義 7 確定觀測(cè)路徑 7 設(shè)計(jì)工作抽樣觀測(cè)表 7 試觀測(cè)及總觀測(cè)次數(shù)的確定 7 確定觀測(cè)期間及一天的觀測(cè)次數(shù) 7 正式觀測(cè) 8 觀測(cè)數(shù)據(jù)的整理與分析 9第三章 工作抽樣在生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 11 研究的目的 11 白象食品集團(tuán)簡介 11 方便面生產(chǎn)線流程 11 方便面生產(chǎn)線上的工人 13 觀測(cè)對(duì)象及觀測(cè)項(xiàng)目分類 13 觀測(cè)對(duì)象 13 觀測(cè)項(xiàng)目分類 14 觀測(cè)路徑 16 試觀測(cè)并確定觀察次數(shù) 17 設(shè)備試觀測(cè) 17 工作人員觀測(cè) 18 確定觀測(cè)時(shí)刻 20 設(shè)備觀測(cè)時(shí)刻的確定 20 工作人員觀測(cè)時(shí)刻確定 21第四章 數(shù)據(jù)處理與計(jì)算 23 設(shè)備觀測(cè)的數(shù)據(jù)處理與計(jì)算 23 設(shè)備觀測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)匯總表 23 繪制設(shè)備的管理圖 23 設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算 24 25 人員觀測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)匯總表 25 繪制被觀測(cè)人員工作管理圖 26 被觀測(cè)人員相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算 27 28第五章 結(jié)果分析與優(yōu)化建議 30 影響生產(chǎn)效率的主要問題及原因 30 分析非作業(yè)率的高低對(duì)企業(yè)產(chǎn)量的影響 30 對(duì)如何提高生產(chǎn)效率的建議 31第六章 結(jié)語 32致謝 33參考文獻(xiàn) 34第一章 緒論第一章 緒論 方便面行業(yè)市場(chǎng)概況目前，全世界每年方便面的消費(fèi)額接近92億美元，每年大約消費(fèi)930億包方便面。在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭力，只有走規(guī)?；?jīng)營之道；而規(guī)?；暮诵哪繕?biāo)就是以規(guī)模降成本，即擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，挖掘企業(yè)潛力，向規(guī)模要效益，向管理要效益，降低生產(chǎn)成本和管理成本。本課題通過運(yùn)用工作抽樣法對(duì)方便面生產(chǎn)線上的工作人員和部分需人機(jī)一體的設(shè)備的進(jìn)行抽樣分析和研究，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)改善和制定工作一般標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)線并使趨于平衡的目的。連續(xù)觀察法是直接測(cè)定各個(gè)現(xiàn)象的時(shí)間值，而瞬時(shí)觀察法則是紀(jì)錄各種現(xiàn)象出現(xiàn)的次數(shù)并根據(jù)其百分率來推斷全體的情況。工作抽樣可在許多天時(shí)間內(nèi)間斷的觀測(cè)，能減少不同時(shí)間的差異影響，可以在任何時(shí)間中斷，也可以在任何時(shí)間再繼續(xù)，而不會(huì)影響其結(jié)果。 工作抽樣的原理正態(tài)分布是概率分布中的一種極重要的分布，用途十分廣泛，工作抽樣法處理的現(xiàn)象接近于正太分布曲線。177。解決問題的辦法是給一個(gè)允許的誤差范圍，只要所取樣本數(shù)足夠大，使測(cè)定的結(jié)果在允許的范圍內(nèi)，就認(rèn)為達(dá)到一定的可靠度和精度了。因此，在實(shí)際運(yùn)用中先確定精度再?zèng)Q定此精度所需的觀察樣本數(shù)。E絕對(duì)精度，S相對(duì)精度。若是調(diào)查設(shè)備開動(dòng)率，則要明確調(diào)查的范圍是一臺(tái)設(shè)備，還是車間主題設(shè)備，或是全部設(shè)備。 設(shè)計(jì)工作抽樣觀測(cè)表為了使抽樣工作準(zhǔn)確高效，應(yīng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際問題事先設(shè)計(jì)好表格。而對(duì)非周期性作業(yè)，觀測(cè)期應(yīng)延長，每天觀測(cè)次數(shù)也應(yīng)增多，如機(jī)器設(shè)備的維修等，工作內(nèi)容不均勻，要了解各種時(shí)間的變化，就需要確定較長的觀測(cè)期間。作兩位數(shù)的隨機(jī)排列，以黃色紙片代表個(gè)位，取10張，上面分別寫0、……、9；以綠色紙片代表十位，上面同樣分別寫上0、……、9。2）去掉大于30的數(shù)，得出111220103。則第二天第一次的觀測(cè)時(shí)刻即是8點(diǎn)18分，各次觀測(cè)的時(shí)間間隔為16分。480200=13次11:4512:0015247。每天（或每個(gè)班次）結(jié)束了，應(yīng)將一天（或一個(gè)班次）的觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并核對(duì)各個(gè)時(shí)刻的記錄有無差錯(cuò)。第三章 工作抽樣的應(yīng)用實(shí)踐第三章 工作抽樣在生產(chǎn)線的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 研究的目的此次課題研究有以下3個(gè)目的：將工作抽樣的原理應(yīng)用于方便面生產(chǎn)線中，將該生產(chǎn)線的現(xiàn)狀客觀地描述出來，為進(jìn)一步出臺(tái)優(yōu)化措施提供有用信息。生產(chǎn)線是由鹽水混合器、鹽水計(jì)量裝置、雙軸雙速和面機(jī)、圓盤熟化機(jī)、復(fù)合壓延機(jī)、多層蒸面機(jī)、方塊面切割分排機(jī)、油炸機(jī)、風(fēng)冷機(jī)、輸送機(jī)等組成。人員：13臺(tái)液體包裝機(jī)的13名工作人員，包裝車間的28名工作人員（料包放置員16人，裝箱員8人，機(jī)動(dòng)和輔助人員4名）；共41名工作人員?？傮w人員作業(yè)次數(shù)326個(gè)，非作業(yè)次數(shù)，84個(gè)，作業(yè)比率為： p=326247。觀察對(duì)象數(shù)目多，每次觀察時(shí)間間隔為30~50分鐘。圖41 油醬機(jī)運(yùn)作管理圖 設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算重新計(jì)算設(shè)備作業(yè)率。 被觀測(cè)人員相關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算由事先確定的 E=177。從表我們可以看出車間工人疲勞、間歇、怠工的頻率很高，所占比率為：（+5+++++++++2）247。顯然，比行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)高出不少。要不斷提高生產(chǎn)組長的管理意識(shí)和組織技能。企業(yè)應(yīng)該把注意力放在怎么提高生產(chǎn)效率上面，不能依賴于員工的加班加點(diǎn)，這樣導(dǎo)致作業(yè)人員工作時(shí)間長，身心疲憊，工人流動(dòng)性增加，勞動(dòng)效率不高，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。致謝致謝 彈指一揮間，大學(xué)四年已經(jīng)接近了尾聲。生命不息，學(xué)習(xí)不止，人生就是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)和完善的過程，敢問路在何方？路在腳下!最后，向所有關(guān)心我的親人、師長和朋友們表示深深的謝意!參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1] 易樹平，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版設(shè)，2007[2] 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