【正文】 要事第一 創(chuàng)設(shè)遍及全美的事務(wù)公司的亨瑞。相反，如果他抓住了主要矛盾，解決問(wèn)題就變得容易多了。因此，在工作中，如果我們不能選擇正確的事情去做，那么唯一正確的事情就是停止手頭上的事情，直到發(fā)現(xiàn)正確的事情為止。正如微軟總裁兼首席軟件設(shè)計(jì)師比爾。：“成功就是目標(biāo)的達(dá)成，其他都是這句話的注釋。” 把問(wèn)題想透徹 把問(wèn)題想透徹，是一種很好的思維品質(zhì)。 一次做好一件事 ：“一次做好一件事的人比同時(shí)涉獵多個(gè)領(lǐng)域的人要好得多。真正做到生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足客戶的需求，使產(chǎn)品能夠向更好更精的方向發(fā)展。湖北省半島流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB37/6762007)。6 廢水處理廢水排放要嚴(yán)格根據(jù)湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)江流域水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(DB37/6762007)。生產(chǎn)工人：由電鍍操作工、生產(chǎn)技術(shù)科人員和天車工、清潔工等操作人員組成。配備機(jī)械及電氣限位。2卷取機(jī)設(shè)備總體說(shuō)明：采用液壓漲縮懸臂式卷取機(jī)，主要有卷筒、漲縮軸,減速箱,傳動(dòng)電機(jī),制動(dòng)系統(tǒng)和液壓伺服閉環(huán)糾偏系統(tǒng)組成。在收卷機(jī)進(jìn)行收卷作業(yè)時(shí)，出口段停止供料，改由工藝段將帶鋼繼續(xù)向出口活套輸送儲(chǔ)存，確保生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。設(shè)備總體說(shuō)明：1)感應(yīng)鋅鍋用于完成對(duì)鋅錠的溶化主要包括：鍋體、感應(yīng)體等。快速噴氣冷卻一般只需要一個(gè)行程就可達(dá)到冷卻要求，由于冷卻速度快，噴氣壓力高，為防止鋼帶抖動(dòng)造成跑偏或斷帶。氮?dú)猓罕Ｗo(hù)爐內(nèi)鋼帶不被氣氧化。采用雙輥式對(duì)中結(jié)構(gòu)。9.（3） 化學(xué)脫脂段設(shè)備結(jié)構(gòu)及總體說(shuō)明：設(shè)備由循環(huán)箱、噴淋清洗通道等組成循環(huán)系統(tǒng)由立式管道泵、噴淋管（側(cè)抽式）、噴嘴、閥門等組成供水管,并配有溢流回流調(diào)壓管，可調(diào)節(jié)噴淋水流壓力，循環(huán)槽采用鋼襯膠形式,槽液采用蒸汽加熱。（同時(shí)，在帶材上沖一個(gè)檢測(cè)孔，用于檢測(cè)帶材焊縫位置，并可以通過(guò)警報(bào)系統(tǒng)通知操作者將拉彎矯直機(jī)等重要的輥?zhàn)犹?，避免焊縫對(duì)其損傷）焊機(jī)的工作原理是將搭接在一起的焊接材料作為導(dǎo)體材料，焊機(jī)上下焊輪作正負(fù)電極，利用熱阻效應(yīng)使帶鋼搭接處融化后焊接在一起8. 張力輥設(shè)備總體說(shuō)明：用于在板材傳送過(guò)程中調(diào)整前后工序用設(shè)備間的張力。設(shè)備組成：設(shè)備主體包括機(jī)架、上輥、下輥、壓下氣缸副、導(dǎo)板、液壓馬達(dá)、軸承副等。在上卷時(shí)壓住鋼卷，以防鋼卷彈開(kāi)。設(shè)備總體說(shuō)明：在上下卷時(shí)輸送鋼卷。19沉沒(méi)輥裝置使帶材在鋅鍋內(nèi)轉(zhuǎn)向運(yùn)行20上下穩(wěn)定輥使帶材的運(yùn)行平穩(wěn)21氣刀1）調(diào)節(jié)鋅層的厚度；2）使鋅層分布均勻22冷卻塔剛鍍上鋅的帶材溫度很高，需要冷卻使鋅層凝固并進(jìn)一步降低帶材溫度。7脫脂段脫脂段主要包含如下幾個(gè)工段及設(shè)備：化學(xué)脫脂輥刷機(jī)+熱堿水洗電解脫脂輥刷機(jī)+水洗Ⅰ輥刷機(jī)+水洗Ⅱ水洗Ⅰ水洗Ⅱ熱風(fēng)吹掃裝置；通過(guò)以上機(jī)組達(dá)到對(duì)帶材進(jìn)行表面凈化處理的目的化學(xué)脫脂段去除鋼帶表面大部分油污電解脫脂段進(jìn)一步除帶鋼表面殘余油污水洗Ⅰ去除脫脂液及少量油污水洗Ⅱ去除脫脂液純水洗獲得潔凈表面擠干輥在上下輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中夾送鋼帶，將經(jīng)過(guò)噴淋清洗的鋼帶上、下表面的液體擠干。液壓馬達(dá)傳動(dòng)。前端被剪齊的帶材經(jīng)卷取機(jī)前轉(zhuǎn)向輥及導(dǎo)板被送入到伺服卷取機(jī)中。干燥后的帶材經(jīng)糾偏機(jī)Ⅴ和轉(zhuǎn)向輥組Ⅱ被送入鋅層測(cè)厚儀與焊縫檢測(cè)裝置，機(jī)組操作人員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定如何處理。在控制臺(tái)上有爐溫和鋅鍋溫度顯示顯示，溫度閉環(huán)控制。入口活套在作業(yè)線全速運(yùn)行時(shí)可供給約240m帶材。）帶材經(jīng)過(guò)1張力輥進(jìn)入脫脂段。 .熱鍍鋅工藝流程圖37生產(chǎn)線工藝流程圖 基本工藝流程 主體設(shè)備依次組成為：人工上料（受卷臺(tái)）開(kāi)卷機(jī)Ⅰ、Ⅱ 二輥夾送機(jī)Ⅰ剪切機(jī)二輥夾送機(jī)Ⅱ焊接機(jī)轉(zhuǎn)向輥Ⅰ張力輥Ⅰ化學(xué)脫脂噴洗+輥刷機(jī)電解脫脂水洗Ⅰ+輥刷機(jī)水洗Ⅱ+輥刷水洗Ⅰ水洗Ⅱ熱風(fēng)吹掃裝置烘干機(jī)張力輥Ⅱ糾偏機(jī)Ⅰ入口活套糾偏機(jī)Ⅱ（入口活套內(nèi)）糾偏機(jī)Ⅲ張力輥Ⅲ三輥測(cè)張儀加熱爐均熱爐爐喉冷卻段張力輥Ⅳ爐鼻鋅鍋沉沒(méi)輥系統(tǒng)氣刀冷卻裝置糾偏機(jī)Ⅳ塔頂轉(zhuǎn)向夾送輥風(fēng)冷裝置水淬槽水淬擠干輥熱風(fēng)吹干裝置糾偏機(jī)Ⅴ轉(zhuǎn)向輥Ⅱ鋅層測(cè)厚儀張力輥Ⅴ 光整系統(tǒng)光整機(jī)后擠干輥空氣吹掃烘干機(jī)張力輥Ⅵ拉彎矯直機(jī)張力輥Ⅶ 張力輥Ⅷ鈍化裝置空氣吹掃烘干機(jī)轉(zhuǎn)向輥Ⅲ出口活套糾偏機(jī)Ⅱ（出口活套內(nèi)）張力輥Ⅸ夾送剪切機(jī)卷前夾送轉(zhuǎn)向輥卷取機(jī) 助卷器卸卷小車人工卸料（受卷器）。為了使直徑很小的彎曲輥有較高的剛度，不致在帶鋼的作用下自身產(chǎn)生彎曲變形，影響拉矯后的板形，對(duì)于帶鋼用彎曲輥一般都使用支撐輥。1）張力輥組 在拉伸矯直時(shí)，必須有較大的張力作用于帶鋼上。（）式反應(yīng)生成的FeZn7，因其比重比鋅液大一點(diǎn)，會(huì)慢慢地沉到鍋底，成為底渣。圖31 鍍鋅板截面圖 冷軋鋼帶 Fe2Al5中介層 FeZn7 + Zn 由于Fe2Al5層的阻滯作用，此擴(kuò)散過(guò)程進(jìn)行得比較緩慢。 生產(chǎn)綱領(lǐng)公司現(xiàn)階段每條線每年10萬(wàn)噸。 產(chǎn)品質(zhì)量要求 產(chǎn)品基本性能要求：（1）鍍層與基體，鍍層與鍍層之間要有良好的結(jié)合力，能在使用中經(jīng)受沖擊、碰撞、振動(dòng)、彎曲及變形加工等都不脫落。3mm。據(jù)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的預(yù)計(jì)2012年國(guó)內(nèi)的彩涂鍍鋅板的需求量達(dá)800其中建筑以外的用板比例將大大提高。普通鋅花板用途廣泛，可用以做水桶、煙囪、各種糧食容器、廚房用具，在建筑行業(yè)可以做屋頂、天花板、墻壁等，在家用電器行業(yè)可以做電冰箱、洗衣機(jī)、淋浴器等，在汽車行業(yè)可以做轎車、卡車、拖車、行李車、冷藏車部件，車庫(kù)門‘掛水器等，在其他方面可以做設(shè)備箱罩、電器柜、儀表盤等。此外，美麗的鋅花是傳統(tǒng)熱鍍鋅板典型的特征，由此獲得用戶的青睞，具有一定的商業(yè)價(jià)值。一般而言，上鋅量為600克每平方米的鍍鋅層，其免維護(hù)的使用壽命為2050年，對(duì)于建筑用基板不鍍鋅的彩板，其使用命為35年，而基板鍍鋅的彩板其使用壽命可達(dá)2030年。第二，鋅具有良好的防腐性能。1 前 言 熱鍍鋅（ Hot Zinc Plating Technics ），它是由熱鍍錫工藝發(fā)展而來(lái)，至今已跨入第四個(gè)世紀(jì)。第三，鋅產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物體積膨脹，可以將鍍鋅層因腐蝕出現(xiàn)的間隙愈合，從而在一定程度上能減緩電化學(xué)腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)調(diào)查，熱鍍鋅的成本遠(yuǎn)低于油漆。但是研究表明鋅花表面的不平整性，鍍層中的鉛含量會(huì)影響鍍層板在后續(xù)加工中的加工性能、涂裝性和使用中的耐蝕性。(三) 無(wú)鋅花熱鍍鋅鋼帶 無(wú)鋅花熱鍍鋅鋼帶（板）是二十世紀(jì)八十年代以后國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的熱鍍鋅板新品種。從我國(guó)目前消費(fèi)情況看鍍鋅板主要用于建筑之上，在家電行業(yè)的應(yīng)用尚處于小批量使用階段，在交通運(yùn)輸、汽車制造行業(yè)的運(yùn)用還待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，這些都是鍍鋅板行業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，所以說(shuō)鍍鋅板行業(yè)的前景一片光明。和以往的順序控制器等系統(tǒng)相比具有一下突出優(yōu)點(diǎn)：抗干擾能力大為提高，控制精度準(zhǔn)確，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；由于采用了程序的設(shè)計(jì)方法，可以根據(jù)工藝要求迅速靈活的改變生產(chǎn)流程，系統(tǒng)擴(kuò)充方便；同時(shí)該系統(tǒng)維護(hù)簡(jiǎn)單，使用方便，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。（2）產(chǎn)品的主要工作面上，鍍層要有均勻的厚度和細(xì)致的結(jié)構(gòu)，鍍層的成本要合理。經(jīng)改造設(shè)計(jì)后的電鍍線：年時(shí)基數(shù) 258d ；生產(chǎn)班數(shù) 三班制；班工作時(shí)間 8小時(shí)； 連續(xù)生產(chǎn)。鋼帶離開(kāi)鋅鍋時(shí)，其表面帶出液態(tài)鋅。圖32鍍鋅過(guò)程平面圖 根據(jù)客戶的需求及用途的不同，鍍鋅層的厚度需要靈活調(diào)節(jié)，所以我們?cè)O(shè)計(jì)了氣刀這一裝置，目的就是在于控制鋅層的厚度及鋅層的均勻性，氣刀的模型及工作示意圖如下圖33 氣刀圖34氣刀平面圖 在鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槟承┰蚨霈F(xiàn)屈服平臺(tái)，從而出現(xiàn)彎曲波浪等不規(guī)則的板型，影響產(chǎn)品的質(zhì)量及美觀性，故設(shè)計(jì)了拉彎糾直機(jī)，目的就在于改變板型。此張力由張力輥產(chǎn)生，依靠摩擦，將張力輥的扭矩化為張力傳到帶鋼上。最簡(jiǎn)易的支撐輥有兩列，支撐輥分成數(shù)節(jié)，以安裝支架將壓力傳遞到機(jī)架上，保證支撐輥不產(chǎn)生彎曲，也就保證了工作輥的剛度。主體設(shè)備還包括電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、輔助設(shè)備及供輔設(shè)備。從脫脂段出來(lái)的帶材經(jīng)過(guò)2張力輥和糾偏輥，進(jìn)入入口活套。在每卷帶材焊接周期完成后重新啟動(dòng)時(shí)，整個(gè)入口段將高速運(yùn)行，直到入口活套充滿帶材，然后入口段自動(dòng)減速到與脫脂工藝段相同的速度。沉沒(méi)輥等鋅鍋內(nèi)結(jié)構(gòu)件采用特種耐熱耐蝕合金制成。（鋅層測(cè)厚儀與焊縫檢測(cè)預(yù)留）出來(lái)后的帶材經(jīng)5號(hào)張力輥進(jìn)入光整機(jī)，以達(dá)到如下目的：1)壓平表面鋅花2）矯正板型；3）控制帶材表面粗糙度。鋼卷達(dá)到一定量后，經(jīng)帶助卷器的卸卷小車，人工卸卷。并帶有標(biāo)高輥，將兩部開(kāi)卷機(jī)的輸出板材統(tǒng)一到同一運(yùn)行高度。輥刷機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)用刷輥表面的刷毛刷理鋼板上下表面，刷掉板面鐵粉。23水淬槽使帶材的溫度迅速下降到預(yù)設(shè)溫度24水淬擠干輥擠干從水淬槽中出來(lái)的帶材25熱風(fēng)裝置進(jìn)一步吹干從水淬擠干輥中出來(lái)的帶材26轉(zhuǎn)向輥改變帶材的運(yùn)行方向27鋅層測(cè)厚儀測(cè)量鍍鋅層的厚度，以便根據(jù)結(jié)果做調(diào)整28焊縫檢測(cè)裝置檢測(cè)焊縫位置，以便操作人員降低機(jī)組速度，抬起矯直機(jī)工作輥，防止焊縫對(duì)矯直機(jī)工作輥的破壞。人工放置鋼卷，然后由電機(jī)減速機(jī)傳動(dòng)，使?jié)L輪在軌道上轉(zhuǎn)動(dòng)。換卷時(shí)與夾送機(jī)導(dǎo)板配合，將帶頭送入生產(chǎn)線，協(xié)助工人完成換卷作業(yè)。主要參數(shù)：設(shè)備總體說(shuō)明：配合開(kāi)卷機(jī)2完成換卷穿帶作業(yè)。設(shè)備組成：設(shè)備主體包括機(jī)架、張力輥、壓輥、油缸、壓輥架、軸承座、電機(jī)、編碼器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、制動(dòng)器等。段中配置2套輥刷機(jī),4組刷輥.9.（4） 電解脫脂段9.（5 ）清洗系統(tǒng)1）水刷1，2 2）水噴1，2 設(shè)備總體說(shuō)明： 該活套在正常狀態(tài)下，移動(dòng)小車位于活套