【正文】 第六節(jié) 裝修工程施工 內(nèi)墻面及天棚抹灰 ： 一 、施工準備 材料準備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計劃，并提出材料分批、分期進場日期，盡量減少施工用地。 為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點措施： 與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進。 空心磚墻在砌筑前應(yīng)提前 1～ 2d 澆水濕潤，含水率宜為 10%～ 15%。 磚基礎(chǔ)中的預(yù)留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或予埋，寬度超過 50cm 的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。 第五節(jié) 砌筑工程 本工程 177。砼澆筑前，應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措 施。 移動間距：采用行列方式，每次移動位置的距離不大于 30cm。同時要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進行。 精心設(shè)計砼配合比，通過試配摻加適當摻量的減水劑，減少用水量，以達到降低水化熱的目的。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員及項目工程師同意不得隨意加減用水量。 水的質(zhì)量標準是： PH 值 4，不溶物 2020，可溶物 5000，氯化物1200，硫酸鹽 2700，并應(yīng)符合其他規(guī)定。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。 工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準在吊 運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。然后拆下 U 形卡和 L 形插銷，再用鋼釬輕 輕撬動鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。 四 、模板拆除施工工藝 側(cè)模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用 U 形卡連接。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。 模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范 GB502142020 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 。5 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 ，彎鉤平直長度為 10ｄ。本工程中保護層均以構(gòu)件的外層鋼筋進行控制，保護層采用塑料墊塊，保證其強度。 在底板 、樓層上表面用鋼管架固定在準確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進行復(fù)核。焊接接頭處彎折不得大于 4176。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約 80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間 30mm 左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。 鋼筋焊接前和焊接過程中，應(yīng)隨時檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。合格后才能成批焊接； 對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求； 電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當電源電壓下降大于 5％，小于 8％時，應(yīng)采取適當提 高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于 8％時，不得進行焊接。 鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。 砼構(gòu)件的鋼筋保護層應(yīng)嚴格按照施工圖設(shè)計留置，保護層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。3mm ＋ 2ppm、 177。 若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對措施。 六 、沉降觀測 本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測點進行沉降觀測。每層放線時，由此向各樓層投點予以控制 。 采用測量精度為 2″ 級、測距精度為 2mm＋ 2ppm 的全站儀，根據(jù)首層控制點進行校測。 以下結(jié)構(gòu)施工中的標高控制 高程控制點的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被動，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需的標高。3mm ，軸線間的誤差不應(yīng)超過 177。 水準基點的埋設(shè)：在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個永久水準點，作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點。 根 據(jù)平面設(shè)計圖提供的坐標點和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標計算法建立施工控制網(wǎng)。 第六章 主要分部分項施工方案及措施 第一節(jié) 施工測量及沉降觀測 一 、測量準備 所有進入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定； 校核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準點； 對測量人員進行技術(shù)交底； 編制測控布置； 建立測量數(shù)據(jù)庫。 制定培訓(xùn)計劃并上報公司勞動工資部，分工種分班組對進場職工進行培訓(xùn)。圖紙預(yù)審的內(nèi)容是： 施工圖紙是否完整齊全，施工圖說明與其總說明內(nèi)容是否相符。 三、 建立工程例會制度 每周一次工程例會，了解工程進度、質(zhì)量、安全、材料的組織供應(yīng)、費用等執(zhí)行情況和存在的問題，檢查進度計劃的執(zhí)行情況和存在的問題， 對巳“破網(wǎng)”的施工項目，研究出“補網(wǎng)”的方法或措施，并落實責(zé)任人，使整個工程能按進度計劃順利進行。 二級計劃：是項目經(jīng)理部根據(jù)一級計劃編制的月滾動計劃，經(jīng)公司批準后，下達項目部執(zhí)行，每執(zhí)行一月后滾動調(diào)整，該計劃還應(yīng)有相應(yīng)的 材料、設(shè)備等采購制作、進場計劃。 各作業(yè)隊要尊重甲方人員及其意見，尊重設(shè)計部門現(xiàn)場服務(wù)人員的意見，重大問題及時向項目部匯報，研究解決辦法。 強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。 負責(zé)工程的勞資管理工作。 計劃財務(wù)部 編制工程項目經(jīng)營計劃、成本計劃。 完成與工程有關(guān)的計量、試驗工作。 組織好各道工序銜接、交接工作。 對施工質(zhì)量及工期進行控制，有權(quán)對出現(xiàn)質(zhì)量問題和延誤工期的 作業(yè)隊進行處罰。 質(zhì)量否決權(quán)：按公司質(zhì)量管理標準規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)，確保質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)正常。按照與業(yè)主簽訂的合同，確保工期，質(zhì)量；按 照我公司要求，安全，物耗，文明施工和降低成本達到規(guī)定目標，直至工程竣工驗收合格。 計劃財務(wù)部：負責(zé)合同、計劃、預(yù)算、財務(wù)、勞資。 項目管理體系 為搞好本工程的建設(shè)，真正做到責(zé)、權(quán)、利結(jié)合，調(diào)動各層次的積極性，達到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本、安全的經(jīng)營目標，按《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（ GB/T503262020），對該工程施工實行項目管理。現(xiàn)場施工時應(yīng)結(jié)合施工圖紙進行專項設(shè)計和編制施工方案。 模板外操作架采用 Φ 工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用 WDJ 型工具式碗扣型腳手架施工，按需用量配置。 第二節(jié) 施工中的重難點 及主要施工工序 一、 本工程的 施工難點 ： 本工程位于鹽邊縣永興中學(xué)內(nèi)，文明施工、環(huán)境保護、現(xiàn)場周邊安全以及組織交通運輸和材料設(shè)備進出廠，均要求十分嚴格，這將成為本工程的重點管理項目和主要控制內(nèi)容。我們確保在合同工期內(nèi)完成本工程施工任務(wù)（停水、停電等因素除外）。地表徑流量大，水土流失嚴重。本工程基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)考慮鄰近建筑物荷載影響。每級平臺平整，相對高差小于 20cm。金沙江由西南側(cè)入境，自西向東再折向南出境；雅礱江自北而南在區(qū)內(nèi)雅江橋與金沙江匯合，匯合后金沙江向南流出本區(qū)；安寧河從本市北部 入境，自北向南在區(qū)內(nèi)桐子林附近注入雅礱江。 計劃工期： 300 天。 工程地點： 鹽邊縣永興中學(xué)校紅線范圍內(nèi) 。地貌類型復(fù)雜多樣，以低中山和中山為主。 場地地形 :場地經(jīng)學(xué)校前期建設(shè)平整，形成兩級平臺，一級平臺為現(xiàn)廁所和已建女生宿舍位置，擬建 5F 學(xué)生宿舍位于該平臺廁所位置，二級平臺為原廚房和已建男生宿舍位置，擬建 6F 學(xué)生宿舍位于該平臺原學(xué)生食堂位置，兩級平臺之間為護坡堡坎，護坡堡坎高 。根據(jù)學(xué)校介紹已建筑物為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置深度約 2m。光照充足，熱量豐富，雨量充沛，早雨季分明，一般仁 10 月為雨季， 11 月至次年 5 月為干季。 一級平臺 二級平臺 學(xué)校建筑 學(xué)校南坡地 擬建筑物位置 第三章 施工部署 本章在全面理解招標文件的前提下，針對招標文件條款，提出了投標人對項目建設(shè)的總體策劃，致力于全面實現(xiàn)使用者的明確需求和隱含需求，以建立目標體系為前提，強化總包合同管理為核心，對整個建設(shè)過程進行分解和策劃。在保證質(zhì)量的前提下，最大限度地降低工程成本。 二、 主要工序項目施工方法 根據(jù)本工程設(shè)計特點及現(xiàn)場具體情況，本著有效、實用、經(jīng)濟的原則，擬對本工程主要工序施工方法做如下安排。 砼振搗采用機械振搗，配置 ZX50 插入式振動器 3 臺， B15（ ZWT）平板振動器 2 臺。安裝工程的專業(yè)多，工藝復(fù)雜，施工中必 須與密切土建配合，相互協(xié)作，確保安裝各專業(yè)的施工質(zhì)量。 項目經(jīng)理部機構(gòu)設(shè)置要體現(xiàn)精簡、高效、統(tǒng)一，體現(xiàn)責(zé)、權(quán)、利相一致的原則。 項目經(jīng)理部工作范圍 代表公司全面履行該工程承包合同中的各項權(quán)利和義務(wù)，處理合同未盡事宜，根據(jù)公司各項管理辦法和標準，結(jié)合實際情況認真履行各項管理職能。對不能勝任本職工作或玩忽職守的項目部和作業(yè)隊人員有權(quán)予以解聘，對嚴重違紀職工，按照公司有關(guān)政策和規(guī)定進行處理。 負責(zé)施工現(xiàn)場、合同、財務(wù)等管理。 及 時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。 具體負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。 負責(zé)對專業(yè)的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。 負責(zé)工程項目 任務(wù)的內(nèi)部分工。 負 責(zé)分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定核定工作。 各作業(yè)隊的管理要以完成工程為對象，實現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全和文明施工相統(tǒng)一的綜合效益為目標。 二、工期安排的依據(jù)是：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合招標文件在本方案所確定的各項施工方法、技術(shù) 組織措施、機械設(shè)備配置以及管理模式運作的前提下。對進度、質(zhì)量、安全、成本實行單項核算，并制定警告制度。 六、 建立完善的物資供應(yīng)體系，及時滿足現(xiàn)場施工材料需要，對緊缺物資提前采購或預(yù)定，以保證材料供應(yīng)。 組織專業(yè)人員編制施工圖預(yù)算和材料大表。 第二節(jié) 資源配置計劃 附表一： 擬投入 本標段的主要施工設(shè)備表。5 ˊ ，邊長相對中誤差 1/40000，相鄰二點的距離誤差控制在177。 高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準的精度。 以下基礎(chǔ)施工時，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。 在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物 50cm 線或結(jié)構(gòu) 50cm 線（ 50 線相對于每層樓板設(shè)計標高而 定的），以供下道工序的使用。 以上施工測量 平面控制測量 177。 施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。 施工層抄 平前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標高點，當誤差小于3mm 時，以其平均點引測水平線。 觀測次數(shù)： 施工期間，第一次測出沉降值為零的高程，每施工完一層進行一次沉降觀測；主體封頂時測一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時測一次，最后交付前測一次，則完成全部觀測工作。 測量設(shè)備配置 儀器名稱精度數(shù)量用途高精度全站儀 177。 力學(xué)性能試驗：進入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根 鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。 鋼筋在焊接的過程中，焊工應(yīng)認真進行 自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時消除。 質(zhì)量標準： 外觀檢查：按照部頒標準 JGJ1896《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求，逐個進行外觀檢查。 五 、鋼筋定位及保護層控制措施 針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段 梁 、柱鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制 梁 、柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。 定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計劃制作。 基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10％，且不應(yīng)集中。10 尺量檢查受力鋼筋間距 177。 模板外操作架采用 Φ48 工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用 WDJ 型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配置。用 U 形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以 60100cm 為宜。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。模板平放時，要有木方墊架。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角 做好支撐及拉桿。 水泥存放時間不宜過長，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。