【正文】 第一季度 每月 進行一次，第二 季度至工程完工 每 一個月 進行一次 、直至沉降穩(wěn)定為止 。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外。 三 、鋼筋對接焊連接 水平方向的鋼筋直徑 ≥Ф12 時，可采用采用對接焊連接。 四 、鋼筋電渣焊連接 豎向鋼筋直徑 ≥Ф16 時，計劃采用電渣壓力焊連接。采用砼保護層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結構中的位置和砼保護層的厚度。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過 3 次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。支柱上連固 10cm10cm 木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷邊。 梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。攪拌第一盤料時，考慮到筒壁上粘結砂漿的損失，石子用量應按級配數(shù)量減半。 檢查所有施工前的條件是否具備（包括人、機、料、照明、天氣情況等各種環(huán)境條件）。 1 泌水處理： 砼澆筑中，隨時清除砼游離的泌水和浮漿，砼澆筑面澆筑形成后 1 小時左右，用長刮尺刮平，然后用木抹搓壓兩遍，趕去表面泌水，提高砼密實度。 在基礎的轉(zhuǎn)角及交接處預先立好基礎皮數(shù)桿，基礎皮數(shù)桿上應標明 磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。 砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應同時搭接進行砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，并按構造要求配筋。 機具準備：安裝砂漿攪拌機，接通水源和電源。 空心磚墻砌筑時， 必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內(nèi)。以上采用非承重空心磚， M5 混合砂漿砌筑。 特別是在斜面底部和 邊角處要加強震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 設置測溫孔，隨時掌握砼內(nèi)部溫度變化情況，以便及時采取措施減少內(nèi)外溫差。 砼配合比設計： 砼配合比設計由專業(yè)試驗部門進行，砼配合比設計時應按原材料性能及時對砼的要求進行計算，經(jīng)過試驗和調(diào)整后定出滿足設計和施工要求的砼配合比。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。 二 、梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復核 → 搭設梁模支架 →安裝梁底楞或梁卡具 → 安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側梁模 → 安裝另一側梁模 → 安裝上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復核梁模尺寸位置 → 與相鄰模板連固。5 尺量檢查受力鋼筋保護層梁、柱 177。帶有顆粒和片狀 老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。 鋼筋翻樣應仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設計要求和規(guī)范及抗震 結構要求進行鋼筋翻樣。5mm 2 尺 寸量測計算機 1 內(nèi)業(yè)計算與管理 第二節(jié) 鋼筋工程 本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進行，采取機械制作、人工綁扎。 觀測點在底層墻體施工完畢后開始設置，其標高為 +。 豎向投測放線之前，應對首層鋼板基準點控制網(wǎng)進行復核校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。 待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一 方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于 2 條，以此作為角度、距離的校核。 三 、高程控制網(wǎng)的建立 高程控制網(wǎng)的布設：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。 三 、物 資設備 在公司發(fā)布的 合格分供方目錄 中選擇材料供應單位，與之簽訂材料供應合同。研究解決施工中的技術事宜和圖紙變更。 第二節(jié) 工期控制特點 考慮本工程場地周圍建筑物密集，施工作業(yè)面廣，道路狹窄；場內(nèi)空地面積小，人員稠密；施工材料需大量人工進行材料垂直運輸及水平運輸，因工期要求 比較緊 ， 必須確保材料、人員、機械及時到位，各分部按計劃工期安排按時完成， 以保證能按建設單位的要求，按時完成工程任務。 嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術規(guī)范指標的材料進入施工工程，對不合格材料一律拒之門外。 協(xié)助項目技術負責人對關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的開發(fā)研究。 組織工程的技術質(zhì)量工作，審核工程施工組織設計與施工方案，并協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的技術質(zhì)量問題。 認真執(zhí)行我公司的有關規(guī)定，按我公司，甲方和地方政府的要求，及時報送有關資料。為使工程順利進行，設立二個層次的項目管理體系，一確保調(diào)動各層次的資源和各要素的積極性，以求達到優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效的經(jīng)營目標。 鋼筋砼框架柱及構造柱直徑 16mm 以上的豎向鋼筋接頭采用壓力電渣焊連接；基礎梁框架梁及圈梁的縱向鋼筋接頭采用閃光對焊；墻體橫向水平鋼筋、現(xiàn)澆板受力鋼筋采用搭接綁扎連接。 三、安全生產(chǎn)目標 本工程施工安全生產(chǎn)目標為：杜絕傷亡事故，實現(xiàn) “ 五無 ” （即無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災）。市區(qū)年平均氣溫 24． 4℃，極端最高溫 41℃，極端最低溫． 0． 2℃。 場地地貌 ：場地地貌為山間盆地丘陵地貌，微地貌為小山丘側翼斜坡，斜坡坡度約 25176。 鹽邊縣永興中學新建學生宿舍食堂廁所 工程 施 工 組 織 設 計 編制單位： 編制日期： 目 錄 第一章 編制依據(jù) 第二章 工程概況 第三章 施工部署 第四章 施工進度計劃及措施 第五章 施工準備及資源配備計劃 第六章 主要分部分項施工方案及措施 第七章 施工現(xiàn)場平面布置 第八章 進度管理計劃 第九章 質(zhì)量管理計劃 第十章 安全管理計劃 第十一章 文明管理計劃 第十二章 環(huán)境保護管理計劃 第十三章 冬雨季施工方案及措施 第十四章 地下管線及文物保護方案及措施 第一章 編制依據(jù) 一 、 建設單位 提供的招標文件、項目初步規(guī)劃設計圖紙及初步設計總說明 ； 二 、執(zhí)行國家、四川省、市現(xiàn)行的施工、質(zhì)量檢測及驗收規(guī)范； 三 、 本工程的地理環(huán)境。場地西側圍墻外為村民耕地，耕地為臺階式梯田，靠圍墻為排污水管。夏季金沙江河谷及雅礱江河谷炎熱，高山地區(qū)則涼爽。 四、成本目標 以科技為先導，積極推廣應用新技術、新工藝和先進的科技成果。 砼工程 本工程砼采 用 商品砼 。 第一層次 施工項目經(jīng)理部 為本工程成立施工項目經(jīng)理部。 遵守政府政策法令，負責施工片區(qū)治保安全。 組織技術攻關小組對本工程的關鍵技術難題進行科研攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保工程順利進行。 按 ISO9001 標準管理文件資料，對工程技術資料進行系統(tǒng)化管理。 實施工程現(xiàn)場管理標準化，對材料的堆放安置作出科學合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。 第三節(jié) 網(wǎng)絡計劃編制說明 本工程進度網(wǎng)絡計劃只對工程的主要項目進行簡述，若施工后有重大變更，工期安排再作相應調(diào)整。 四、 及時調(diào)整計劃 當由于不可預測因素影響，使得施工進度嚴重“破網(wǎng)”時，應及時調(diào)整進度計劃，使之符合實際情況，并及時按調(diào)整后的進度計劃組織施工，確?？偣て诓蛔?。 落實機械設備和三 材 以及各種工具用具，按計劃組織進場。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供二個點），采用 DINI10 電子水準儀對所提供的水準基點進行復測檢查，校驗合格后，測設一條閉合或附合水準線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制 點（通常是建筑物 177。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線，并彈墨線標明作為模板的依據(jù)。 軸線控制點的投測，采用激光準直儀進行；先在底層基點架設激光準直儀，調(diào)校到準直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對講機調(diào)校可見光斑直徑，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準直儀，這樣在接受靶處就可見一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作 為向上的投測點，并將接受靶固定，同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少 2～ 3 個點，作為角度及距離校核的依據(jù)。觀測點用 20 圓 鋼彎成 L 型，彎鉤長 40mm， 露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并 進行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度 ≥200mm 。 一 、施工準備 ：施工前根據(jù)施工進度計劃合理準備材料，組織鋼筋進場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進場后立即組織復試，原材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋 ≤60 ｔ可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋 ≤30 ｔ可作為一批；但每批應 ≤6 個爐號含炭量之差≤ ％，含錳量之差 ≤ ％。并向鋼筋制作班進行認真的交底。 接近焊接頭的區(qū)段應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應被氧化。 抗拉試驗：接頭拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結構中，每一樓層中以 300 個同類型接頭作為一批，不滿 300 個時，仍作為一批切取 3個試件進行抗拉試 驗。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5 板 177。梁模板安裝施工要點： 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），并復核。 拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。 六 、應注意的質(zhì)量問題： 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲。冬、雨季施工時應對砂、石含水率進行測定，必要時應由試驗部門對級配進行調(diào)整。 澆筑前的準備工作 為了確保砼順利澆筑和澆筑質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首 的砼澆筑領導小組，澆筑之前召開專題交底會和動員會，充分做好準備工作，為砼的成功澆筑奠定基礎。一般插棒間距為 40cm～ 50cm。 一 、磚基礎工程 等鋼筋砼基礎達到一定的強度后，便在上面彈出磚基礎線，開始砌筑磚基礎及磚墻。空心磚墻和砼硅酸鹽砌塊的砌筑應上下錯縫，水平鋪灰應用攤灰尺，磚豎縫應先掛灰后砌筑。同時準備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測工具。 空心磚運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m。灑水濕潤，先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層，隨盤隨靠平吊直。每點振搗時間應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準，一般每點振搗時間為 15～ 30s。 材料準備組織好砼養(yǎng)護所需的阻燃保溫氈和塑料薄膜等材料進場，以及預防雨水的物資和排水設備。 攪拌要求： 攪拌砼前加水使攪拌機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使 拌筒充分濕潤。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角 做好支撐及拉桿。 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。支柱一般采用雙排（設計定），間距以 60100cm 為宜。 模板外操作架采用 Φ48 工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用 WDJ 型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配置。 基本項目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10％，且不應集中。 五 、鋼筋定位及保護層控制措施 針對砼結構施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結構施工階段 梁 、柱鋼筋綁扎時，上口設置鋼筋定距框，以控制 梁 、柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。 鋼筋在焊接的過程中，焊工應認真進行 自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應采取措施及時消除。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構件編號分類堆放整齊，并將棟號、構件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。 力學性能試驗：進入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。 觀測次數(shù)： 施工期間，第一次測出沉降值為零的高程，每施工完一層進行一次沉降觀測；主體封頂時測一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時測一次，最后交付前測一次，則完成全部觀測工作。 施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測設細部軸線。 在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑成型拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑物 50cm 線或結構 50cm 線（ 50 線相對于每層樓板設計標高而 定的），以供下道工序的使用。 高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準的精度。