【正文】 在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)主要噪聲源如空壓機(jī)、鏟車(chē)等采取有效的降噪措施，使其對(duì)附近的干擾降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清后，間接排入下水道；同時(shí)落實(shí)“防臺(tái)”、“防汛”和“雨季防澇”措施，配備“三防”器材和值班人員，做好“三防”工作。鋼筋籠下完后，要將表面的預(yù)留鋼筋固定，防止砼澆注過(guò)程中上浮。 ⑹砼灌注過(guò)程中，并及時(shí)提升導(dǎo)管，防止埋置過(guò)深，—。 ⑷導(dǎo)管連接不緊，接頭處滲漏，泥漿進(jìn)入管內(nèi)，混入混凝土中，造成斷樁。原因分析⑴混凝土在進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)灌注速度太快。 ⑷鋼筋籠加工完畢后，要保證存放場(chǎng)地平整，以免變形。 原因分析 ⑴鋼筋籠分段太長(zhǎng)，在堆放時(shí)支墊不平或支墊間距過(guò)大,造成變形。預(yù)防措施成孔過(guò)程中或成孔后發(fā)現(xiàn)鉆孔樁有縮徑現(xiàn)象后，采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。 ⑵場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，承載力應(yīng)滿足要求，在發(fā)生不均勻沉降時(shí)，必須隨時(shí)調(diào)整，保證鉆桿垂直。⑵在安置護(hù)筒前，嚴(yán)格驗(yàn)收護(hù)筒的制作質(zhì)量，并在縱、橫接縫處設(shè)置止水墊片。鋼筋籠下放速度不應(yīng)過(guò)快，同時(shí)應(yīng)人工配合保證鋼筋籠位于孔位中心。⑵，并不得低于護(hù)筒底部，同時(shí)，隨時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)充孔內(nèi)水位。⑸鉆孔附近有較大的振動(dòng)或成孔后附近地面載重量過(guò)大。⒃每個(gè)臺(tái)班做兩次坍落度試驗(yàn)，并檢測(cè)砂石含水量、調(diào)整水灰比和坍落度。　?、蹄@機(jī)因故停止鉆孔時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班補(bǔ)漿，防止塌孔事故。待鉆孔灌注樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)50%以后，對(duì)樁頭進(jìn)行處理，采用風(fēng)鎬鑿除樁頭泥漿混凝土，確保樁頂無(wú)松散混凝土，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，待樁頭處理完畢后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。⑸混凝土灌注過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，確保在首盤(pán)混凝土初凝前完成整根樁的灌注。導(dǎo)管應(yīng)安裝在鉆孔樁的中心，由穩(wěn)固架支固。②為確保鋼筋起吊時(shí)不變形，采用兩點(diǎn)水平起吊，起吊吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在加勁筋部位，待骨架立直后，由上吊點(diǎn)吊入孔內(nèi)。吊裝過(guò)程中確保鋼筋籠剛度滿足要求。清孔后的泥漿性能指標(biāo)：孔底沉渣厚度≤50mm，～，粘度為18～24s，含砂量≤4%。在有漿鉆孔時(shí)要合理控制鉆斗的升降速度主要指標(biāo)參考值見(jiàn)表3，鉆斗控制轉(zhuǎn)速參考值見(jiàn)表4。開(kāi)鉆前找準(zhǔn)樁位并拉好“十”字線，對(duì)準(zhǔn)樁位后,利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度,在護(hù)筒注滿泥漿后，開(kāi)始鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)，繼續(xù)開(kāi)挖,邊挖邊補(bǔ)充泥漿,保證在提鉆后液面高于護(hù)筒底面，并始終高于地下水位1～，保證孔壁穩(wěn)定性，同時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重。泥漿過(guò)稀時(shí)不能浮渣影響鉆進(jìn)，過(guò)稠時(shí)泥漿附在孔壁和鋼筋上，影響樁基混凝土的質(zhì)量。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)支護(hù)工程采用鉆孔樁結(jié)合內(nèi)支撐支護(hù)組合結(jié)構(gòu)體系，基坑安全等級(jí)二級(jí)，鉆孔樁直徑φ800，()m。5mm，樁位誤差小于10mm，樁位用Φ10mm，長(zhǎng)3540cm鋼筋打入地面30mm,作為樁的中心標(biāo)記，然后在鋼筋頭周?chē)礃稄綖谆覉A圈作為記號(hào)。工程泥漿性能指標(biāo)參考值見(jiàn)表1表1 工程泥漿性能指標(biāo)指標(biāo)＼地層一般地層松散易塌地層相對(duì)密度～～粘度（Pa．s）18～2524～28施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和粘度，保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對(duì)孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。在鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能是遇到硬石、石塊或硬物，這時(shí)應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再鉆，以免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。邊注邊抽,保證在孔底500mm 內(nèi),粘液不大于28s,砂率不大于4%，沉渣厚度≤5cm時(shí),完成第一次清孔，并用測(cè)繩測(cè)定成孔深度。所有搭接焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，焊接時(shí)不得咬傷豎筋。兩搭接鋼筋中心位于同一軸線上。中間節(jié)采用法蘭接。灌注時(shí)設(shè)專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差和計(jì)算混凝土的灌注方量。⑻在拌制和灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土的質(zhì)量，檢查混凝土原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班的檢查次數(shù)不得少于二次。⑸ 鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。⒀混凝土灌注完畢，開(kāi)始初凝，即割斷鋼筋籠掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響混凝土的收縮，及鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。⑵鉆孔樁在成孔過(guò)程中或成孔后，孔內(nèi)水位高度不夠，低于地下水位，不足以平衡水頭壓力。預(yù)防措施⑴埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，嚴(yán)格按交底要求操作，對(duì)護(hù)筒直徑外60cm范圍內(nèi)的雜填土進(jìn)行換填，換填深度至原狀土層下10～20cm。在地下水位較高的粉砂中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔慢速鉆進(jìn)，同時(shí)加大泥漿比重和提高孔內(nèi)水位。⑶當(dāng)鉆進(jìn)至砂類(lèi)等強(qiáng)透水層時(shí)，沒(méi)有及時(shí)調(diào)整泥漿比重，泥皮形成不到位。⑶鉆頭晃動(dòng)偏離軸線，擴(kuò)孔較大。 ⑺鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿的垂直度。 ⑵鋼筋籠下放前，測(cè)量孔深，發(fā)現(xiàn)沉渣過(guò)厚，采用鉆機(jī)進(jìn)行掏渣。防治措施 ⑴鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分節(jié)制作，分節(jié)吊裝，然后在孔口焊接。 ⑵鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)保證垂直狀態(tài)，并使鋼筋籠的平面位置對(duì)準(zhǔn)樁孔軸線，在吊放時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，人工控制防止偏移。