【正文】 ，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。6涂膜保護(hù)層 涂膜保護(hù)層應(yīng)在涂布最后一遍防水涂料的同時(shí)進(jìn)行，即邊涂布防水涂料邊均勻撒布潔凈細(xì)砂等粒料。、分遍涂布，應(yīng)待前一遍涂層干燥或固化成膜后，并認(rèn)真檢查每一遍涂層表面確無(wú)氣泡、無(wú)皺折、無(wú)凹坑、無(wú)刮痕等缺陷時(shí)，方可進(jìn)行后一遍涂層的涂布，每遍涂布方向應(yīng)相互垂直。若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。施工時(shí)突遇下雨， 則必須在已粘好的卷材一頭，用密封膏進(jìn)行密封，以免滲入雨水。細(xì)部構(gòu)造除了按設(shè)計(jì)要求增貼膠條、附加卷材層以外，還要注意在卷材收頭用密封膏仔細(xì)加固。如有關(guān)工序不得不與卷材鋪貼工序相互交叉，或在防水層上設(shè)有保護(hù)層時(shí)，則應(yīng)在施工人員嚴(yán)格監(jiān)督下，采用膠合板、橡膠氈墊等隔離材料予以保護(hù)。 2卷材空鼓3） 卷材鋪貼時(shí)，殘留空氣未全部趕出。預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1防水層粘接不牢1）選用材料不當(dāng)，黏結(jié)劑在使用時(shí)未充分?jǐn)嚢琛?，即用長(zhǎng)把壓輥從卷材中間向兩邊順次來(lái)回滾壓，徹底排除卷材下面空氣，為粘結(jié)牢固，應(yīng)用大壓輥再一次壓實(shí)。攤鋪滾貼1～2m后，用壓輥趁熱滾壓嚴(yán)實(shí)，使之平展，不得有皺折。最后用手持壓輥從上往下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象?；鶎犹幚韯┦┕ず?宜在當(dāng)天施工防水層。、堅(jiān)實(shí)、 干燥。5）防水卷材及其輔助材料，一般都有保管期；若超過(guò)保管期或發(fā)現(xiàn)材質(zhì)有變化時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)確已變質(zhì)的材料剔除不用。2）屋面基層必須平整，并按設(shè)計(jì)坡度施工。一旦發(fā)現(xiàn)卷材有局部損傷時(shí)，在損傷的卷材周圍仔細(xì)磨平，再鋪貼比損傷部位外徑大100mm以上的卷材。 2） 基層干燥不充分，潮氣未排出。2）基層有油污、砂粒、浮漿等雜物，基層涂料涂刷不均勻。施工員隱蔽工程檢查記錄；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。：30～150mm(陽(yáng)角可為R：30mm)。干燥程度的簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：將lm見(jiàn)方卷材平鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開(kāi)檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見(jiàn)水印，即可。2找平層開(kāi)裂、空鼓1）找平層的開(kāi)裂還與施工工藝有關(guān)，如抹壓不實(shí)、養(yǎng)護(hù)不良等；2）找平層上出現(xiàn)橫向有規(guī)則裂縫，主要是因屋面溫差變化較大所致。2）屋面基層清掃不干凈，找平層施工前基層未刷水泥凈漿。：找平層抹平，壓實(shí)以后12h可澆水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。施工員防水工程試水檢查記錄。3）施工之前進(jìn)行三級(jí)交底制度，對(duì)施工人員進(jìn)行全面的交底，依照施工方案進(jìn)行保溫層施工作業(yè)。2）鋪貼時(shí)應(yīng)進(jìn)行放線、拉線找坡，按照放線要求進(jìn)行鋪設(shè)。7屋面保溫層驗(yàn)收—、壓實(shí)適當(dāng)、表面平整、找坡正確。，不得漏刷。3彈線找坡，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 ，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)施工。4爛根(1)前次澆筑的混凝土表面不平整，導(dǎo)致隨后模板下端存在空隙；(2)模板下口加固不牢固，發(fā)生漲模漏漿。施工員混凝土工程施工記錄7樓梯混凝土澆筑與振搗，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平；：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位且不得少于3步。試驗(yàn)員施工員開(kāi)盤(pán)鑒定施工記錄4柱混凝土澆筑與振搗~100cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，混凝土應(yīng)分層振搗，一般情況下分層厚度不超過(guò)300—500mm，振搗器插入下一層混凝土不小于100mm，振搗器不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。(1)墊塊墊得適量可靠；(2)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。檢查彎鉤立起高度是否超過(guò)板厚，如超過(guò)，則將彎鉤放斜，甚至放倒。施工員施工記錄3綁板下層鋼筋，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；，在模板先擺放主筋，再擺放分布筋；，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）；，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋。)彎鉤、直(90176。平直部分長(zhǎng)度不小于10d，如做成封閉箍，單面焊縫長(zhǎng)度5d；，宜采用套扣法。 施工員質(zhì)檢員鋼筋加工、安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1鋼筋保護(hù)層厚度不足(1)未按照要求設(shè)置墊塊或墊塊數(shù)量不足；(2)未按照要求設(shè)置梯子筋，縱向鋼筋無(wú)有效定位措施；(1)按照要求設(shè)置塑料墊塊或混凝土墊塊，若使用混凝土墊塊，墊塊制作時(shí)需埋入扎絲以便于綁扎固定，墊塊綁扎時(shí)扎絲絲頭需朝向構(gòu)件內(nèi)部，避免生成銹點(diǎn)；(2)嚴(yán)格按照要求設(shè)置梯子筋。)彎鉤、斜(135176。 施工員質(zhì)檢員鋼筋加工、安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1同一連接區(qū)段接頭過(guò)多鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。施工員安全員施工記錄模板拆除檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄4拆除承重模板（拆除豎向支撐）預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1拆模過(guò)早混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠或未達(dá)到一定強(qiáng)度就進(jìn)行拆模在模板拆除前，應(yīng)將相應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊送檢，檢測(cè)其抗壓強(qiáng)度；試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到拆模部位規(guī)范要求強(qiáng)度后，填寫(xiě)模板拆除申請(qǐng)單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)后方可實(shí)施。施工員質(zhì)檢員安全員模板安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1偏位軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差，或未進(jìn)行軸線復(fù)核；模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。2梁截面不平直、下?lián)?1) 梁底鋼管支撐未按照方案進(jìn)行搭設(shè)或少搭；(2) 模板平整度偏差過(guò)大，殘?jiān)辞宄蓛簦?3) 梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱，未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高；(4) 側(cè)模承載能力及剛度不夠。(6)外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。(2)墻模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施。施工員施工記錄4支設(shè)一側(cè)模板，安裝過(guò)程中插入穿墻螺栓；，根據(jù)墻邊線在底部焊接好限位鋼筋等其他限位措施；；施工員施工記錄5安裝穿墻對(duì)拉螺桿、間距符合模板施工方案及計(jì)算要求；，應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線。(2)柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。測(cè)量員施工員質(zhì)檢員測(cè)量放線記錄施工記錄主體結(jié)構(gòu)部分目錄1混凝土結(jié)構(gòu)（竹、木散裝類）（板）面模板2鋼筋（板）面鋼筋綁扎3混凝土153 / 1531模板工程施工工藝流程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說(shuō)明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作，并進(jìn)行交底；模板按照放樣尺寸制作；，模板應(yīng)涂刷脫模劑，分類堆放，并清理干凈；。一般不小于30d，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。操作人員應(yīng)記錄鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)間、鉆進(jìn)停止時(shí)間、送漿時(shí)間、停漿時(shí)間、漿液比重、注漿泵壓力、鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等有關(guān)參數(shù)的變化。倒入灌漿機(jī)的水泥必須經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)，以保證無(wú)碎紙和其它雜物，防止堵塞管道，中斷罐漿，影響成樁質(zhì)量。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以此修改原編施工方案。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。應(yīng)及時(shí)檢查。用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標(biāo)志，以便于施打。(如排水暗溝、護(hù)坡樁等)，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理。應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。：在密集群樁上開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)在打樁完成后，間隔一段時(shí)間，再對(duì)稱挖土；在密集樁附近開(kāi)挖基坑(槽)時(shí)，應(yīng)事先確定防樁基位移的措施。(樁)，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。技術(shù)員質(zhì)檢員施工員方案、交底記錄合格證及檢查記錄施工記錄2放線開(kāi)挖1. 根據(jù)規(guī)范要求的放坡系數(shù)放坡。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開(kāi)挖前均應(yīng)考慮。：應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時(shí)應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯實(shí)。應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。推土機(jī)；，以防機(jī)械自重下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。施工員質(zhì)檢員施工記錄2地基與基礎(chǔ)工程1施工工藝流程：樁機(jī)就位 →起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁 →打樁→接樁→送樁 →中間檢查驗(yàn)收→移樁機(jī)至下一個(gè)樁位2 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說(shuō)明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。技術(shù)員質(zhì)檢員施工員方案、交底記錄合格證及檢查記錄施工記錄2預(yù)制樁施工，打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，對(duì)長(zhǎng)樁或總錘擊數(shù)超過(guò)500擊的錘擊樁，應(yīng)符合樁體長(zhǎng)度及28d齡期的兩項(xiàng)條件。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊，不留間隔空隙，避免塌孔。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。采用垂球懸掛方法控制導(dǎo)向架垂直度，%的范圍內(nèi)。當(dāng)旋噴管插入預(yù)定深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)配合比制備好水泥漿液，并應(yīng)按設(shè)計(jì)的噴漿壓力及提升速度旋噴施工。測(cè)量員施工員質(zhì)檢員測(cè)量放線記錄施工記錄1施工工藝流程：同鋼筋混凝土施工工藝流程2 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說(shuō)明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄1施工準(zhǔn)備工作，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。3. 偏差過(guò)大：模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固；混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。施工員施工記錄6安裝柱箍；、并訂牢固；，對(duì)拉螺栓直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，螺桿扭矩值符合方案要求。(3)柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未整修好就使用。(5)組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；4混凝土不密實(shí)或蜂窩麻面5柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大施工工藝流程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)圖序號(hào)施工步驟圖示說(shuō)明質(zhì)量控制要點(diǎn)責(zé)任人形成記錄1彈剪力墻邊線及控制線、剪力墻邊線及控制線；“△”標(biāo)記，標(biāo)記軸線二字；；。施工員質(zhì)檢員模板安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查記錄預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1偏位(1)軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差，或未進(jìn)行軸線復(fù)核；(2)墻模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。施工員施工記錄4安裝梁側(cè)模；；。施工員施工記錄4安裝樓面（板）模板，在中間收口；，角位模板應(yīng)通線釘固；（板）模板應(yīng)按照規(guī)定起拱；。技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員模板拆除申請(qǐng)單施工記錄3拆除不承重模板（拆除側(cè)向支撐），應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則；梁模加設(shè)拉桿螺桿時(shí),應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后,再拆除側(cè)模和底模；，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)；模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，下部不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。施工員試驗(yàn)員施工記錄見(jiàn)證取樣記錄復(fù)檢報(bào)告5畫(huà)箍筋間距線（或立皮數(shù)桿），且柱第一道箍筋的位置離板面50mm；箍筋間距控制線偏差控制在20mm以內(nèi)；，且不應(yīng)小于500mm；“柱底部箍筋加密區(qū)高度+柱頂部截面最大的梁的截面高度”。4箍筋彎鉤形式不對(duì)(1)忽視規(guī)范規(guī)定的彎鉤形式應(yīng)用范圍；(2)配料任務(wù)多，各種彎鉤形式取樣混亂。平直部分長(zhǎng)度不小于10d。，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于10d；，在端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求；，受拉區(qū)搭接接頭任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不得大于50%。接頭位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。5梁底筋和腰筋未綁扎、底筋未分層梁箍筋與主筋不垂直梁鋼筋在模板外綁扎或模板內(nèi)綁扎選擇不正確；選擇正確合理綁扎方法，若梁截面高度超過(guò)一定高度，宜選擇模內(nèi)鋼筋綁扎方法，梁側(cè)模后封閉。施工員質(zhì)檢員鋼筋加工、安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量預(yù)控項(xiàng)目產(chǎn)生原因預(yù)控措施1同一連接區(qū)段接頭過(guò)多鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭