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工藝流程總體概述-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 常壓充車流程:來(lái)自液氬儲(chǔ)槽T01603的液氬通過(guò)自身壓力,經(jīng)過(guò)液氬充車泵P01608葉輪間隙流出,進(jìn)行槽車充裝。充瓶流程:來(lái)自液氧儲(chǔ)槽T01601的液氧,經(jīng)空式浴汽化器E01602汽化后(汽化后的O2溫度≤常溫5~10℃),送至充瓶臺(tái)進(jìn)行氣瓶的充裝。出五級(jí)氣液分離器S01805直接作為產(chǎn)品氣送出界區(qū)。40℃的氮?dú)膺M(jìn)入三級(jí)入口緩沖罐T01805緩沖后,進(jìn)入三級(jí)缸體壓縮。氮?dú)獾臏囟瓤梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)閥V016759控制蒸汽流量,或通過(guò)變頻器改變事故液氮泵的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在精氬塔C01505的頂部,積聚的不凝性氣體通過(guò)空浴式換熱器E01508復(fù)熱至常溫后排放至大氣。潤(rùn)滑油油泵P01402A/B出口總管上設(shè)有一臺(tái)囊式蓄油器T01402B,其目的是為了防止在潤(rùn)滑油泵出現(xiàn)故障或機(jī)組跳車后,向機(jī)組內(nèi)、外軸承短期供油,以防止機(jī)組因潤(rùn)滑油中斷而損壞。經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的精餾,被主冷凝蒸發(fā)器E01504蒸發(fā)出來(lái)的氮、氬組分及少許的氧組分作為上塔C01502的上升氣,與來(lái)自下塔的富氧液空、污液氮、液氮回流液逆流接觸,易被冷凝的氧、氬組分隨回流液向提餾段移動(dòng),不易被冷凝的氮組分就隨上升蒸汽匯集到上塔C01502塔頂,%的氮?dú)?。同時(shí),從下塔C01501頂部抽取流量約為1000 Nm3/h的液氮,經(jīng)過(guò)冷器E01503過(guò)冷后,作為液氮產(chǎn)品送至低溫液氮儲(chǔ)槽T01602中。增壓機(jī)的二段出口抽取流量約34900 Nm3/h,溫度為40℃的凈化空氣經(jīng)透平膨脹機(jī)膨脹做功后,173℃的冷空氣與來(lái)自低壓板式換熱器的低溫空氣一同進(jìn)入下塔C01501。工藝空氣出分子篩純化器后分成兩股;一股約62300m3/h的工藝空氣經(jīng)低壓板式換熱器E01502A/B/C/D化熱后,溫度降至168℃后進(jìn)入冷箱分餾塔C01501下塔;另一股約102900m3/h的空氣送入空氣增壓機(jī)增壓,從增壓機(jī)的一段出口抽取流量約6000 Nm3/h,溫度為40℃的凈化空氣送入儀表空氣緩沖罐T01701,經(jīng)減壓后送儀表空氣總管和工廠空氣總管。另外,在空冷塔C01202的底部有個(gè)排污閥V012043,為確??绽渌乃|(zhì)良好,可以定期打開排污閥V012043,將部分污水排入地溝。潤(rùn)滑油主要對(duì)機(jī)組各軸承起潤(rùn)滑、冷卻及清洗雜質(zhì)等作用。溫度<105℃后進(jìn)入空氣預(yù)冷系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水流量由V012004(FIC012002)控制,空冷塔C01201下塔的液位由V012038(LIC012001)控制,循環(huán)冷卻水流量設(shè)有高、低流量連鎖,當(dāng)循環(huán)冷卻水達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí)將自動(dòng)啟停泵用循環(huán)冷卻水泵。由于大部分污氮?dú)庥米鞣肿雍Y純化器的再生氣,且純低壓氮?dú)庖彩情g斷送入水冷塔;為確保出空冷塔的空氣溫度≤10℃,因此,在循環(huán)冷凍水泵出口管路上設(shè)置了冰水機(jī)組RU01201,用以冷凍來(lái)自水冷塔的水。一般情況下,1248KW的電加熱器E01302只用于原始開車分子篩高溫活化、長(zhǎng)期停車后開車分子篩活化和吸附器帶水時(shí)的特殊再生,但在系統(tǒng)蒸汽中斷或蒸汽加熱器出現(xiàn)故障時(shí),也可以用電加熱器E01302對(duì)分子篩純化器進(jìn)行再生。中間冷凝蒸發(fā)器E01504位于下塔C01501與上塔C01502之間,是精餾系統(tǒng)的樞紐,它將上塔底部的液氧部分蒸發(fā),為上塔提供上升氣體;同時(shí)將下塔頂部的純氮?dú)獠糠掷淠?,給下塔提供回流液體;維持整個(gè)精餾過(guò)程能順利進(jìn)行。從上塔C01502底部抽取流量約為28660 Nm3/h的液氧,經(jīng)低溫液氧泵P01501A/,進(jìn)入高壓板式換熱器E01501A/B/C中,與來(lái)自膨脹機(jī)增壓端和增壓機(jī)末級(jí)的高壓空氣對(duì)流換熱,被復(fù)熱至37℃后,送至氧氣緩沖罐T01501中。透平膨脹機(jī)MT01401A為進(jìn)口膨脹機(jī),由ACD公司提供;透平膨脹機(jī)MT01401B為國(guó)產(chǎn)膨脹機(jī),由杭氧股份有限公司提供。本裝置采用先進(jìn)的無(wú)氫制氬流程。,經(jīng)過(guò)高壓板式換熱器復(fù)熱至37℃后送出空分界區(qū)。40℃的氮?dú)膺M(jìn)入二級(jí)入口緩沖罐T01803緩沖后,進(jìn)入二級(jí)缸體壓縮。進(jìn)入四級(jí)出口冷卻器E01804冷卻至40℃,進(jìn)入四級(jí)氣液分離器S01804進(jìn)行氣液分離;被分離出來(lái)的冷凝液從氣液分離器S01804底部排出后排至排液總管。帶壓充車流程:來(lái)自液氧儲(chǔ)槽T01601的液氧,進(jìn)行槽車的充裝。充瓶流程:來(lái)自液氮儲(chǔ)槽T01602的液氧,經(jīng)空式浴汽化器E01602汽化后(汽化后的N2溫度≤常溫5~10℃),送至充瓶臺(tái)進(jìn)行氣瓶的充裝。充瓶臺(tái)分兩組,
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