沖壓工藝中托板模具設(shè)計和工藝的畢業(yè)設(shè)計-免費閱讀
【正文】 指導(dǎo)老師始終認真負責地給我指導(dǎo)，按照高的標準給我指正，在老師無私的幫助和鼓勵下，我才能順利地完成設(shè)計。我想要有勇于克服困難，敢于面對自己不足的決心和毅力。老師的幫助是必不可少的，這是最大的幫助。螺釘要保證與外緣的距離，其次還要保證配合，并進行相應(yīng)的處理。（4）中間導(dǎo)柱模架，導(dǎo)柱安裝在模具的對稱線上，導(dǎo)向準確可靠和滑動平穩(wěn)。模架的外形尺寸也有相應(yīng)規(guī)定。由于有壓料作用，沖裁比較平整。 卸料和出件裝置卸料和出件裝置的作用是當沖模完成一次沖壓之后，把沖件或者是廢料從模具工作零件上卸下來，以方便沖壓工作能夠繼續(xù)進行。沖壓厚度較薄的材料就常常采用級進模，就會采用這樣的定位方式。自動擋料銷送料時，無需將料抬起或后拉，只要沖裁后將料往前推便能自動擋料，所以常用于連續(xù)送料沖壓。凸模固定板和墊板的長度和寬度可以設(shè)計成和凹模外形尺寸相同。 L=25+16=41mm ，凸模設(shè)計成圓形凸模，采用凸緣固定凸模，長度和剛度都滿足要求。結(jié)構(gòu)零件是將工藝零件連接起來構(gòu)成一個完整的整體的零件，包括固定零件和導(dǎo)向零件【11】。Δ/8 （）L1=（+）177。沖孔時，應(yīng)該按照凸模刃口尺寸為基準，凹模的基本尺寸是用凸模的基本尺寸加上最小合理間隙。從以上的分析力可以看出，沖裁間隙對沖裁件的質(zhì)量和壽命都有很大的影響，但是這種影響是不能提前預(yù)知的，在沖壓的實際的生產(chǎn)中，為了獲得的合格的沖裁件并且還要保證模具的壽命必須選擇合理間隙。沖裁間隙的確定我們?nèi)『侠黹g隙，這個合理間隙有最大值和最小值。綜合以上的考慮，確定采用開式曲柄壓力機。所以 F推=3126566=20883N得出F總=126566+20883+5062=152511N 選擇壓力機根據(jù)所要完成的沖壓工藝過程、生產(chǎn)批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和尺寸精度要求等來選定設(shè)備及類型。此零件是對稱的件，結(jié)構(gòu)簡單，所以壓力中心就是工件的幾何中心。對于簡單形狀的工件，可以用計算來選擇一個比較合理的排樣的方式，計算其利用率。當然搭邊數(shù)值沒有絕對，可以根據(jù)經(jīng)驗確定【6】。搭邊也要有合理的數(shù)值，如果搭邊數(shù)值過大，那么材料的利用率會降低，材料浪費的情況出現(xiàn)。 少、無廢料排樣的材料利用率比較高，有利于一次沖裁多個工件，可以降低沖裁力，但是也有不足，應(yīng)用的范圍有一定的局限性，受到工件的形狀結(jié)構(gòu)的限制，會直接影響到工件尺寸的精度，少、無廢料排樣的缺點是工件質(zhì)量差，模具壽命不高。但是采用了彈性的推件裝置時，應(yīng)該先考慮到裝的復(fù)合模結(jié)構(gòu)。例如：沖模的工零件有很多，而且模具的使用壽命相差也是很大的，應(yīng)該將那些容易磨損的及其易磨損的工作零件做成快換的結(jié)構(gòu)，而且盡量做到可以分制調(diào)整和補償那些容易磨損的件的尺寸。但是無法保證精度，而且需要加上導(dǎo)正銷來導(dǎo)正處理。可以你定以下幾個工藝方案。16mm的上偏差為0，其公差為+，查《互換性與技術(shù)測量》表知，該值公差等級為IT14級。Figure plate 托板零件沖壓工藝性分析沖裁的工藝性是指沖裁件對沖裁工藝的適應(yīng)性，也就是說沖裁加工的難易程度。相對應(yīng)的沖壓工藝理論問題與設(shè)計情況的研究和探討也隨之不斷地進行深化。能夠得到普通加工不能實現(xiàn)的產(chǎn)品加工制造出經(jīng)濟且耐用的制件。為了能夠滿足沖壓零件的尺寸誤差、粗糙度、形狀、生產(chǎn)批量大小、原材料性能等方面的要求，沖壓加工的方法可以說是多種多樣的。新的技術(shù)出現(xiàn)，社會生產(chǎn)也注重規(guī)范和標準，模具行業(yè)在現(xiàn)代工業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)中發(fā)揮著極為重大的作用。計算機輔助設(shè)計和制造不僅是一次大的變革，也是未來模具行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略。沖壓生產(chǎn)依靠模具和壓力機共同配合來完成生產(chǎn)加工，與其他的加工方法相比較，在經(jīng)濟和技術(shù)方面有著以下幾種特點【2】。在當今不不同的成型加工方法之間的聯(lián)系得到了加強，板料沖壓是金屬塑性加工的一種基本常用的加工方法，沖壓成形工藝也有了它自己最新的的發(fā)展，近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，模具設(shè)計和制造有了新的思路，模具的制造更是有了長足的進步。對老師的認真指導(dǎo)與督促表示衷心的感謝，還要感謝同學(xué)們的幫助。公差表得知，58mm的上偏差為0，可知其公差為+，查《互換性與技術(shù)測量》得，該值公差等級為IT14級。Fig tolerance value table沖裁件的材料，不僅要滿足產(chǎn)品性能的技術(shù)要求，還要滿足沖裁工藝對材料的基本要求。操作也很麻煩，不方便。模具的類型的分類，簡單模、復(fù)合模、級進模等如有需要 加qq 2595002533 給圖紙等全套內(nèi)容操作方式的分類及其確定。從凸凹模的強度出發(fā)，如果凸凹模的壁厚較小時，應(yīng)該采用正裝的結(jié)構(gòu)。常用與工件的形狀很復(fù)雜，尺寸要求比較高的排樣。排樣中相鄰的兩個工件之間或者是工件與條料邊緣之間的余料稱之為搭邊?？紤]材料的力學(xué)性能，對于塑性好的材料，搭邊的數(shù)值要大一些，硬度和剛度大的材料，搭邊數(shù)值要小一些。得BΔ0 =（58+2）Δ0 =61Δ0由此，【8】。通常是利用求平行力系合力作用點的方法來確定模具的壓力中心。沖裁力的計算公式 F=KLtτ （）式子中L是沖裁件的周邊長度；t是材料的厚度 ；τ是材料的抗剪強度；K是系數(shù)。此外，間隙對沖壓力和模具的壽命也有較大的影響。間隙的大小對模具的磨損和凹模的漲裂產(chǎn)生了很大的影響。正確確定人口的公差及其尺寸，將會影響到?jīng)_裁生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。17177。按IT14查公差表確定公差，+ 計算公式 dp=（dmin+xΔ）Δ/40 （） DP=(dp +z)0+Δ/4 （）式中 dp是沖孔凸模直徑； DP是凹模直徑； Z 是最小間隙； 其他符號同上。錐形的刃口強度小，修磨后刃口尺寸有所增加。凸凹模要保證最小壁厚，目前，最小凹凸模的最小壁厚按經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定，倒裝式復(fù)合模可以查表250，在設(shè)計時采用5mm。常見的擋料銷有四種形式：固定擋料銷、活動擋料銷、自動擋料銷和始用擋料銷。 側(cè)刃定距推件力是通過壓力機的橫梁作用在一些傳力元件上，使推件力傳遞到推件板上將制品（或廢料）推出凹模。276 其他零件的選擇模架是上模座下模座導(dǎo)柱和導(dǎo)套的組合體。（2）采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，由于前后與左右不受限制，送料和操作比較簡單，因為導(dǎo)柱安裝在后側(cè)，工作時，偏心距會造成導(dǎo)柱和導(dǎo)套的單邊磨損，嚴重影響模具使用壽命，且不能采用浮動模柄。上模座為125 12535mm 下模座125 125 45mm 導(dǎo)柱選用22130mm導(dǎo)
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