【正文】 (2) GA uses chromosome library in order to decrease the putation time。感謝我的同學(xué)和朋友，在我寫(xiě)論文的過(guò)程中給予我了很多你問(wèn)素材，還在論文的撰寫(xiě)和排版燈過(guò)程中提供熱情的幫助。僅浙江溫州、河南滎陽(yáng)等地區(qū)就有幾百家鄉(xiāng)鎮(zhèn)和民營(yíng)企業(yè)。7）卸下閥體 分別松開(kāi)兩個(gè)壓緊閥體的M12螺栓，將加工完成的閥體卸下，再將需要加工的閥體安裝在夾具上，重復(fù)上述過(guò)程進(jìn)行孔的加工。3）閥體的安裝 將閥體零件安裝在兩個(gè)定位銷(xiāo)上面，然后利用兩個(gè)M12的螺母將閥體零件夾緊。圖55 平衡塊 分度定位機(jī)構(gòu) 分度定位機(jī)構(gòu)的作用是對(duì)要加工的零件孔進(jìn)行定位以便加工，在加工完成孔1后轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤(pán)，為使孔2的中心線能與機(jī)床主軸線重合需在定位盤(pán)上設(shè)計(jì)一分度定位機(jī)構(gòu)，當(dāng)定位盤(pán)通過(guò)凸臺(tái)繞固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分度定位機(jī)構(gòu)隨定位盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)閥體零件孔2轉(zhuǎn)至與機(jī)床主軸線重合時(shí)，定位器在彈簧的作用下自動(dòng)進(jìn)入定位孔以起到分度定位的作用，分度定位盤(pán)結(jié)構(gòu)如圖56所示。第5章 夾具體及其他部分設(shè)計(jì) 夾具體該夾具需要通過(guò)夾具體連接定位和夾緊裝置，因此可設(shè)計(jì)一固定盤(pán)，固定盤(pán)一面直接與車(chē)床法蘭配合連接，另一面和定位裝置連接。因?yàn)楣蕣A緊是安全可靠的。在加工過(guò)程中，工件收到切削力、重力、離心力和慣性力等的作用，而夾緊力的作用效果必須與上述作用力矩相平衡。工件在裝卸時(shí)只需從上方擰開(kāi)螺母拿下壓板即可。l 工件在夾具中定位時(shí)，由于定位副的制造公差和最小配合間隙的影響，使定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上產(chǎn)生位移，導(dǎo)致工件的加工時(shí)位置不一樣造成加工誤差。圖42 定位圖該工件采用一面兩銷(xiāo)六點(diǎn)定位的方式進(jìn)行定位，因此定位元件因采用一個(gè)定位盤(pán)以及兩個(gè)定位銷(xiāo)進(jìn)行定位，同時(shí)為了防止過(guò)度定位在選擇定位銷(xiāo)時(shí)因選擇一圓柱銷(xiāo)一菱形銷(xiāo)進(jìn)行定位，如圖42所示。閥體孔的位置包括兩方面要求。④確定切削用時(shí)= =。②確定進(jìn)給速度及切削速度：選擇60度單刃鏜刀，材料為硬質(zhì)合金。③確定主軸轉(zhuǎn)速n查機(jī)床說(shuō)明書(shū)取，切削速度。④計(jì)算基本工時(shí)式中，入切量及超切量查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表2..29得， 。l 絞至①選用刀具 ：選用機(jī)用鉸刀。(3)鉆、擴(kuò)、絞通孔l 鉆通孔①選用刀具：選擇高速鋼鉆頭，其直徑。③決定切削速度和每分鐘進(jìn)給量：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，當(dāng)， 時(shí)， 查X62W型銑床說(shuō)明書(shū)選擇。②決定銑削用量：精加工余量，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=,取。 確定切削用量及基本用時(shí)查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》[6]確定孔、表面的加工余量如表33所示。圖33 精基準(zhǔn) 制定工藝路線工藝路線一： 工序I：鑄造工序Ⅱ：粗、半精銑上下端面工序Ⅲ：粗、半精銑側(cè)面工序Ⅳ：用分讀盤(pán)鉆通孔，擴(kuò)、絞至的通孔工序V：用埋頭鉆在上锪出深11的沉孔工序Ⅵ：將通孔擴(kuò)孔至工序Ⅶ：粗鏜孔的通孔，粗鏜深19的盲孔工序Ⅷ：精鏜孔至，精鏜至深20的盲孔工序Ⅸ：去毛刺工序Ⅹ：倒角4—R2工序Ⅺ：終檢工藝路線二：工序I：鑄造工序Ⅱ：用分讀盤(pán)鉆通孔，擴(kuò)、絞至的通孔工序Ⅲ：用埋頭鉆在上锪出深11的沉孔工序Ⅳ：將通孔擴(kuò)孔至工序V：粗鏜孔的通孔，粗鏜深19的盲孔工序Ⅵ：精鏜孔至，精鏜至深20的盲孔工序Ⅶ：粗、精銑上下端面工序Ⅷ：粗、精銑側(cè)面工序Ⅸ：去毛刺工序Ⅹ：倒角4—R2工序Ⅺ：終檢 比較工藝路線的合理性工藝路線一先加工基準(zhǔn)面面后加工孔，這樣加工在有定位面的情況下能保證加工的精度，減少基準(zhǔn)誤差，適合大批量生產(chǎn)。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》[4]，選擇精度等級(jí)為7級(jí)。其加工后的實(shí)體圖如圖22所示。減少定位誤差，計(jì)算定位誤差保證零件的加工精度；l 設(shè)計(jì)合理的夾緊裝置，將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過(guò)程中受到外力（切削力等）作用時(shí)不離開(kāi)已經(jīng)占據(jù)的正確的正確位置，減少夾緊誤差，計(jì)算夾緊誤差保證零件的加工精度；l 設(shè)計(jì)夾具體，通過(guò)夾具體將夾具的所有元件連接成一個(gè)整體；l 設(shè)計(jì)其他元件或裝置，是指家家具中因特殊需要而設(shè)置的元件或裝置。 本課題主要研究?jī)?nèi)容 主要面臨的問(wèn)題在加工批量不是很大的閥體零件的3個(gè)孔系時(shí),如果專(zhuān)門(mén)為此購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)專(zhuān)機(jī)或數(shù)控機(jī)床,則增加了企業(yè)成本,加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān),對(duì)于一般的企業(yè)是一種行不通的辦法。加工中除了需要機(jī)床、刀具、量具之外，成批生產(chǎn)時(shí)還需要機(jī)床夾具。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括一下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝設(shè)備、工藝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額的等。通過(guò)設(shè)計(jì)過(guò)程，熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)資料，學(xué)會(huì)使用有關(guān)手冊(cè)和數(shù)據(jù)庫(kù)。也作為我們未來(lái)從事機(jī)械制造技術(shù)工作的一次重要的基本訓(xùn)練。為了能確切的說(shuō)明過(guò)程，使工件能按照零件圖的技術(shù)要求加工出來(lái)，就得制定復(fù)雜的機(jī)械加工工藝規(guī)程來(lái)作為生產(chǎn)指導(dǎo)性的技術(shù)文件；機(jī)床夾具是機(jī)械制造中一項(xiàng)重要的工藝裝備，工件通過(guò)機(jī)床夾具進(jìn)行安裝，包含工件通過(guò)夾具上的定位元件獲得正確的位置及通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)使工件的既定位置在加工過(guò)程中保持不變兩個(gè)方面，這樣就可以保證工件的加工表面的位置精度，且精度穩(wěn)定；使用夾具安裝工件，可以減少劃線、找正、對(duì)刀等輔助時(shí)間它可以縮短輔助時(shí)間，采用多件、多工位夾具、以及氣動(dòng)、液壓動(dòng)力夾具夾緊裝置，可以進(jìn)一步減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率；有些機(jī)床夾具實(shí)質(zhì)上是多機(jī)床進(jìn)行了部分改造，擴(kuò)大了原機(jī)床的功能適用范圍；可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。夾具是機(jī)床和工件之間的連接裝置，使工件相對(duì)于機(jī)床或者刀具獲得正確的位置。如果在普通鏜床上采用常規(guī)的鏜孔加工工藝(先劃線,然后安裝校正再進(jìn)行鏜孔)來(lái)解決,則孔與孔之間的中心距不好控制(靠對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行校線來(lái)控制)。根據(jù)加工需要，有些夾具上設(shè)置分度裝置、靠模裝置；為能方便、準(zhǔn)確定位，常設(shè)置預(yù)定位裝置；對(duì)于大型夾具，常設(shè)置吊裝元件等；l 對(duì)已設(shè)計(jì)好的夾具進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查其是否能滿足加工精度以及生產(chǎn)需求；l 通過(guò)CAD、PRO/E等制圖軟件繪制零件圖、夾具圖、裝配。圖22 閥體實(shí)體圖 零件的生產(chǎn)類(lèi)型查《機(jī)械制造工藝學(xué)》[1]得零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)可按以下公式計(jì)算 （21）式中：N——零件的年產(chǎn)量（件/年）；Q——產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái)/年）；m——每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件/臺(tái)）；a％——該零件的備品率（備品百分率）；b％——該零件的廢品率（廢品百分率）。查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》，即該毛坯尺寸為112mm；由于該零件長(zhǎng)寬相等，所以毛坯寬度尺寸也為112m；厚度為36mm的毛坯余量 2mm，毛坯厚度為40mm。工藝路線二是先加工孔再加工面，這樣加工會(huì)使表面粗糙度增大，孔的加工精度變差，加工難度增大。表33 加工余量表加工工序粗加工余量精加工余量精度等級(jí)銑上端面IT8銑下端面IT8銑側(cè)面IT8鉆通孔IT10擴(kuò)通孔IT8絞通孔IT6锪深11沉孔IT9擴(kuò)通孔IT8鏜通孔IT6鏜深20通孔1mmIT6倒4—R2圓角 確定切削用量及基本用時(shí)（1）銑削上下端面l 粗銑上端面①選用刀具：黃銅H70抗拉強(qiáng)度，硬度 ：75 125HV,查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》表12選擇不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用YG6。③決定切削速度和每分鐘進(jìn)給量：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，當(dāng)， 時(shí)， 查X62W型銑床說(shuō)明書(shū)選擇。 因此實(shí)際切削速度和每齒進(jìn)給量為：④計(jì)算基本工時(shí)式中。②選擇切削用量：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，時(shí)進(jìn)給量，由于，則查Z525鉆床說(shuō)明書(shū)取。②選擇切削用量：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，時(shí)進(jìn)給量,取。（5）擴(kuò)通孔至①選用刀具：選擇高速鋼擴(kuò)孔鉆，其直徑。④確定切削用時(shí)= =。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)冊(cè)》表3123取切削速度，取，取切削速度。l 精鏜孔至①選用刀具，確定背吃刀量：選擇60度單刃鏜刀，材料為硬質(zhì)合金，根據(jù)加工工藝要求取背吃刀量。①孔的中心應(yīng)通過(guò)55的中心線且孔是均布，此工序?qū)τ诳着c孔之間的中心距有著較高的要求，為保證加工精度還需在一次裝夾中加工完成，因此需要分析設(shè)計(jì)與這兩個(gè)要求有關(guān)的夾具以及分度定位機(jī)構(gòu)。圖43 定位元件查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》[9]兩定位銷(xiāo)中心距的基本尺寸應(yīng)等于工件兩定位孔距的平均尺寸其公差一般為 =() （41）式中——定位銷(xiāo)誤差，——工件銷(xiāo)孔中心距誤差，= 。該工件在加工時(shí)由于定位銷(xiāo)與銷(xiāo)孔的配合存在間隙會(huì)導(dǎo)致工件歪斜，因此存在基準(zhǔn)位移誤差，如圖44所示。在工件加工完成后可擰開(kāi)螺母，拿開(kāi)壓板即可卸下工件。而對(duì)于中小工件取決定作用的因素是切削力矩；為了簡(jiǎn)化夾緊力的計(jì)算，通常假設(shè)工藝系統(tǒng)是剛性的，切削過(guò)程是穩(wěn)定的，按靜力學(xué)原理求出夾緊力大小。 夾緊誤差的分析如圖52所示，工件受夾緊力的作用使與其直接接觸的定位基準(zhǔn)面在Y方向產(chǎn)生位移。固定盤(pán)如圖51所示。 圖56 分度定位機(jī)構(gòu) 夾具的裝配及使用方法 夾具的裝配設(shè)計(jì)完成夾具后需對(duì)夾具與工件進(jìn)行裝配以便完成對(duì)夾具合理性的校驗(yàn)。4）鏜削閥體圓孔1 將圓孔1轉(zhuǎn)至與機(jī)床主軸重合，此時(shí)分度定位機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)自動(dòng)進(jìn)入定位銷(xiāo)孔，使分度機(jī)構(gòu)自動(dòng)定位。結(jié)論與展望本設(shè)計(jì)根據(jù)被加工閥體的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本方法和原理，制定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)?，F(xiàn)在，我國(guó)閥門(mén)行業(yè)規(guī)模與布局日趨合理，各省市地區(qū)都有自己的閥門(mén)生產(chǎn)廠家，閃光燈企業(yè)數(shù)量、規(guī)模、職工人數(shù)、技術(shù)人員數(shù)量都有較大提高：產(chǎn)量、產(chǎn)值和經(jīng)濟(jì)效益不斷提高；技術(shù)水平不斷提高，產(chǎn)品品種大大增加，建國(guó)初期，各閥門(mén)廠僅能生產(chǎn)少量品種規(guī)格的低壓閥門(mén)，目前已能生產(chǎn)門(mén)類(lèi)齊全的閘閥、截止閥、止回閥、隔膜閥、安全閥、減壓閥、 蒸氣 疏水閥和緊急切斷閥等 12大類(lèi)、3000多個(gè)型號(hào)、40000多個(gè)規(guī)格的閥門(mén)產(chǎn)品，閥門(mén)適用壓力從2X10 8 bar～1460bar,溫度從270℃超低溫到1200℃～3430℃超高溫，公稱直徑從1mm～９７５０mm，廣泛應(yīng)用于人民生活、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、海洋石油、油氣、運(yùn)輸、城市建設(shè)、航天技術(shù)和核工業(yè)中；產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，使用壽命越來(lái)越長(zhǎng)，閥門(mén)維修期已從過(guò)去幾個(gè)星期延長(zhǎng)到1年半以上，合格品率達(dá)90%以上，閥門(mén)長(zhǎng)期存在的“一跑二漏”現(xiàn)象已有明顯好轉(zhuǎn)，有91家企業(yè)獲得ISO9000質(zhì)量認(rèn)證；工藝裝備水平不斷進(jìn)步，無(wú)論機(jī)加工和熱加工工藝都已引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)。我國(guó)的閥門(mén)制造行業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展后，已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，目前中國(guó)的閥門(mén)企業(yè)數(shù)量居全世界第一，閥門(mén)生產(chǎn)水平也有了較大提高，閥門(mén)產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了大幅度增加。 由于我的學(xué)術(shù)水平有限，所寫(xiě)論文難免有不足之處，懇請(qǐng)各位老師和學(xué)友批評(píng)和指正！作者簽名： 日期： 年 月 日參考文獻(xiàn)[1] （第二版）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[2] [M].武漢；華中科技大學(xué)出版社，[3] [M].北京：冶金工業(yè)出版社，[4] [M].北京：北京出版社，[5] 王健石. 機(jī)械加工常用刀具手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[6] 艾興，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[7] 益民機(jī). 機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[8] 王凡，宋建新. 實(shí)用機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[9] 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