混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書-免費閱讀
【正文】 什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。修補(bǔ)措施鑿除不合格混凝土，用高一級標(biāo)號的混凝土或砂漿人工補(bǔ)齊，滿足強(qiáng)度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并保持濕潤養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。產(chǎn)生的原因：（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。修補(bǔ)措施對小蜂窩，沖洗干凈后，用1：2的水泥砂漿壓實抹平，較大蜂窩，先鑿去松動石子沖洗干凈，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填塞壓實，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。為此制定以下防治措施：（2）防治接縫不平順：加強(qiáng)模板接縫處的剛度與強(qiáng)度，模板接縫要上下左右交叉連接扣件，且通過縱向模帶通過拉桿聯(lián)結(jié)成整體，當(dāng)圬工體為圓形或圓端形時采用扁鐵箍緊；灌注混凝土?xí)r，在模板的接縫處盡量不留水平方向施工縫，在垂直方向其施工縫要低于模板頂面不少于15cm為宜。（5）大體積混凝土施工，內(nèi)外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑，削減膠凝材料放熱高峰。管路由干管、支管及必要的調(diào)節(jié)設(shè)備（閘閥、流量調(diào)節(jié)器等）組成，干管采用PVC管或硬質(zhì)塑料管，便于連接多條支管；支管：采用軟塑料細(xì)管。（5）夏季混凝土施工時，振動設(shè)備較易發(fā)熱損壞，故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動器。⑤當(dāng)T2＞30℃時，必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。（7）應(yīng)合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。（2）如需要較高坍落度的混凝土拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。綜合部職責(zé)：準(zhǔn)備好防暑降溫藥物（如藿香正氣丸、冰塊、綠豆湯等），遇到突發(fā)事件（如人員中暑、昏厥）及時組織醫(yī)療搶救。養(yǎng)護(hù)時間以相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。，且最大不超過50cm，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中50mm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗土層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。，才允許繼續(xù)澆筑?；炷翂w澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。技術(shù)交底要全面且要有針對性、可操作性?；炷劣蛇h(yuǎn)往近布料時，即混凝土的澆筑方向與泵送方向相反?；炷烈３诌B續(xù)供應(yīng)，以確保連續(xù)進(jìn)行，防止停歇。彎頭，必須用曲率半徑為1米以上的大彎頭，并用螺栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，以抵抗泵送時的動壓力。試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。5主要施工方法混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，由現(xiàn)場攪拌站采用自動計量、自動配料集中拌制，混凝土攪拌車運至施工現(xiàn)場。細(xì)骨料：河砂。（5）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。嚴(yán)格按照國家《環(huán)境保護(hù)法》和《水土保持法》和地方政府有關(guān)規(guī)定落實環(huán)?！叭瑫r”，采取各種工程防護(hù)措施，減少工程建設(shè)對沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，確保鐵路沿線景觀不受破壞，江河水質(zhì)不受污染，植被得到有效保護(hù)，將本工程建成綠色環(huán)保工程。施工總體部署為確?；炷潦┕べ|(zhì)量和工期要求，項目部組織精干力量組建混凝土綜合班組，由具有豐富施工經(jīng)驗的項目部職工劉永章?lián)伟嘟M長，混凝土綜合班組納入土建綜合架子隊管理。地下層結(jié)構(gòu)采用防水砼。地下層為出站大廳和設(shè)備用房。一層為基本站臺候車廳、消防控制室及行包、售票、貴賓室等，二層為候車大廳、旅客服務(wù)及車站辦公等。鋼筋砼外墻兼作擋土墻。組織精干力量，進(jìn)行突擊施工，確保鋼筋加工不影響總體施工進(jìn)度。崗前職業(yè)健康安全培訓(xùn)到位率100%，防護(hù)措施到位率100%。混凝土施工機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量1集中拌合1套2混凝土振搗棒8個3吊車1臺4砼運輸車6輛5地泵26漏斗1*1*1米4序號工 種人 數(shù)備 注1力 工100人根據(jù)工程施工進(jìn)度和實際情況，各工種人數(shù)會有所變化。潔凈，含泥量2%。當(dāng)有少量混凝土需現(xiàn)場拌制時，嚴(yán)格控制配合以確?；炷临|(zhì)量。混凝土試塊每臺班留置一組，另留置一組與結(jié)構(gòu)同等條件下養(yǎng)護(hù)的拆模試塊，以檢驗結(jié)構(gòu)實際強(qiáng)度，確定拆模時間。基本要求：彎道少，接頭嚴(yán)密，管道固定牢固。當(dāng)發(fā)生供料脫節(jié)，泵機(jī)不能停止工作，每隔45分鐘使泵機(jī)正、反轉(zhuǎn)兩個沖程。拆管時，先要拆除短輸送管道，隨澆隨拆，拆下的管道應(yīng)立即清洗。，每層主體柱、墻、梁、板混凝土分段采取一次澆筑，墻水平向施工縫留在樓板上皮。：梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始，用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。振搗棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，振搗棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。夏季混凝土養(yǎng)護(hù)宜優(yōu)先選用滴灌法養(yǎng)護(hù)，具體施工工藝見夏季施工專項方案。財務(wù)部職責(zé)：準(zhǔn)備好充足資金，以備不時之需。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。在試拌前同樣按②、③、④的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計算和比較。（6）與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。覆蓋材料采用土工布。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)等辦法減少砼內(nèi)外溫差。（3）防治混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面：灌注前，將模板表面的干硬水泥砂漿等雜物清除干凈，并涂刷脫模劑；模板接縫采用薄海綿堵塞，按照混凝土操作規(guī)程分層均勻振搗密實，防止過振或欠振，特別加強(qiáng)模板周邊的振搗；減少混凝土的運輸時間和距離，嚴(yán)禁使碎石與砂漿分離。產(chǎn)生的原因：（1）同“蜂窩”原因；（2）模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；（3）脫模劑涂刷不勻或漏刷；（4）木模未澆水濕潤，混凝土
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