【正文】 投資概算XXXXX液態(tài)高鉛渣直接還原節(jié)能減排工程XXXXX煙化爐還原爐廢氣治理工程方案設(shè)計(jì)概算，是根據(jù)國(guó)家規(guī)定的階段設(shè)計(jì)編制深度要求進(jìn)行編制，本方案設(shè)計(jì)概算內(nèi)容主要包括：漿液制備系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、全廠公用工程和輔助設(shè)施以及相應(yīng)的工程建設(shè)費(fèi)用和其他費(fèi)用，從前期到竣工投產(chǎn)的建設(shè)費(fèi)用。儀表電源AC220V電源接自電氣保安段電源, 電源送至脫硫熱控儀表電源柜，在儀表電源柜內(nèi)自動(dòng)切換。對(duì)于大宗原材料如：石灰，采用工廠地中衡計(jì)量。電業(yè)主可根據(jù)需要作出調(diào)整。此外，事故工況能立即通過報(bào)警系統(tǒng)提示給運(yùn)行人員，并通過打印機(jī)打印。控制系統(tǒng)在某一步發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止程序的運(yùn)行, 并將其故障的影響僅限制在該步程序之內(nèi), 當(dāng)故障消除后才能繼續(xù)進(jìn)行。如果發(fā)生保護(hù)跳閘，在故障排除前不會(huì)合閘(電動(dòng)機(jī)保護(hù)，泵的空轉(zhuǎn)保護(hù)等)。驅(qū)動(dòng)級(jí)控制：作為自動(dòng)控制的最低層。按照目前系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，投運(yùn)后整個(gè)脫硫系統(tǒng)的監(jiān)控將在廠區(qū)主機(jī)集中控制室內(nèi)的1臺(tái)操作員站上完成，脫硫電控樓就地控制室內(nèi)的2臺(tái)操作員站（其中一臺(tái)兼工程站），僅在脫硫系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行階段使用。公用系統(tǒng)包括：原料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、亞硫酸鈣脫水系統(tǒng)、真空脫水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)等。本設(shè)備接管法蘭的公稱壓力為10ba，法蘭型式為板式平焊法蘭。頂部攪拌裝置的安裝在筒體頂部設(shè)置的型鋼架上。根據(jù)本裝置中的工藝物料特性、設(shè)計(jì)參數(shù)等要求，設(shè)備制造材料主要采用國(guó)產(chǎn)普通碳素鋼（Q235B和Q245R）其材料標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T9122008《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T32742007《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB7132008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及主要設(shè)備簡(jiǎn)介 主要非標(biāo)設(shè)備操作條件、設(shè)計(jì)參數(shù)、工藝物料特性操作壓力：；介質(zhì)溫度：常溫~55176。 原輔材料及產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格（1）原輔材料的主要技術(shù)規(guī)格序號(hào)名 稱規(guī) 格標(biāo)準(zhǔn)備注1石灰含CaO≈84%200目，篩余率小于5%（2）產(chǎn)品（包括中間產(chǎn)品）技術(shù)規(guī)格序號(hào)名 稱規(guī) 格標(biāo)準(zhǔn)備注1亞硫酸鈣CaSO3優(yōu)化工藝水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，節(jié)約用水。6）排放系統(tǒng)排放系統(tǒng)主要由區(qū)域集水坑及相應(yīng)管路組成。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細(xì)小顆粒則富集在中心。結(jié)晶器的溢流漿液流回塔內(nèi)循環(huán)，旋流器的溢流漿液自流到石灰乳制漿箱進(jìn)行制漿。可以確保煙氣完全達(dá)標(biāo)排放。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對(duì)煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。底流高濃度漿液自流至真空皮帶脫水機(jī)，經(jīng)過負(fù)壓過濾，濾餅主要成分是亞硫酸鈣，亞硫酸鈣通過溜槽落入亞硫酸鈣堆場(chǎng)短時(shí)間堆積。石灰粉和抗氧化劑在石灰乳制漿箱中，與工藝補(bǔ)水、溢流水，經(jīng)攪拌混合制成石灰乳漿液。+ HR → 2R+ H2 煙氣數(shù)據(jù)脫硫工藝采用石灰—亞硫酸鈣多級(jí)噴霧濕法工藝，脫硫系統(tǒng)是將煙化爐和還原爐兩爐煙氣一同引入吸收塔內(nèi)進(jìn)行脫硫，煙氣量見下表：項(xiàng) 目單 位煙化爐還原爐總和標(biāo)態(tài)煙氣量Nm3/h485933368282275含水率%含氧量%煙氣溫度℃130120126SO2濃度(標(biāo)況，濕基，實(shí)際氧)mg/Nm368462722972 工藝流程多級(jí)噴霧石灰—亞硫酸鈣多級(jí)噴霧濕法工藝，其基本工藝流程如下：煙氣經(jīng)過除塵器除塵后，進(jìn)入原煙道，為了防止高溫腐蝕和高溫危害，原煙氣煙道需要保溫和防腐設(shè)計(jì)。一些可以與金屬離子形成 σ絡(luò)合物的螯合劑（EDTA，檸檬酸，磷酸衍生物等），可降低氧化還原電勢(shì)，穩(wěn)定金屬離子的氧化態(tài)，起到抗氧化的作用。RO DAC等硫代硫酸鈉俗稱大蘇打又稱海波、次亞硫酸鈉，帶有五個(gè)結(jié)晶水(Na2S2O3硫代雙 [3(3,5 二叔丁基 4 羥基苯基 ) 丙酸乙酯 ]連苯三酚：2 個(gè)具有酚羥基的苯環(huán)( A 與 B 環(huán)) , 通過中央 3 個(gè)碳原子( C 環(huán)) 相互連接構(gòu)成的一系列黃酮類化合物:：硫辛酸類似物：茶多酚： 迷迭香提取物：迷迭香提取物是從迷迭香植物中提取的具有抗氧化活性的一系列物質(zhì)構(gòu)成的混合物[31]，主要成分是二萜酚類、黃酮類和少量的三萜類化合物。常見的天然抗氧化劑有茶多酚、輔酶類和原花青素等。1/2H2O 結(jié)晶（6）Ca(HSO3)2 + Ca(OH)2 → 2CaSO3為了避免這種硬垢或軟垢的生成就應(yīng)該保持一個(gè)合適的pH。如上所述，Ca2+的形成之所以關(guān)鍵，是因?yàn)镾O2正是通過Ca2+與SO32發(fā)生化合反應(yīng)而得以從溶液中除去。Ca(OH)2的作用就是中和H+。同樣的二氧化硫脫除量下，液氣比大幅度降低。在吸收塔內(nèi)，石灰乳漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的SO2與漿液中的氫氧化鈣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)被脫除，由于加入了抗氧化劑抑制了亞硫酸鈣的氧化，最終產(chǎn)物為亞硫酸鈣，同時(shí)去除煙氣中部分其他污染物，如粉塵、HCl、HF、SO3等。石灰/亞硫酸鈣脫硫工藝比常規(guī)的鈣法脫硫工藝減少了氧化石膏的工序。 交通運(yùn)輸本裝置主要以道路及管道運(yùn)輸為主。 布置的主要組成1）主要內(nèi)容本工程總平面布置主要內(nèi)容有：吸收塔、亞硫酸鈣堆場(chǎng)、石灰粉倉(cāng)、抗氧化劑倉(cāng)、工藝水箱、脫水樓、煙道支架等。 管理體制及定員 管理體制（1）工廠的組織結(jié)構(gòu)及管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置原則XXXXX是XXXXX控股下屬的集有色金屬采礦、選礦、冶煉生產(chǎn)與一體的大型國(guó)有聯(lián)合企業(yè)，擁有一批高素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)。吸收塔內(nèi)各級(jí)漿液池聯(lián)通。部分霧滴團(tuán)聚成液滴沉降落到漿液池，剩余部分霧滴被煙氣包裹，進(jìn)入下一級(jí)，再次與相應(yīng)的霧滴充分接觸，帶過來的部分霧滴由于碰撞等原因形成液滴，落入漿液池，而煙氣再次包裹新一級(jí)的霧滴和上一級(jí)的部分霧滴進(jìn)入下一級(jí)。 本項(xiàng)目液態(tài)高鉛渣直接還原節(jié)能減排工程XXXXX煙化爐還原爐煙氣廢氣治理工程。脫硫區(qū)內(nèi)不建污水站、循環(huán)水站、消防供水、空壓站等。（2）積極采用先進(jìn)適用的工藝技術(shù)，優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)備選型，節(jié)能減排，最大限度滿足清潔生產(chǎn)要求，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（3）嚴(yán)格貫徹“五化”精神，即廠房布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建構(gòu)筑物輕型化、公用工程社會(huì)化、設(shè)備材料國(guó)產(chǎn)化的設(shè)計(jì)原則。運(yùn)行所需的循環(huán)水、工藝水、壓縮空氣、消防用水等由廠區(qū)提供，并將管道配至界區(qū)外一米處；裝置產(chǎn)生的廢水排往園區(qū)的污水站；消防設(shè)施部分依托園區(qū)的消防系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)為XXXXX煙化爐還原爐煙氣廢氣治理工程提供一套煙氣處理量的石灰亞硫酸鈣濕法煙氣脫硫裝置，脫硫原煙氣已經(jīng)經(jīng)過除塵器除塵，吸收塔按一塔設(shè)置。依次進(jìn)入下一級(jí)，直到離開第四級(jí)進(jìn)入除霧級(jí)。亞硫酸鈣漿液由排出泵泵至結(jié)晶器充分結(jié)晶后，流入水力旋流器進(jìn)行預(yù)脫水，旋流器組將亞硫酸鈣漿液進(jìn)行分離，分為溢流清液和底流漿液。本項(xiàng)目是在XXXXXXXXXX現(xiàn)有的底吹爐鼓風(fēng)爐熔煉系統(tǒng)基礎(chǔ)上實(shí)施液態(tài)高鉛渣直接還原改造的節(jié)能減排項(xiàng)目中煙化爐還原爐煙氣治理工程。2）工廠主要組成及用地面積見下表：本裝置系統(tǒng)單一，占地面積較小，故本設(shè)計(jì)僅統(tǒng)計(jì)了裝置界區(qū)線內(nèi)的占地面積，㎡，其余由總體院統(tǒng)一匯總。運(yùn)輸?shù)缆防萌珡S的道路系統(tǒng)（總體院規(guī)劃布置），在亞硫酸鈣庫(kù)和石灰粉倉(cāng)區(qū)設(shè)置了較寬的裝卸場(chǎng)地。石灰/亞硫酸鈣脫硫的技術(shù)的難點(diǎn)有三點(diǎn)，第一是亞硫酸鈣的溶解度較低，易結(jié)垢；其二是亞硫酸鈣晶體細(xì)小，且呈片狀，大小只有數(shù)十～數(shù)千納米，脫水困難。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器去除攜帶的細(xì)小液滴和漿液，排入煙囪。漿液輸送能耗大幅度降低。當(dāng)吸收液中的吸收劑反應(yīng)完后，如果不添加新的吸收劑或添加量不足，吸收液的酸度將迅速提高，pH值將迅速下降，當(dāng)SO2溶解達(dá)到飽和后，SO2的吸收就告終止。當(dāng)pH≥9時(shí)，液相中硫陰離子主要呈SO32態(tài)，當(dāng)用石灰乳脫硫時(shí)，它與Ca2+結(jié)合為CaSO3經(jīng)驗(yàn)證明，如果出現(xiàn)軟垢，只要降低脫硫系統(tǒng)的pH，從而使CaSO3的溶解度變大一些，內(nèi)部件上的軟垢就會(huì)化掉。1/2H2O 結(jié)晶同時(shí)煙氣中的HCl、HF與Ca(OH)2的反應(yīng)，生成CaCl2或CaF2。可以使用的抗氧化劑介紹如下：茶多酚（tea polyphenol，簡(jiǎn)稱TP）是一類存在于茶葉中的多羥基酚類有機(jī)物質(zhì)及其衍生物的總稱，在茶葉中的含量一般在15%～20%。至今，已從迷迭香莖、葉中分離鑒定了 29 個(gè)黃酮類化合物；十二種二萜酚類化合物如迷迭香酚(crosmarnol)、鼠尾草酚(carnosol)等；三種二萜醌類化合物；從根中分離鑒定了五種二萜和二萜醌類化合物。5H2O)，故也叫做五水硫代硫酸鈉。+AH→ROH++（3）吸收氧，降低氧濃度如硫代硫酸鈉與空氣中和漿液中的氧發(fā)生如下反應(yīng)：Na2S2O3+O2= Na2SO4+2S↓其他抗氧化劑的抗氧化反應(yīng)如下：加對(duì)苯二酚后，亞硫酸鈣與氧的反應(yīng)受到抑制。原煙氣通過原煙道膨脹節(jié)，到達(dá)吸收塔；在吸收塔入口前與噴嘴噴出的冷卻水霧滴進(jìn)行混合降溫。其中石灰粉量和抗氧化劑劑量的大小通過葉輪給料機(jī)進(jìn)行定量控制，與吸收塔漿液池的參數(shù)進(jìn)行聯(lián)鎖。最終產(chǎn)品將由鏟車和運(yùn)輸車運(yùn)出，另行處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備，本系統(tǒng)在原煙氣擋和凈煙道設(shè)有擋板門。吸收塔還包括除霧級(jí)及其沖洗設(shè)備，煙氣從吸收塔吸收級(jí)出來后進(jìn)入到除霧級(jí)，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用改性阻燃聚丙烯材料制成。真空皮帶脫水機(jī)濾液自流到精密過濾機(jī)上進(jìn)行二次過