【正文】 ③在測量管道中的介質(zhì)溫度時，應保證測量元件與介質(zhì)充分接觸，因此要求安裝溫度取源部件時應保證測溫元件指向管中心，且迎著被測介質(zhì)流向或與之正交。質(zhì)量控制點等級安裝位置AR垂直度、水平度、平面度、高差BR接地AR四、儀表的存放及保護儀表設(shè)備應單獨按工號分類，存放在一干燥、清潔房間內(nèi)，由專人保管，并根據(jù)設(shè)計圖，標貼上正確的安裝位號，該標簽上應還有檢定后的標記，避免施工中錯裝或未經(jīng)檢定就安裝。鋼管連接應采用加套管全焊接方式，不允許對焊連接。其中配電間電纜溝至鼓風機房交界處，在鼓風機房內(nèi)壁由雙排電纜橋架將電纜引下，電纜在距地**m處穿鋼管引入地下，在水平埋地**m敷設(shè)至各設(shè)備。聯(lián)動空負荷試車聯(lián)動空負荷試車一般以施工單位為主，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院參加共同進行。電纜、電機等預防性試驗，按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB5015091進行。要求避雷帶與引下線及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋通長焊接，焊接長度不小于**D，要求焊接牢固可靠，焊接部位應刷瀝青漆防腐。七、電纜防火措施電纜敷設(shè)完畢，需采取防火措施，杜絕火災事故。電纜敷設(shè)必須由專人負責。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定盤、柜就位次序，先內(nèi)后外依次將盤柜安裝到位，調(diào)整并固定牢固。暗配管的敷設(shè)標高必須符合設(shè)計要求，必要時用水準儀來進行確定。管口光滑，一管一孔，順直進入盒、箱。三、配管廠內(nèi)電纜保護鋼管的敷設(shè)是以暗敷為主，照明配管采用鋼管，動力配管有鋼管和塑料阻燃管兩種。濾池電纜橋架沿管廊壁用膨脹螺栓固定吊裝。主要管道類型有：碳鋼管、聚丙烯（PP—R）管、ABS塑料管、UPVC管、鋁塑管等，安裝方式有：焊接和粘接。管道的檢驗與測試由項目監(jiān)理負責審批，并參加檢驗。按設(shè)計要求，預先制作并安裝管支架及托架。焊接接頭的缺陷返修不得超過二次，并應按規(guī)定履行審批手續(xù)。管道焊接時，管內(nèi)不得有穿堂風。焊口表面應無裂紋、夾層。三、管道防銹涂漆管道在涂漆前，應除去表面鐵銹（人工或噴砂）、毛剌、油水等污物。防腐時，管端應留出【夢龍morrowsoft】—【夢龍morrowsoft】mm不涂，管道施工結(jié)束試壓合格后，再補涂。數(shù)秒后即可。e、在熔接彎頭、三通等管件時，應注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標記標出其位置。**min內(nèi)壓降小于**MPa為合格。在下表中規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進行校正。也可以用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應調(diào)整到與所斷管徑相符，旋切斷時應均勻用力，切斷后，斷口處應用配套整圓器整圓。室外埋地管道管頂以上的覆土深度，在不行車的地方不宜小于**mm；在行車的地方不宜小于**mm；在寒冷地區(qū)埋設(shè)深度不宜小于輸送同類介質(zhì)的金屬管道所需的防凍深度。操作時，先將彎管彈簧塞進管內(nèi)到彎曲部位，然后均勻加力彎曲，成形后抽出彈簧，如彈簧不夠長，可用鋼絲接駁延長。1設(shè)備的找正調(diào)平的測量位置，當設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：①設(shè)備的主要工作面；②支承滑動部件的導向面；③保持傳動部件的導向面或軸線；④部件上加工精度較高的表面；⑤設(shè)備上為水平或鉛垂的主要輪廓面；找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定，無規(guī)定者，應符合下列規(guī)定：①每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵；②墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；③相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為**－**mm；④設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應各墊一組墊鐵。8. 設(shè)備安裝工藝措施一、施工工藝流程注：△為質(zhì)量控制點。**mm。泵的試運行應在生產(chǎn)廠家指導下會同業(yè)主進行。出廠時已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導下進行。鑄鐵（鋼）閘門安裝允許偏差必須符合隨機文件的規(guī)定。按圖安裝進氣過濾器、進氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器等附件，并單獨支承與基礎(chǔ)連接牢固。二、安裝工藝流程基礎(chǔ)復測→開箱檢查、清洗→本體吊裝就位→本體找平找正→二次灌漿→精平→附件安裝→電氣系統(tǒng)安裝→單機試運轉(zhuǎn)。先可調(diào)松一些，待試車時再調(diào)緊。軌道找正后應把緊所有連接螺栓并無松動現(xiàn)象。首先啟動抽氣用潛水泵為水射器提供壓力水，抽吸排泥管路的空氣，使之形成虹吸排泥。堰板的安裝標高具有可調(diào)性為滿足安裝后的堰板標高的可調(diào)性，堰板安裝螺孔應為長孔，以便堰板上下調(diào)整。二、濾頭安裝濾頭安裝時，先將濾柄安在預埋濾板中的套管內(nèi)，然后再安裝濾帽。復測合格后，從每個濾池的縱向中心位置向兩側(cè)逐塊安裝，以避免產(chǎn)生累積誤差。使用電動設(shè)備前，必須按照規(guī)定穿戴并配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣保護裝置是否完好、可靠。合理安排設(shè)備、材料、構(gòu)件進場的順序和時間，使安裝過程的資源得到充分保證，防止出現(xiàn)停工待料、等待設(shè)備的現(xiàn)象，保證工程的順利進行。在收到中標通知書后**天內(nèi)保證向業(yè)主提交詳細進度網(wǎng)絡(luò)計劃，包括主要設(shè)備進場和出場時間，工地主要材料的需求計劃，并每隔**天根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制新的施工進度計劃，確保工程按期完成。第四節(jié) 緊急情況及事故處理措施設(shè)立專職（或兼職）人員負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)，負責日常、節(jié)假日及緊急情況的處理工作，并保持和業(yè)主、項目監(jiān)理及地方治安部門的經(jīng)常性聯(lián)系。夜間施工應有足夠的照明，并設(shè)置夜間應急照明電源。設(shè)備出庫和安裝中，重點做好運輸、吊裝作業(yè)過程中的防護。1. 一般安全措施器材表序號器材名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂2安全帶條3鋁合金梯架4泡沫或干粉滅火器個5安全行燈變壓器臺配36V安全行燈6防毒面具套備用7安全標語牌塊8漏電保護器只注：根據(jù)現(xiàn)場實際，還可酌情增加。第四章 安全保證體系及安全保證措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標在施工期內(nèi)，杜絕重大人身安全事故和重大設(shè)備責任事故。同時接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督。1設(shè)備到貨后應會同設(shè)備廠家、工程監(jiān)理進行開箱檢查，按裝箱單進行清點，作好記錄，各方簽字認可，以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否有缺件或損壞，為以后安裝工作的順利進行打下良好基礎(chǔ)。嚴格工序質(zhì)量控制，經(jīng)檢查上一道工序不合格不得進入下一道工序，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認可后才能隱蔽。1. 質(zhì)量管理措施及要求實施“精品”戰(zhàn)略，制定切實可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計劃，并貫徹在整個工程的施工全過程中。項目總工程師：工程質(zhì)量工作主管領(lǐng)導。根據(jù)我單位施工類似水處理廠安裝工程經(jīng)驗，我們能夠爭取提前**天完成。第三節(jié) 工程主要內(nèi)容根據(jù)投標范圍的劃分，我公司將對安裝工程施工內(nèi)容進行投標。第二節(jié) 工程所需施工人員計劃本工程擬定投入施工人員**人。施工隊（組）：加強隊（組）質(zhì)量管理，做好質(zhì)量自檢；施工作業(yè)人員遵守工藝紀律，嚴格按工藝規(guī)定和操作規(guī)程的要求進行作業(yè)。進貨檢查進場的設(shè)備、材料及儀表，均應有出廠合格證或質(zhì)量證明書等文件，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品、材料不得入庫及用于工程中。項目部制定責任制和質(zhì)量獎懲方案，實行質(zhì)量否決制、質(zhì)量獎懲制，質(zhì)量與施工班組經(jīng)濟收入掛鉤。1施工過程中應嚴格控制施工質(zhì)量，比如：虹排泥機軌道的對角線應相等，軌道標高應控制在允許范圍內(nèi)；濾板安裝的水平度控制；管道安裝的流向等，都應專人跟班檢查。DN200及以下的閥門類作為管道附件，未單獨分項；啟閉機歸并在配套閘門內(nèi)，不單獨分項；排泥機、起重機分項內(nèi)包括軌道安裝。綜合管理部：提供安全生產(chǎn)措施費用保障，并監(jiān)督安全措施費的使用。作業(yè)面高差較大的施工場所，上下要搭設(shè)牢固的腳手架，深坑、池底作業(yè)要搭設(shè)操作平臺或扶梯。施工機具要定期維護，起重設(shè)備、高壓檢測設(shè)備及儀器等使用前必須經(jīng)過檢查，確認安全可靠后方能使用。1合理布置滅火器材，并派人定期檢查，確保有效，消防通道要保持暢通。選派技能高、經(jīng)驗豐富、能吃苦的各工種人員組成精干的施工作業(yè)隊伍。配合業(yè)主、工程監(jiān)理編制總施工網(wǎng)絡(luò)計劃，月、周計劃，并按要求細化施工進度計劃，報業(yè)主、工程監(jiān)理并下達到每一個施工班組。注意天氣預報，隨時掌握天氣變化，做到事先有所準備，落實各項措施，避免和減少惡劣天氣造成的影響和危害。一、濾板安裝濾板安裝時，應先進行基礎(chǔ)復測，檢查橫梁中心線間的距離及地腳螺栓間距離是否在允差177。濾板間、濾板與濾池間的接縫處理。**mm內(nèi)，且嚴密不漏水。泵吸排泥機與此類同。鋪設(shè)軌道時注意兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開的距離不應等于虹吸排泥機前后車輪的基距。兩端掃軌器待試車后再安裝。4. 羅茨鼓風機設(shè)備安裝工藝一、主要結(jié)構(gòu)主要由鼓風機本體和附件組成。風機搬運和吊裝時吊繩不得捆綁在皮帶輪和機殼上，只能按設(shè)備設(shè)置吊點吊裝。5. 鑄鐵（鋼）閘門安裝工藝鑄鐵（鋼）閘門安裝前，應仔細核對型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閘板與閘框應配對供應，為保證止水性能，閘板與閘框不得與同規(guī)格的產(chǎn)品互相調(diào)配使用。泵的找正應符合下列要求：①驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應符合國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。軌道頂面基準點的標高相對于設(shè)計標高的允差為177。三、電動單梁懸掛起重機在吊裝前，應按下表的規(guī)定進行檢查：名稱及代號允許偏差起重機跨度S主、端梁鉸接177。設(shè)備定位基準的面、線或?qū)Π惭b基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合下表規(guī)定：設(shè)備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項目允許偏差（mm）與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的平面位置標高177。調(diào)直方法是用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸壓直管子，再用手調(diào)即可。管溝回填時，管道兩側(cè)及管頂上方**mm范圍內(nèi)的填封土應采用砂土或粒徑小于**mm的不含尖硬物體的土壤回填，并灑水夯實，其它部分的回填土則無特殊要求，但需分層夯實。二、聚丙烯（PPR）管安裝安裝工藝及要求①為確保聚丙烯管的安裝質(zhì)量，其管徑橢圓率不超過**/**，管材同一截面的壁厚偏差不得超過**/**，內(nèi)外壁應圓滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的痕紋。同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標記處。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項目允 許 偏 差水平管道縱、橫方向彎曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地溝、埋地每10m≯15立管垂直度每m管道30高度超過5m管道≯1010m以上立管，每10m≯10成排管道、閥門在同一直線上間距3⑦系統(tǒng)水壓試驗要求：a、試驗壓力為工作壓力的**倍，但不得大于管材許用壓力。c、管道安裝時嚴禁有軸向扭曲，穿墻時不得強制校正。ABS管粘接嚴禁在雨天進行，如必須進行應做好防雨措施。管溝寬度按給水排水施工手冊中的有關(guān)規(guī)定確定，并遵循以下原則：有足夠?qū)挾瓤梢园踩a(chǎn)和進行管道鋪設(shè)；盡量減輕對車輛、行人或其他交通的破壞；盡量降低損壞鄰近建筑物、公共設(shè)施或其他設(shè)施的風險；二、管道防銹、涂漆根據(jù)防腐要求和圖紙的有關(guān)規(guī)定對管道、鋼制件進行防腐處理。管道、配件、閥門應進行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、重皮等缺陷。坡口形式圖示：六、焊前處理、準備經(jīng)下料及坡口加工后必須進行檢查，符合要求后方可組對。焊條（焊劑）使用前按說明書要求進行烘焙。施焊中，應特別注意搭接接頭和收弧質(zhì)量，收弧時應將熔池填滿，多層焊道應將接頭錯開。對不合格的焊接接頭，應找明原因，采取對策，進行返修。管道吹掃、試壓合格后，接口應進行復位檢查。施工前，管道外表面應保持清潔干燥，雨季應有防雨措施。第三節(jié) 電氣施工方案1. 施工工藝及方法一、電纜橋架安裝電纜橋架的規(guī)格應符合設(shè)計圖紙的要求。為保證支架安裝的平直，首先利用水準儀確定標高，畫線，然后將支架焊接于電纜溝內(nèi)的預埋鐵件上，要求焊接牢固，做到橫平豎直，支架間距均勻，上下層間距一致。冷彎法一般適用于**mm以下的管子，彎管時將彎管彈簧插入管內(nèi)需彎曲處，用于逐漸彎曲或用手扳彎管器冷彎。彎管彎曲半徑，明配管不小于**D，暗配管不小于**D，鋼管彎扁程度不得大于**D。鋼管應接地良好，與電纜支架、設(shè)備、接線盒等斷接處可采用圓鋼等連通。六、電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)前，應用500V兆歐表對電纜進行絕緣檢查。電纜終端頭制作采用熱縮頭，性能可靠，密封好，外形美觀。每次涂刷后，應待涂膜表面干燥后再涂，一般間隔時間不少于**小時，涂刷厚度不小于**mm，要求厚薄均勻，表面無嚴重流淌現(xiàn)象。燈具、插座、開關(guān)及照明配電箱的位置應配合土建施工準確，埋設(shè)完畢后應做好防護工作。c、配合機械試車人員進行空負荷試車，送電前應征得機械試車負責人同意，一般先手動盤車，應靈活無卡阻。濾池動力及控制電纜主要在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，除引至進、排水閥電纜穿鋼管在走道板內(nèi)暗敷外，其余管廊內(nèi)動力及控制電纜在電纜橋架外均穿PVC管，沿池壁或地板明敷至各設(shè)備。二、儀表管預埋熟悉整個廠區(qū)地下管網(wǎng)分布、道路分布及設(shè)備土建基礎(chǔ)位置，選擇合理的預埋管路線，并采取相應的保護措施。固定牢靠，盤、柜、箱安裝垂直度每米允許偏差**mm，相鄰兩盤頂部高度偏差**mm，盤間接縫應小于**mm。不能選擇振動較大、介質(zhì)流動緩慢或阻力部件附近處。⑥當工藝管道內(nèi)介質(zhì)為污泥時，測溫元件應加裝保護套管。對于外方供貨儀表，應先與業(yè)主、監(jiān)理商定好是否由我方承擔調(diào)校、外方應出具相應的保證儀表質(zhì)量的技術(shù)、檢驗文件，外方儀表多為智能儀表，應嚴格按說明書等相關(guān)技術(shù)文件來進行檢查、調(diào)整。作好隱蔽工程檢查記錄，該質(zhì)量控制點按AR等級執(zhí)行。防雷接地系統(tǒng)：本工程在鼓風機房、濾池設(shè)避雷帶，采用暗裝避雷帶做接閃器，