【正文】
我們的塑件并不是很大,而且不屬于深型腔類零件,因此本方案設(shè)計(jì)在分型面之間、推管預(yù)模板之間及活動(dòng)型芯與模板之間的配合間隙進(jìn)行排氣,㎜。冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)于成型小型件的1模多腔模具來說是十分重要的。 由塑件收縮率產(chǎn)生的單位面積上的正壓力,一般取——; 磨擦系數(shù),~; 脫模斜度; L=H= Q=**10MPA(*)= (N) 推管的設(shè)計(jì) ①推管的強(qiáng)度計(jì)算 查《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)之二》由式597得d=() (82) d——圓形推管直徑cm——推管長度系數(shù)≈l——推管長度cmn——推管數(shù)量 E——推管材料的彈性模量N/(鋼的彈性模量E=) Q——總脫模力 取 D=5MM。其推出機(jī)構(gòu)可采用推管推出機(jī)構(gòu)、推件板推出機(jī)構(gòu)。 導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表面和堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯,因此多采用20鋼(經(jīng)表面滲碳淬火處理),硬度為50—55HRC。由文獻(xiàn)資料[11],其結(jié)構(gòu)尺寸如下:Z頭高3/4d,其中d=D+(~1) (33)則d=4+(~1)=5mm,六 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸選模架、成型零部件的設(shè)計(jì)、型芯工作尺寸計(jì)算%%平均收縮率: =(%%)/2=% 型腔內(nèi)徑: =型腔深度: =型芯外徑: =型芯深度: = 型腔徑向尺寸(mm )。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)流道中料流的前鋒冷料,以免這些冷料注入型腔。一、 分型面的形式該塑件的模具只有一個(gè)分型面,垂直分型。澆口位置及其塑料流入方向,應(yīng)使塑料在流入型腔時(shí),能沿著型腔平行方向均勻的流入,并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。 澆注系統(tǒng)凝料量,cmз或g; 單個(gè)塑件體積或質(zhì)量,cmз或g;根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度要求,該塑件在注射時(shí)采用1模1腔 ,其初步設(shè)定方案如下 澆注系統(tǒng)示意圖根據(jù)三維模型,利用三維軟件直接可查詢到澆注系統(tǒng)的體積V2=1956年制造出世界上第一臺(tái)往復(fù)螺桿式注塑機(jī),這是注塑成型工藝技術(shù)的一大突破,目前注塑機(jī)加工的塑料量是塑料產(chǎn)量的30%。m)1014擊穿電壓(KV/mm)\介電常數(shù)(106Hz)介電損耗角正切(106Hz)耐電弧性(s)50—85 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 該塑件尺寸中等。C左右,且耐氣候性差,在紫外線作用下易發(fā)脆。ABS無毒、無味、呈微黃色,成型的塑件有較好的光澤。 ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大,應(yīng)用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。 Introduced in detail the cold flow channel injection mold gating system, the temperature control system and goes against system39。;設(shè)計(jì)AbstractThe plastics industry in the world grows one of now quickest industry classes, but the injection mold is develops the quick type, therefore, the research injection mold to understood that the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance. This design introduced injection molding39。 用途:適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件. 同PVC(聚氯乙烯)一樣在屈折處會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性,易與成型加工,經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。m1這里擬采用第一種方式,1模1件的結(jié)構(gòu)。五 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則:澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上,以便于模具加工及使用時(shí)澆口的清理;澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致,并使其流程為最短;澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時(shí),對(duì)著型腔中寬敞、壁厚位置,以便于塑料的流入。要減少流道內(nèi)的壓力損失,希望流道的截面積大,表面積小,以減小傳熱損失,因此,可以用流道的截面積與周長的比值來表示流道的效率,其中圓形和正方形的效率最高,但正方形的流道凝料脫模困難,所以一般是制成梯形流道。本設(shè)計(jì)采用點(diǎn)澆口。在分流道的末端,~2倍,相機(jī)面殼模具屬于中小型模具。由于塑料模具的蓬勃發(fā)展,現(xiàn)在在全國的部分地區(qū)形成了自己的標(biāo)準(zhǔn),該設(shè)計(jì)采用龍記標(biāo)準(zhǔn)模架,型號(hào)為:FCI1