塑料制件注塑模具設(shè)計(jì)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 從模具功能角度講，本文完成了對塑件形狀及尺寸、澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。（2）凸模：凸模采用固定板固定。6 冷卻水道和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的布置（1）冷卻水道 為了簡化模具加工，將冷卻水道設(shè)計(jì)成直通的，分別開設(shè)在凹模固定板和凸模固定板上，冷卻水道、推桿和導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的分布位置不得相互干涉，更不能影響模具的剛度和強(qiáng)度。4 確定澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)的平衡及澆口位置和尺寸是澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)重點(diǎn)。按照所用注射機(jī)的最大注射量V(cm3)初定型腔數(shù)目n；n=KVPV2/V1=（*12510）/=所以初定型腔數(shù)目為162 確定分型面 雖然在制品設(shè)計(jì)階段分型面已經(jīng)考慮或者選定，在模具設(shè)計(jì)階段仍應(yīng)再次校核，從模具結(jié)構(gòu)及成型工藝的角度判斷分型面的選擇是否合理。 點(diǎn)澆口脫出模具（三板式模具） 帶橫向軸芯的分型模具 自動(dòng)卸螺紋注射成型模具第四章 PVC管架注塑模具設(shè)計(jì)方案PVC管架的形狀及尺寸，圖一。〈三〉 結(jié)構(gòu)零件：構(gòu)成零件結(jié)構(gòu)的各種零件，在模具中起安裝，導(dǎo)向，機(jī)構(gòu)動(dòng)作及調(diào)溫等作用。為了解決這些問題，可對塑件進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)暮筇幚?。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料。 吹塑又稱中空吹塑或中空成型。擠塑的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工，制品尺寸容易產(chǎn)生偏差。 第二章 塑料成型方法塑料的成型加工是指由合成樹脂制造廠制造的聚合物制成最終塑料制品的過程?！ 。?）工程塑料。第一章 塑料及其分類塑料是以高分子聚合物為主要成分，并在加工為制品的某階段可流動(dòng)成型的材料。高分子材料科學(xué)的問世改變了20世紀(jì)的物質(zhì)文明，推動(dòng)了人類的進(jìn)步。中國改革開放后的經(jīng)濟(jì)高速增長也包含了突飛猛進(jìn)的塑料工業(yè)的巨大貢獻(xiàn)。 塑料的分類一、按使用特性分類（1）通用塑料。熱塑性塑料是指加熱后會(huì)熔化，可流動(dòng)至模具冷卻后成型，再加熱后又會(huì)熔化的塑料。 3．?dāng)D塑。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。壓延是主要用于聚氯乙烯樹脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。三 合模注射 柱塞或螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的熔體經(jīng)過機(jī)筒前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速注入封閉模腔的過程稱為注射充模。調(diào)濕處理是將剛脫模的塑件放入熱水中，以隔絕空氣、防止塑件氧加快吸濕平衡的一種后處理方法。〈七〉排氣槽：用以將成型過程中的氣體充分排除。PVC的電絕緣性優(yōu)良，一般不會(huì)燃燒，在火焰上能燃燒并放出HCl，但離開火焰即自熄，是一種“自熄性”、“難燃性”物質(zhì)。冷卻系統(tǒng)和推出機(jī)構(gòu)在布置型腔時(shí)也必須給予從分的注意，若冷卻管道布置與推桿孔、螺栓孔發(fā)生沖突時(shí)要在型腔布置中進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)型腔、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)的初步位置決定后，模板的外形尺寸基本上就已確定，從而可以選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)模架。特別要注意確定側(cè)凹制品的脫模方式，因?yàn)楫?dāng)決定采用側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)時(shí)，模板的尺寸就得加大，在
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