【正文】 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)在施工過程中根據(jù)施工的具體情況如實(shí)填寫。⑵ 有一項(xiàng)一般項(xiàng)目未達(dá)到合格級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，但不影響使用者。抱桿提升和拆除過程中。提升及拆除抱桿時(shí)，必須設(shè)專人指揮。塔組裝完畢后，派專人進(jìn)行清理施工過程遺留的廢棄物，特別是白色垃圾應(yīng)嚴(yán)格按公司質(zhì)量安全衛(wèi)生環(huán)保條例進(jìn)行處理。1主材和側(cè)面大斜材未全部連接前，不得到被吊構(gòu)件上作業(yè)。多人在一處作業(yè)，應(yīng)相互照應(yīng)，密切配合。四、作業(yè)程序流程編號(hào)XLLT0504流程名稱：工藝要求按上述要求進(jìn)行綁扎及吊裝；整基鐵塔組立之后，要符合（或不超過）下列標(biāo)準(zhǔn)：桿塔組立允許偏差 表1 電壓等級(jí) 允許偏差值偏差項(xiàng)目110kV220 kV高塔直線塔結(jié)構(gòu)傾斜3‰3‰‰轉(zhuǎn)角塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁間順線路方向位移(mm)5050采用冷矯正法的角鋼變形限度 表2角鋼寬度(mm)變形限度 ‰角鋼寬度(mm)變形限度 ‰403590154531100145028110562512511632214010702016097519180880172007危險(xiǎn)點(diǎn)砸傷、觸電、墜落、擠傷起吊方案和現(xiàn)場布置必須執(zhí)行施工作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。補(bǔ)強(qiáng)桿與構(gòu)件的綁扎，可直接用綁扎繩2在構(gòu)件與補(bǔ)強(qiáng)桿聯(lián)接處纏繞或用卸扣聯(lián)結(jié)；圖1 構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)圖圖中：1—起吊繩 2—綁扎繩 3—補(bǔ)強(qiáng)桿 4—構(gòu)件四、作業(yè)程序流程編號(hào)XLLT0502流程名稱：構(gòu)件起吊完成構(gòu)件綁扎后，進(jìn)行構(gòu)件起吊之前，要對各種設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，特別是起吊繩穿入方向的檢查； 對已組裝塔段，也要進(jìn)行檢查，并做到：n 各種輔材，尤其水平斷面、頸部上平面和上、下曲臂處的輔材，都要安裝齊全（妨礙起吊繩或承托系統(tǒng)繩索通過者除外）；n 分段接頭處無水平橫材的塔段，按要求安裝臨時(shí)水平橫材；n 各種連接螺栓要擰緊；起吊構(gòu)件開始時(shí)，牽引速度要慢；要使構(gòu)件下部的調(diào)整大繩拉緊，上部的調(diào)整大繩放松，以使構(gòu)件平穩(wěn)立起；從開始起吊構(gòu)件，到構(gòu)件離開地面的過程中，在構(gòu)件著地的一端，應(yīng)設(shè)專人看守，以防塔材受外力作用而發(fā)生變形；對某些較長的附鐵（如頸部、身部大斜拉鐵等），在構(gòu)件離地面前不便安裝，或安裝后可能受力而發(fā)生變形的，應(yīng)在構(gòu)件離開地面后再帶上；構(gòu)件吊離地面后，應(yīng)暫停起吊，進(jìn)行一次全面檢查。序號(hào)性質(zhì)檢查（檢驗(yàn)）項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1關(guān)鍵部件的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求與設(shè)計(jì)圖紙核對2一般主材彎曲各相鄰節(jié)點(diǎn)間不得超過1/750弦線測量3一般腳釘安裝方向符合設(shè)計(jì)要求觀察4一般螺栓穿向立體結(jié)構(gòu)水平方向：由內(nèi)向外垂直方向：由下向上觀察平面結(jié)構(gòu)順線路方向：由送電側(cè)穿入橫線路方向：兩側(cè)由內(nèi)向外 中間由左向右垂直方向：由下向上5一般塔腿與地腳螺栓的連接螺栓規(guī)格：扭矩值NcmM12：4000M16：8000 M20：10000 M24：25000扭矩扳手6一般基礎(chǔ)頂面間高差5mm水準(zhǔn)儀測量7一般基礎(chǔ)根開及對角線尺寸地腳螺栓式177。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿膠底鞋。四、作業(yè)程序流程編號(hào)XLLT0402流程名稱：抱桿豎立將運(yùn)到現(xiàn)場的分段抱桿，按要求長度組合起來，并進(jìn)行調(diào)整使其成為一個(gè)完整而正直的整體；抱桿的連接螺栓要在調(diào)直抱桿后逐個(gè)擰緊；豎立抱桿前，尚應(yīng)做好下列幾項(xiàng)工作： 1將提升抱桿時(shí)所用的腰環(huán)套在抱桿上（如腰環(huán)為“開口式”則也可在抱桿豎起后再裝）； 2將朝天滑車、朝地滑車，承托系統(tǒng)平衡滑車等裝在抱桿上，把各自的連接螺栓及制動(dòng)螺栓擰緊上牢； 3把起吊繩穿入朝天滑車并關(guān)上“開門”，以防脫落； 4把拉線系統(tǒng)及落地拉線（如有）與抱桿聯(lián)接； 5按施工要求布置牽引設(shè)備；當(dāng)塔腿尚未組立或雖已組立但并不高時(shí)，可用如圖1所示的方法，進(jìn)行抱桿豎立。一、本工程技術(shù)要點(diǎn)塔腿組立選擇合理的施工方法。工作時(shí)應(yīng)防止塔材碰傷手腳。 塔材地面組裝安全措施危險(xiǎn)點(diǎn)砸傷、擠傷搬運(yùn)塔材： ⑴ 搬運(yùn)前應(yīng)觀看周圍是否有人工作及其它障礙，避免相互碰撞。二、質(zhì)量記錄NO.記錄名稱受控編號(hào)適用范圍1桿塔組立施工質(zhì)量過程控制表GZEPER—線架092設(shè)計(jì)樁號(hào)與移交生產(chǎn)的桿、塔號(hào)對照表GZEPER—線架143自立式鐵塔分解組立質(zhì)量控制卡XL124自立式鐵塔組立檢查及評級(jí)記錄線塔1三、作業(yè)流程組裝XLLT0302構(gòu)件布置XLLT0301四、作業(yè)程序流程編號(hào)XLLT0301流程名稱構(gòu)件布置進(jìn)行塔材地面組裝的場地應(yīng)大略平整，或鏟平或加物填（墊）平，以免構(gòu)件組裝后因受力不均而變形；進(jìn)行構(gòu)件布置時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1原則上應(yīng)按鐵塔主材的自然分段進(jìn)行組裝，當(dāng)抱桿提升高度及承載能力允許時(shí)，方可將鐵塔每側(cè)主材的相鄰兩段組成一個(gè)吊段； 2不受安裝方向限制的塔材，如腿部、身部等，可根據(jù)現(xiàn)場地形，將構(gòu)件布置在塔位的前后或左右；受安裝方向限制的塔段，如鐵塔橫擔(dān)、酒杯型及貓頭型塔的頸部等，則應(yīng)根據(jù)安裝的需要布置，即：橫擔(dān)構(gòu)件布置在塔位的前、后側(cè)，頸部構(gòu)件布置在塔位的左、右側(cè)； 3對酒杯型塔的橫擔(dān)，雖然一般重量不大（在抱桿允許起吊重量范圍之內(nèi)），但構(gòu)件橫向長度大，容易變形，采取補(bǔ)強(qiáng)措施又比較復(fù)雜、費(fèi)事，可采取再分段的方法，即將橫擔(dān)兩端外伸于頸部的部分分成兩段，頸部中間的部分分成兩片組裝。四、作業(yè)程序流程編號(hào)XLLT0206流程名稱調(diào)整大繩調(diào)整大繩的作用是：在起吊構(gòu)件的過程中，通過控制調(diào)整大繩的張力，使被起吊的構(gòu)件不與塔身、抱桿、拉線相碰撞；在安裝構(gòu)件時(shí)，調(diào)整起吊構(gòu)件與安裝位置的距離，便于安裝操作；調(diào)整大繩由2~3根棕（麻）繩組成，吊裝腿部、身部或頸部等豎長構(gòu)件時(shí)，在每吊構(gòu)件的上、下兩端的適當(dāng)位置各綁一條調(diào)整大繩；吊裝橫擔(dān)等橫長構(gòu)件時(shí)，在每吊構(gòu)件的左右兩端的適當(dāng)位置各綁一條調(diào)整大繩。頂撐的四、作業(yè)程序流程編號(hào)XLLT0204流程名稱起吊繩、腰滑車及地滑車方向應(yīng)與固定地滑車鋼繩套受力方向一致。 如不用平衡滑車，承托繩應(yīng)固定在抱桿的底部。 施工中出現(xiàn)問題應(yīng)馬上停止施工，禁止野蠻操作。試點(diǎn)要選具有代表性的塔型，如單吊吊裝重量大或分段較高等；要選擇有代表性的施工隊(duì)（班）承擔(dān)試點(diǎn)工作，其他施工隊(duì)（班）要選派骨干力量作為代表參加。 4技術(shù)交底后，應(yīng)組織被交底人員進(jìn)行考試，并按規(guī)定做好技術(shù)交底記錄；未被交底或交底后考試不合格者，不準(zhǔn)參加組立塔作業(yè)；四、作業(yè)程序流程編號(hào)：XLLT0102流程名稱：工、器具準(zhǔn)備牽引設(shè)備：準(zhǔn)備工作中，應(yīng)由機(jī)械操作者對牽引設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求達(dá)到：n 機(jī)械的額定出力，應(yīng)能滿足施工牽引的要求；n 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、制動(dòng)設(shè)備應(yīng)靈活、可靠；n 油路、電路暢通，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；n 冷卻系統(tǒng)安全可靠；n 各種儀表及安全閥等安全裝置齊全、完好。 嚴(yán)格執(zhí)行施工要求。（100Kg/cm178。熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)參數(shù)，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行計(jì)算和受力試驗(yàn)。朝天滑車與抱桿聯(lián)結(jié)后，其中心應(yīng)在抱桿軸線上；朝地滑車是提升抱桿時(shí)的轉(zhuǎn)向滑車，可如圖2所示，直接鑲于抱桿下部端頭，也可采用套接方法，套接時(shí)應(yīng)用制動(dòng)螺絲加以固定；四、作業(yè)程序流程編號(hào)：XLLT0201流程名稱：抱桿系統(tǒng)圖2 朝地滑車與抱桿聯(lián)接示意圖四、作業(yè)程序流程編號(hào)：XLLT0202流程名稱：拉線系統(tǒng)拉線的規(guī)格、長度，要嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)定，拉線要實(shí)行“定長”；所謂“定長”，就是根據(jù)塔型及分段處的根開，要求抱桿在塔上的不同L1值，綜合之后，選一固定的拉線長度，此拉線長度，在組裝該型塔的整個(gè)過程，保持定值不變；也可將類似塔型的拉線統(tǒng)一“定長”。起吊繩通過抱桿穿向腰滑車的方位，無論是“雙吊”或“單吊”，都應(yīng)在起吊構(gòu)件的側(cè)面，如起吊AB側(cè)的構(gòu)件，（如圖7）時(shí)，則起吊繩應(yīng)在BOC或AOD穿向腰滑車；圖7 腰滑車布置示意圖四、作業(yè)程序流程編號(hào)XLLT0204流程名稱起吊繩、腰滑車及地滑車圖8 腰滑車固定圖改變起吊繩的方向，使其引向牽引設(shè)備的地滑車（見圖5及圖6），應(yīng)使用鋼繩套（或卡具）固定于塔腿，其要求是：1“雙吊”時(shí)，兩起吊繩最好使用一個(gè)雙輪滑車作地滑車；2固定后的地滑車，不應(yīng)伸出四個(gè)塔腿范圍以外；3固定地滑車的鋼繩套或地滑車本身，在起吊構(gòu)件時(shí)，均不得和已組立塔相磨、碰；4固定地滑車的鋼繩套，一般應(yīng)使用兩根，其所形成的夾角（如圖9所示）應(yīng)小于90186。腰環(huán)在塔上的布置位置，隨抱桿在塔上所處位置的不同而變化。 塔材地面組裝一、本工程技術(shù)要點(diǎn)熟悉施工技術(shù)要求和特點(diǎn)。 2前后（或左右）兩片（吊）之間的各種輔材，要盡可能地作為附鐵帶齊，且附鐵在兩片（吊）之間的分配要均衡，附鐵與主材連接的螺栓不要擰得太緊，但螺栓帽要帶平； 3組裝中要注意塔材連接的正反面，登塔腳釘?shù)陌惭b位置，螺栓規(guī)格及穿入方向，墊圈的加墊位置及數(shù)量等； 4對強(qiáng)度較弱的起吊構(gòu)件，要按施工設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行吊裝補(bǔ)強(qiáng)；由于某些特殊原因，必須使用地面組裝和高空吊裝進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，地面組裝作業(yè)和高空吊裝不能同時(shí)進(jìn)行，吊裝時(shí)，地面作業(yè)要暫停；地面組裝作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)；組裝后的構(gòu)件，要按圖紙進(jìn)行一次檢查，特別要注意所帶附鐵是否正確、螺栓連接是否可靠。找正螺孔時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。搬運(yùn)塔材選擇合理的路線。組裝抱桿時(shí)，切記將腰環(huán)套上，將上拉線安裝上。抱桿必須根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行選擇，符合要求方可使用。1豎