【正文】 ，確保各道工序的質(zhì)量不影響下道工序的施工。，應(yīng)檢查各種電氣設(shè)備是否有損壞。、防止?jié)B漏并防水淹?，F(xiàn)場動火應(yīng)具動火報告，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格行文方許動火。 3．施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施布置，砂、石、磚、鋼筋、模板、預(yù)制板等材料堆放必須嚴(yán)格遵守本工程《施工方案》施工平面圖示位置規(guī)劃，不可隨意更改。，下有防潮墊。一、坑內(nèi)作業(yè)安全防護： ，作業(yè)危險性大。五、堅持進行安全教育制度: ，使其熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，了解工程施工及施工安全的特點。二、編制安全技術(shù)措施制度: 施工中采取任何安全措施，都應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)措施或方案，同時要按程序批準(zhǔn)后，并認(rèn)真組織實施。 ,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將上層混凝土澆筑完畢。2. 基坑施工做好基坑排水措施，施工中不得使基坑曝曬或(泡浸)水。四、質(zhì)量否決制度: 在施工過程中不合格的分部、分項工程堅決推倒重新施工，不合格證的施工工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工程序的施工，并即時進行返工直至合格。在分項工程施工前由施工工長對班組長進行技術(shù)交底。第五章 工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，重視工程質(zhì)量首先就是要建立質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量管理制度，并通過這個體系將有關(guān)制度貫徹執(zhí)行，以確保建筑工程的質(zhì)量工程一次成優(yōu)。　?、坜D(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運至現(xiàn)場安裝，零星尺寸不足處現(xiàn)場采用散裝木模拼裝。 50100方木龍骨　　支承體系，采用杉木直徑＞10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管1500mm一道，梁底設(shè)水平拉桿，杉木支撐系統(tǒng)。　　J、鋼筋保護層采用C30細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護層的厚度準(zhǔn)確?！　′摻钣龅娇斩磿r應(yīng)盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固?！　、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時為25%，其它為50%。具體施工如下：　?。?）鋼筋配筋　　鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進行。開挖應(yīng)避免擾動開挖面。，磚應(yīng)提前1～2d澆水充分潤濕?；炷翝仓戤吅?，在夏期應(yīng)避免太陽曝曬，表面加遮蓋。(11)加強關(guān)鍵部位的振搗,如:池壁底腳,節(jié)點核心區(qū)及預(yù)留洞口部位。 用振動棒振搗時,應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。（4）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。(2)混凝土的施工施工前的準(zhǔn)備①綜合檢查澆筑混凝土前應(yīng)詳細檢查有關(guān)各項準(zhǔn)備工作：與氣象臺聯(lián)系了解近期天氣情況，避免雨天施工；混凝土運輸車輛準(zhǔn)備與施工道路情況調(diào)查并制定出相應(yīng)的應(yīng)及措施；混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作：模板、鋼筋等是否符合設(shè)計要求,并做好隱蔽記錄，施工中的防堵泵、防停電、防雨措施已落實。 ①模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。⑧鋼筋綁扎、安裝完畢后，應(yīng)進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。 鋼筋綁扎的注意事項: ①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。 ②鋼筋、焊接用鋼材，應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書和進場復(fù)驗報告單，經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后，方可使用。 ，可采用在池壁插筋上點焊Φ10鋼筋的方法，對柱、池壁模板腳部尺寸加以控制，防止其產(chǎn)生位移。采用鐵絲對拉保證內(nèi)外模連接，既保證了模板的整體性，又能控制其位移，對拉扁鐵在鋼模豎向的下部1/3間距400，頂部1/3間距400。作業(yè)前的分部分項工程施工技術(shù)、工藝交底、混凝土澆筑流向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實。對于這種工程施工, 關(guān)鍵應(yīng)抓住以下幾個主要環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措施: 施工順序的安排。、監(jiān)理單位、設(shè)計單位的配合，及時把設(shè)計或變更的內(nèi)容定下來，保證連續(xù)施工，確保進度和質(zhì)量。 、需用時間組織供應(yīng)到現(xiàn)場。三、安全施工目標(biāo): 實現(xiàn)“五無”目標(biāo)（ 無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌），嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)定組織施工。定時組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。二、編制目的為工程施工提供完整的系統(tǒng)技術(shù)性文件，用以指導(dǎo)該工程施工管理，確保工程施工過程中，精心組織、精心施工，全面協(xié)調(diào)好施工過程中各工序的工種之間協(xié)作配合、確保工程安全、合格、文明地完成工程施工任務(wù)，確保合同目標(biāo)的實現(xiàn)?！朵N售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+ 4879份資料沼氣工程施工組織設(shè)計方案第一章 編制說明及依據(jù)一、編制說明：(1)、合同文件， (2)、xx設(shè)計的相關(guān)施工圖紙。同時公司在技術(shù)、資金、設(shè)備、材料等各方面給予積極配合。 第三節(jié) 施工總體目標(biāo)一、工期目標(biāo): 根據(jù)該工程特點及業(yè)主要求，以及我公司多年來在類似工程施工經(jīng)驗，為業(yè)主取得預(yù)期投資效益而努力。主要勞動力需用情況詳本章附表2:勞動力需用計劃。，統(tǒng)一平衡調(diào)度，分階段安排綜合作業(yè)計劃，建立每周一次的現(xiàn)場專業(yè)協(xié)調(diào)聯(lián)系會制度，及時解決交叉施工中存在的問題，排除各種影響施工進度的因素。針對本工程的特點，應(yīng)著重注意以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工方法及技術(shù)措施:；,細部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)；；??；、斷的關(guān)系校定；；第一節(jié)　土方工程本工程挖土量約1萬立方米，屬粘土，處于地下水位，且根據(jù)標(biāo)高，所有水池地板已經(jīng)進入地下水位之中，故仍應(yīng)作好充分的降水和排水工作。 鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置,錨固長度的正確控制,主體鋼筋的定位與保護層控制。②池壁支模方法：　　模板安裝前,應(yīng)先復(fù)核池壁軸線標(biāo)記。④、對木工機械由專職、熟練的工人作業(yè)，嚴(yán)格按有關(guān)機械操作規(guī)程作業(yè)。 ，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究處理后，方能再拆。鋼筋堆放場地要平整，在擺好墊木后，鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。⑤混凝土結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件受力筋保護層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要求進行控制。池壁豎向筋的位置控制，采用在池壁頂部增設(shè)兩根水平筋(直徑、規(guī)格同池壁筋)將豎向鋼筋焊于增設(shè)鋼筋上。設(shè)備系統(tǒng)安裝的預(yù)埋部分，在混凝土澆筋前應(yīng)安裝完畢，澆筑中不得移動、損毀或埋設(shè)。 （2）池壁混凝土宜分層澆筑, 分層振搗。( 結(jié)合具體使用的棒的大小, 可確定數(shù)值30～50cm)。當(dāng)構(gòu)件高度超過可澆高度,下段混凝土應(yīng)從模板的預(yù)留澆筑孔(門子洞)投入。④加強混凝土養(yǎng)護工作，以增加混凝土的耐久性。四）、主（池）體砌體工程:；。依據(jù)先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎(chǔ)，后開始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工。　　，采用拉森式鋼板樁做直立式護壁，鋼板樁板寬為200MM ，樁長設(shè)計長度5M ， ，支撐系統(tǒng)共設(shè)置1層，（相對標(biāo)高 ）。按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎，注意事項如下：　　A、原材料進場必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書，并按規(guī)范要求取樣進行檢查，符合要求后方可進行加工?！　、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢，與模板成45176。　　G、對綁扎好的鋼筋需進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼?！　∧０澹?墻：18mm厚木