拉拔機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 但是，拉拔工藝仍然有很多的問(wèn)題出現(xiàn)，使拉拔工件產(chǎn)生缺陷，這就要求我們未來(lái)在避免產(chǎn)生拉拔缺陷方面進(jìn)行努力研究。鏈輪的三維效果圖如下所示： 鏈輪的三維效果圖5 結(jié) 論畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過(guò)程。查表可得鏈條內(nèi)鏈節(jié)內(nèi)寬的最小值b1=，取b1=26；則鏈輪齒寬 （） 鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料鏈輪的結(jié)構(gòu)有整體式、孔板式、腹板式、組合式、和齒圈和輪心螺栓聯(lián)結(jié)式等幾種。 軸的彎曲強(qiáng)度校核軸的受力分析：花鍵軸： =根據(jù)力的平衡原理得出：?；ㄦI軸的軸承：6213；惰輪軸的軸承：惰輪軸的小端選擇6206，大端選擇6208；低速軸的軸承：6216； 軸承端蓋的尺寸花鍵軸的軸承端蓋：螺釘直徑=6mm，個(gè)數(shù)為4 ， =120+=135mm（D為軸承外徑）， () =135+15=150mm； ()惰輪軸的軸承端蓋：螺釘直徑=6mm，個(gè)數(shù)為4 ，小端的軸承端蓋的尺寸 =62+15=77mm（D為軸承外徑），=77+15=92mm；大端的軸承端蓋的尺寸 =80+15=95mm（D為軸承外徑）， =95+15=110mm；低速軸的軸承端蓋：螺釘直徑=8mm，個(gè)數(shù)為4， =140+=160mm（D為軸承外徑），=160+20=150mm； 軸承座的設(shè)計(jì)在遠(yuǎn)離減速變速器的一端的鏈輪需要靠軸來(lái)連接，軸需要靠軸承座來(lái)進(jìn)行軸向和徑向固定。 驗(yàn)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度 ()其中，計(jì)算出 滿足要求。 正轉(zhuǎn)齒輪對(duì) 設(shè)計(jì)參數(shù)： (Kw)； () r/min；r/min； i=4；T1=（）； T2=2754（）；壽命t=19200h； 精度等級(jí)為7級(jí)。但是，要保證拉拔過(guò)程的實(shí)現(xiàn)還必須使鏈條緊邊拉力不小于拉拔力。其次，由上可知拉拔力最大時(shí)出現(xiàn)在模具的定徑區(qū)，并且定徑區(qū)的拉拔力計(jì)算公式為 （）σ1：拉拔應(yīng)力；σs：屈服應(yīng)力；B：參數(shù)，且；f：模具與棒材的摩擦系數(shù)，此處f=；：模具工作區(qū)的錐角，=14176。下圖為鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)的三維圖形： 鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)圖2 系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì) 計(jì)算拉拔力 設(shè)計(jì)參數(shù)的確定：在本設(shè)計(jì)中采用45號(hào)鋼作為拉拔棒材，其拉拔前的直徑為15mm，經(jīng)過(guò)拉拔后直徑變?yōu)?4mm。 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容本次課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要針對(duì)于鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。同時(shí)也展開(kāi)了對(duì)高速拉拔工藝的研究，制造出了許多新式的、更高效的拉拔機(jī)如：圓盤式拉拔機(jī)、多模高速連續(xù)拉拔機(jī)、多線鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)。因此，設(shè)計(jì)一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效的拉拔機(jī)很有必要。拉拔工藝作為棒材加工的最常用方法之一，其與車削加工相比，材料能夠得到最大的利用，而且加工速度快，操作過(guò)程簡(jiǎn)單。 課題的目的和意義 由于異型棒材在實(shí)際的生產(chǎn)生活中得到了廣泛的應(yīng)用，因此棒材的需求量比較大。這就是最早的拉拔工藝。 盡管拉拔技術(shù)理論和拉拔機(jī)器得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，但是拉拔缺陷的產(chǎn)生還是不能夠避免。其具體工作過(guò)程是：通過(guò)撥動(dòng)撥叉使滑移齒輪在花鍵軸上滑動(dòng)，從而使其與不同的齒輪嚙合，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)不同級(jí)的齒輪傳動(dòng)，保證輸出軸的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。在拉拔過(guò)程中要注意拉拔應(yīng)力應(yīng)小于金屬出?？诘那?qiáng)度。鏈傳動(dòng)與帶傳動(dòng)相比，具有無(wú)彈性滑動(dòng)和整體打滑的優(yōu)點(diǎn)，能夠保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，且傳動(dòng)效率比較高。故計(jì)算即可。同樣，對(duì)于調(diào)質(zhì)處理的齒輪S=1。軸徑d初步計(jì)算公式為： ()P 軸傳遞的額定功率，單位Kw；A 參數(shù)；n 軸的轉(zhuǎn)速；花鍵軸的軸徑：因?yàn)樵撦S為花鍵軸，考慮到花鍵軸的型號(hào)，所以選擇花鍵軸的最小軸徑為65mm花鍵軸的結(jié)構(gòu)效果圖如下所示： 花鍵軸的結(jié)構(gòu)三維效果圖花鍵軸的型號(hào)為10—787212；惰輪軸的軸徑：考慮到惰輪軸上的鍵槽，取惰輪軸的最小直徑為40mm；低速軸的軸徑：考慮到低速軸的鍵槽和聯(lián)軸器的尺寸，選擇低速軸的最小軸徑為70mm。.其三維圖形如下所示： 滑動(dòng)軸承座的三維圖 軸的校核計(jì)算：花鍵軸： ； ()查表知的范圍為25MPa45MPa，所以該軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度符合要求。鏈輪的軸面齒形有圓弧形和直線行2種，其中圓弧形比較有利于鏈結(jié)的嚙合和脫出。但是，在本次設(shè)計(jì)中兩個(gè)鏈輪的大小完全一致。在國(guó)外已成功
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