【正文】 還有又徹底的精通了office軟件，這下再添寫簡歷是也算是有點踏實感。因為對于平時散漫慣的我們感覺這算得數(shù)據(jù)太多了。想想當初做設計前的幻想與如今設計后所得的收獲，雖說落差很大但也收獲蠻多。由于本設計對排放的凈化氣體中的液相夾帶要求不嚴，可不設除液沫裝置。
圖41 填料支撐板塔徑D=600mm，設計柵板由2塊組成。在直徑較大的塔中，當填料環(huán)尺寸較小的，也可采用間距較大的柵板，先在其上布滿尺寸較大的十字分隔瓷環(huán)，再放置尺寸較小的瓷環(huán)。但是，由于結構的限制，不可能將噴淋點設計得很多。 液體在塔頂?shù)某跏季鶆驀娏埽潜ＷC填料塔達到預期分離效果的重要條件。
盤式分布器：盤低開有篩孔的稱為塞孔式，盤底裝有垂直短管的稱為溢流管式。由已知參數(shù)及所用的填料的壓降填料因子?p代替填料因子?計算出該圖的縱坐標與橫坐標值查圖讀取相應壓強降線的值（若交點正好沒有落在壓強線上，可用相鄰的兩條線用內(nèi)插法讀取的）即為單位高度填料層壓降?pZ。因此，通?？蓪KYaΩ視為常數(shù)而不致帶來顯著誤差，因此公式(332)可寫成： z=HoG?NoG=VKYaΩy2y11(1y)(yy*)dy由于是高濃度氣體吸收，1KYaΩ?1HKLa,則計算時，可忽略1HKLa。由相關關系式計算相關未知量：（以第一段x=～） Hd=349006250x =349006250+= ti=ti1+HdCLXiXi1 =20+=℃ Logp=+ =++解 得： p=換算得： p=133= yi*=pp== Xi=Xi1Xi== 以下段依次計算，可得結果如下表：表31 氣液平衡數(shù)據(jù)表xiti(℃)Pi(Pa)yi*Xi20000由上表所得出的xi及值yi*，以xi為橫坐標，yi*為縱坐標作圖如下：圖31 氣液平衡圖 物料衡算空氣和水的物性常數(shù)如下： 查手冊得40℃空氣(1) 黏度： μL=105pa?s (2) 密度： ρL=20℃水(1) 密度： ρL=(2) 黏度： μL=105pa?s (3) 表面張力為： σt==940896kg/h3已知20℃下氨在水中的溶解度系數(shù) H=(m3?kpa)混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為： Mvm=yiMi (312) =29+17=26kg/m3進塔氣相摩爾比為： Y1=y11y1==出塔氣相摩爾比為： Y2=y21y2==對于純?nèi)軇┪者^程，進塔液相組成為：X2=0（清水）由“圖31”查的當y*=，對應的x*=，則計算得： X1*=x1*1x1*== 惰性氣體流量： V= (313) ==最小吸收劑用量： Lmin=VY1Y2X*X2 (314) == 吸收劑用量吸收劑的用量直接影響吸收塔的尺寸、塔底液相濃度以及操作費用等，故應從工藝和經(jīng)濟兩方面權衡。非等溫吸收過程的熱效應主要包括：(1) 不考慮熱損失；(2) 吸收劑帶走的潛熱不計；(3) 氣相帶走的熱量不計。考慮到本課程設計處理量，所用的塔直徑可選用25mm。 塑料填料具有輕質(zhì)、廉價、耐沖擊、不易破碎等優(yōu)點，多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。陶瓷填料價格便宜，具有很好的表面潤濕性，工業(yè)上，主要用于氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過程。
(3) 階梯環(huán)填料 階梯環(huán)是對鮑爾環(huán)的改進，與鮑爾環(huán)相比，階梯環(huán)高度減少了一半，并在一端增加了一個錐形翻邊?，F(xiàn)介紹幾種典型的散裝填料。 金屬板波紋填料是板波紋填料的主要形式。 填料種類很多，根據(jù)填料方式不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類。對于大多數(shù)常用填料其泛點氣速或氣相動能因子可由有關手冊或文獻中查到，也可以通過一些經(jīng)驗公式來估算。因此，填料的選擇是填料塔設計的重要環(huán)節(jié)。 (3) 揮發(fā)度要低 操作溫度下吸收劑的蒸氣壓要低，以減少吸收和再生過程中吸收劑的揮發(fā)損失。此種操作因塔內(nèi)需留較大空間，輸液、噴淋、支撐板等輔助裝置增加，使設備投資加大。并流操作的特點是，系統(tǒng)不受液流限制，可提高操作氣速，以提高生產(chǎn)能力。(1) 分離混合氣體以獲得一定的組分。(2) 除去有害組分以凈化氣體。并流操作通常用于以下情況：當吸收過程的平衡曲線較平坦時，流向?qū)ν苿恿τ绊懖淮?；易溶氣體的吸收或處理的氣體不需吸收很完全；吸收劑用量特別大，逆流操作易引起液泛。 (5) 串聯(lián)并聯(lián)混合操作 若吸收過程處理的液量很大，如果用通常的流程，則液體在塔內(nèi)的噴淋密度過大，操作氣速勢必很?。ǚ駝t易引起塔的液泛），塔的生產(chǎn)能力很低。
(4) 黏度 吸收劑在操作溫度下的黏度越低，其在塔內(nèi)的流動性越好，有助于傳質(zhì)速率和傳熱速率的提高。 塔填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材料。 (3) 填料層的壓降 填料層的壓降是填料的主要應用性能，填料層的壓降越低，動力消耗越低，操作費用越小。 規(guī)整填料規(guī)整填料是按一定的幾何圖形排列，整齊堆砌的填料。該填料的波紋板片上沖壓的小孔，可起到粗分配板片上的液體，加強橫向混和作用。
(1) 拉西環(huán)填料 其結構為外徑與高度相等的圓環(huán)，可用陶瓷、塑料、金屬等材質(zhì)制造。由于高徑比減少，使得氣體繞填料外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過填料層的阻力。
(2) 金屬填料 金屬填料可用多種材質(zhì)制成，金屬材料的選擇主要根據(jù)物系的腐蝕性和金屬材質(zhì)的耐腐蝕性來綜合考慮。塑料填料的缺點是表面潤濕性能較差，在某些特殊應用場合，需要對其表面進行處理，以提高表面潤濕性能。(2) 規(guī)整填料規(guī)格的選擇 工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號和規(guī)格的表示方法很多，國內(nèi)習慣用比表面積表示，主要有12150、250、350、500、700等幾種規(guī)格。 上面的三點假設過程所釋放出的熱量全部用來加熱液體。一般，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，吸收劑用量在如下范圍內(nèi)比較合適： LV=(~)LV min (315)所以，該設計的吸收劑用量取L=2Lmin得： L=2Lmin= 操作線的計算 操作線溫度的計算 LV=Y1Y2X1X2 (316) ==解得： X1=又因為： X1=x11x1 (317)則： x1=X11+X1 (318) =+= 查“表31”，當X1=，所對應的溫度為tX，由內(nèi)插法得： =解得： tX=℃ 操作線溫度： t=t0+tX2 (319) =20+=℃即： T=+= 操作線方程的確定對于逆流操作的吸收塔在任意一截面mn與塔頂或塔底的物料衡算: VY+LX1=VY1+LX (320)于是，操作線方程為： Y=LVX+Y1+LVX1 (321) 即: y1y=LV?x1x+(y11y1LV?x11x1) (322) 因為NH3%=25%10%，計算其操作線方程為：y1y=?x1x+?即y1y=+。由 KY=KGp (333)可得： =105 =103kmol/(m2?s) 由 HOG=VKYaΩ=WVMVKYa?π4D2 (334)可得： =103=以xi通過操作線