啤酒自動(dòng)灌裝生產(chǎn)流水線-免費(fèi)閱讀
【正文】 參考文獻(xiàn)[1] 漆漢宏，：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.[2] 董愛(ài)華，：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2001.[3] 李道霖，電氣控制與PLC原理及應(yīng)用[M].北京:電子工業(yè)出版社，2004.[4] 張萬(wàn)忠，可編程控制器應(yīng)用技術(shù)[M].北京:在合格品達(dá)到12時(shí)進(jìn)行打包，對(duì)于這一部分的設(shè)計(jì)仍有些欠缺。 封蓋設(shè)備進(jìn)行封蓋（7）以上過(guò)程一直循環(huán)往復(fù)進(jìn)行，下一圈開(kāi)始是，計(jì)時(shí)值加一。 構(gòu)建數(shù)據(jù)詞庫(kù) 組態(tài)畫(huà)面建立與動(dòng)畫(huà)連接（1） 命令語(yǔ)言的設(shè)定 命令語(yǔ)言的設(shè)定 命令語(yǔ)言的設(shè)定（2）各參數(shù)的設(shè)定 本站點(diǎn)t1參數(shù) 動(dòng)畫(huà)4參數(shù)設(shè)定(3) 啤酒灌裝組態(tài)畫(huà)面。d) 建立動(dòng)畫(huà)連接通過(guò)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)要求及實(shí)現(xiàn)功能的分析，采用組態(tài)王對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。梯形圖如下， 自動(dòng)清洗梯形圖（4）自動(dòng)灌裝部分，過(guò)程與自動(dòng)清洗部分相同，梯形圖如下， 自動(dòng)灌裝梯形圖（5）自動(dòng)封蓋部分，當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到瓶子到達(dá)封蓋位置時(shí)，主傳送帶電動(dòng)機(jī)停止，進(jìn)行封蓋，時(shí)長(zhǎng)為1 s,封蓋時(shí)間到，電動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，梯形圖如下， 自動(dòng)封蓋梯形圖（6）正品與次品的檢測(cè)，首先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行正品還是次品的檢測(cè)。當(dāng)次品數(shù)量累計(jì)為6個(gè)時(shí)，蜂鳴報(bào)警器開(kāi)始報(bào)警，報(bào)警紅燈亮，然后程序?qū)⑼Ｖ?，進(jìn)行停電檢修。光電傳感器檢測(cè)到啤酒瓶到達(dá)清洗工位時(shí)，主傳送帶停止運(yùn)行，按下手動(dòng)清洗，并將計(jì)時(shí)器T0自鎖，控制手動(dòng)清洗時(shí)間為5s。當(dāng)啤酒瓶到達(dá)灌裝工位時(shí)，傳送帶停止，進(jìn)入灌裝程序；若未檢測(cè)到，傳送帶繼續(xù)運(yùn)行。計(jì)數(shù)部分采用兩個(gè)計(jì)數(shù)器，正品計(jì)數(shù)器因?yàn)橐獫M足12個(gè)打包，則需要兩個(gè)計(jì)數(shù)位，而次品計(jì)數(shù)因?yàn)橐獫M足6個(gè)停電檢修，則需要一位數(shù)碼顯示，以上計(jì)數(shù)結(jié)果用七段數(shù)碼管來(lái)顯示。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。接觸器的選型有諸多因素外與負(fù)載密切相關(guān)，接觸器的額定電流應(yīng)大于或等于被控電路的額定電流。工作電壓：DC24V工作電流：100mA響應(yīng)時(shí)間：500ms絕緣電阻：100MΩ引線長(zhǎng)度： E18D80NK 型號(hào)光電傳感器 熱繼電器的選擇主電動(dòng)機(jī)M1的額定電流15A，F(xiàn)R1可以選用JR16，熱元件電流為20A，電流整定范圍為14~22A工作時(shí)將額定電流調(diào)整為15A。四 包裝機(jī)的選擇本設(shè)計(jì)采用的是膠帶封箱機(jī)NASTROPACK 03 A，主要適用于紙箱的封箱包裝，即可單機(jī)作業(yè)，也可與流水線配套使用，廣泛應(yīng)用在家用電器紡織、食品，百貨，醫(yī)藥化工行業(yè)。量：150800ml該機(jī)配有烘干裝置，可依需求配加毛刷。如指示燈，蜂鳴器等。當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到啤酒瓶到達(dá)灌裝位置時(shí)，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝，定時(shí)器計(jì)時(shí)，達(dá)到規(guī)定時(shí)間時(shí)，灌裝設(shè)備停止灌裝，灌裝完成，電動(dòng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）若系統(tǒng)啟動(dòng)超過(guò)20s后還未檢測(cè)到空瓶來(lái)則報(bào)警指示，并蜂鳴報(bào)警，直到故障排除為止；系統(tǒng)的每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)具有急停功能。（2）系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式：在手動(dòng)模式下，可以通過(guò)點(diǎn)動(dòng)按鈕使傳送帶電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)停止，用于調(diào)試設(shè)備。20多年來(lái)，多數(shù)企業(yè)主要是通過(guò)測(cè)繪仿制來(lái)研發(fā)和生產(chǎn)產(chǎn)品，新產(chǎn)品研發(fā)力量薄弱。of automatic beer filling production在本設(shè)計(jì)中，包括自動(dòng)控制和手動(dòng)控制 ，選擇適當(dāng)?shù)那逑礄C(jī)，灌裝機(jī)，封蓋機(jī)，包裝機(jī)以及光電傳感器實(shí)現(xiàn)了清洗、灌裝、封蓋、包裝、檢測(cè)等功能。形成快速一體的自動(dòng)灌裝系統(tǒng)。line control system近幾年來(lái)，我國(guó)啤酒產(chǎn)業(yè)得到了迅速的發(fā)展，出現(xiàn)了年產(chǎn)80萬(wàn)噸的大型啤酒生產(chǎn)企業(yè)（燕京啤酒集團(tuán)）。通過(guò)復(fù)位按鈕對(duì)合格產(chǎn)品計(jì)數(shù)值進(jìn)行清零。 2總體設(shè)計(jì)方案、。當(dāng)光電傳感器檢測(cè)到啤酒瓶到達(dá)封蓋位置時(shí)，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，封蓋設(shè)備進(jìn)行封蓋，定時(shí)器計(jì)時(shí)，達(dá)到規(guī)定時(shí)間時(shí)，封蓋設(shè)備停止封蓋，封蓋完成，電動(dòng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。目前市面上的電動(dòng)機(jī)類型多種多樣，用于驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送的電動(dòng)機(jī)的類型也數(shù)不勝數(shù)。 主要技術(shù)參數(shù)l 生產(chǎn)能力80100瓶/分l 適用瓶型異形瓶、圓瓶、方瓶l 適用瓶徑（㎜）Φ5075（據(jù)瓶規(guī)格制模）l 適用瓶高（㎜）50220l 洗瓶方式：熱水（6090℃）調(diào)溫沖洗l 干燥、殺菌方式:蒸汽直沖l 控制電壓DC24V操作安全二、灌裝機(jī)的選擇灌裝部分采用旋轉(zhuǎn)式酒水灌裝機(jī)YSXG12，該型號(hào)灌裝機(jī)適用于礦泉水、啤酒、農(nóng)藥、化工產(chǎn)品等無(wú)顆粒液體的灌裝；用于各種異型瓶的液體灌裝，該機(jī)體積小重量輕，操作方便，維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。瓶子高度：60320mm技術(shù)參數(shù)：封箱能力： 標(biāo)準(zhǔn)箱子1000/小時(shí)使用膠： Bopp.封箱膠帶寬度：36, 48, 60mm電源:220V, 50Hz, 180W最大封箱尺寸：500X600mm （寬X高）最小封箱尺寸：150X90mm重量：120kg外形尺寸：1060X860X1600mm 傳感器的選擇要進(jìn)行—個(gè)具體的測(cè)量工作，首先要考慮采用何種原理的傳感器，這需要分析多方面的因素之后才能確定。同理，次品傳送電機(jī)M2與M1相同，則FR2與FR1選型相同，都選用JR16，熱元件電流為20A，電流整定范圍為14~22A工作時(shí)將額定電流調(diào)整為15A。選用接觸器的額定電流應(yīng)大于等于Ic，根據(jù)《電氣控制系統(tǒng)與PLC應(yīng)用技術(shù)》表11CJ20系列交流接觸器的主要技術(shù)參數(shù)選用CJ2016額定電流16A,額定電壓380V,。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架，這些模塊可以按照一定規(guī)則組合配置。通過(guò)以上分析。達(dá)到初設(shè)定的時(shí)間后，灌裝結(jié)束，傳送帶繼續(xù)運(yùn)行。5s后，主傳送帶繼續(xù)運(yùn)行，梯形圖如下， 手動(dòng)清洗梯形圖（5）手動(dòng)灌裝。梯形圖如下， 次品計(jì)數(shù)梯形圖（9）當(dāng)檢測(cè)為正品時(shí)，傳送帶繼續(xù)運(yùn)行，對(duì)正品進(jìn)行計(jì)數(shù)，并將數(shù)字顯示到七段數(shù)碼管上。檢測(cè)為次品時(shí)，代表次品的紅燈亮，推動(dòng)裝置自動(dòng)將次品推到次品傳送帶上，然后次品傳送帶開(kāi)始計(jì)數(shù)，當(dāng)次品計(jì)數(shù)達(dá)到6個(gè)時(shí)，蜂鳴報(bào)警器報(bào)警，表示報(bào)警的紅燈亮，系統(tǒng)跳回S0狀態(tài)，系統(tǒng)停止檢修；當(dāng)檢測(cè)為正品時(shí)，代表正品的綠燈亮，傳送帶繼續(xù)運(yùn)行，正品計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)到12個(gè)是，自動(dòng)觸發(fā)打包程序。組態(tài)軟件也為試驗(yàn)者提供了可視化
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