【正文】 所有鋼管在防腐涂料涂刷前，都必須按照設計及施工規(guī)范要求進行表面預處理。 。 合理選用焊接設備，焊接材料及工藝參數。鋼管的安裝嚴格按圖紙放線，安裝后用水準儀、經緯儀檢測軸線的平行度偏差不大于 2/1000mm，高程不大于177。 ②焊縫的缺陷返修應按 GB5023698 的規(guī)定進行。 （ 5）焊縫檢驗 ，所有的焊縫均應進行外觀檢查，其焊縫的焊接外觀質量應符合下列要求； ①焊縫外觀應寬窄一致，高度符合規(guī)范要求，具有平滑的細鱗紋型表面，無折皺，無間斷，無焊瘤和未填滿的弧坑，并與基本金屬平緩過渡。 ③焊前清理所有擬焊面及坡口兩側各 50~100mm 范圍內的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物并檢查焊件質量，發(fā)現缺陷應先處理合格后方可進行施焊。然后除去切割面或刨邊面的溶渣、毛刺，必要時用砂輪機清除，所有板材加工后的邊緣不得有裂紋夾層和夾渣缺陷。 （ 2） 各類閥門、加固可曲撓橡膠接頭安裝，安裝時按照設計圖，設備技術說明和 有關規(guī)范進行，并隨配套管道同步進行。 第八節(jié)、機電設備及安裝工程 、 安裝說明 （ 1）設備在安裝前應進行全面清理和檢查，對主要部件的主要尺寸及配合偏差進行校核。 （ 3）回填必須從管兩側同時回填，嚴禁單側回填。打開一個輪灌組分干管進口和末端閥門，關閉干管閥門進行支管沖洗，直到末端出水清潔為止。接頭安裝時，管端口必 須剪平，并防止雜物進入。按設計要求及施工現場的具體情況在每條支管上用萬能筆定出孔位。此點為此工序所強調關鍵為所在，必須由技術員掌握。 （ 2）鋪設管道時必須排干槽內積水 ，避免積水進入溝槽使管道浮起，管安裝完畢后尚未回填土時一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現位移、漂浮、拔口現象，立即返工處理。 因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側不能堆土時，用車運往指定地點，以免阻占施工場地，影響現場文明施工。 （ 12）上下疊放運輸，其高度不應超過兩米，且用柔韌帶子或麻繩捆綁在運輸工具上，防止?jié)L動及碰撞。 （ 5）金屬法蘭片內徑大于管外徑，便于松套安裝。 對混凝土原材料和生產過程中的檢查資料 ，以及混凝土的抗壓強度試驗成果等，及時進行統(tǒng)計分析，并報送監(jiān)理工程師。 已澆筑好的混凝土強度當未達到 之前，不得進行上一層混凝土澆筑的準備 工作。每季 度對砂石骨料進行一次全分析檢查。檢查項目包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性。 （ 1）組織措施： 設置專門的質 檢部門，建立三級檢查制度，對人員、材料、設備、施工方法、施工環(huán)節(jié)等各方面進行控制?；炷帘砻媪芽p多數發(fā)生在澆筑的初期，而初期的表面溫度驟降是引起表面裂縫的主要外因。對特殊部位可采用覆蓋麻袋等方法濕潤養(yǎng)護。要避免產生過振、漏振現象，在無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。 混凝土運輸：拌和混凝土要有良好的和易性，盡可能縮短混凝土的運輸時間，避免泌水、骨料分離等現象發(fā)生。 混凝土運輸過程中的注意事項： 選用的混凝土運輸設備和運輸能力，與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運等相適應，保證混凝土運輸的質量，充分發(fā)揮設備效率。 混凝土拌和物坍落度檢查 ：每班出機口 4 次，倉面 2 次，其檢驗坍落度值應控制在規(guī)定范圍。外加劑使用時必須與水混合成一定比例的溶液，并攪拌均勻。 、材料 （ 1）水泥： 水泥品種選用符合施工圖紙要求，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復檢資料，并現場試驗合格經監(jiān)理工程師批準后方可使用。 所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應粘貼海綿條。 模板與混凝土接觸的面板，以及各塊模板接縫處，平整嚴密，保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。模板運抵現場后，進行全面檢查，對角線偏差≤ 3mm。 、 鋼 筋 采 購 保 管 程 序 框 圖 撤出工地 試驗 工程師重新取樣 工程師取樣 妥善保管 采 購 試驗 擇優(yōu)選擇供貨商 報工程師廠家試驗證明 采購計劃 工程師審批 合格 不合格 使 用 合格 合格 不合格 不合格 試驗 鋼筋采購保管程序框圖 、 鋼 筋 加 工 及 安 裝 程 序 框 圖 鋼筋采購 鋼筋加工廠 鋼筋加工及安裝程序框圖 處 理 鋼筋加工 鋼筋矯直 鋼筋清理 檢驗 編制鋼筋安裝圖、鋼筋表、材料表 報監(jiān)理審批 合 格 不合格 鋼筋標識 合格 不合格 下道工序 現場架立、綁扎、焊接 運 輸 合格 不合格 檢驗 處 理 妥善保管 抽樣復檢 第五節(jié)、模板工程 本工程模板主要采用鋼模板，特殊部位采用木模板或定型鋼模板。 受力筋的接頭位置應相互錯開，在同一截面內，受拉區(qū)其接頭截面積受力筋總面積的百分率應符合下列規(guī)定；閃光對焊不超過 50%，綁扎接頭不超過 25%，同時，綁扎接頭在受壓區(qū)也不得超過 50%。電焊工要持證上崗，保證焊接質量必須符合 GB5020492 有關標準。各種鋼筋加工成型后其允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定；受力筋全長凈尺寸177。調直鋼筋，主要采用卷揚機拉直或調直機調直兩種方法；并遵守以下規(guī)定：①采用冷拉方法調直鋼筋時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率確保不大于 4%,Ⅱ級鋼筋的冷拉率確保不大于 1%。 （ 4）施工機械經常檢修和保養(yǎng)，預防機械故章及機械傷害事故的發(fā)生。 （ 4）認真執(zhí)行樣板制，即凡重新開挖邊坡及槽底時，由操作技術較好的工人開挖一段后，經測工和質檢人員，檢查合格后，繼續(xù)開挖；根據實驗確定的填料含水率，壓實遍數和鋪土厚度 ，嚴格控制鋪土厚度、碾壓遍數及含水率，進行夯填施工。 （ 3）為保護基坑底部淤泥地基土不受擾動，開挖時，基坑底部應保留一層 20cm厚的原土，待墊層施工時再挖至設計高程，坑底浮土必須清除干凈?；靥畹焦茼?500 mm 以上， 再使用履帶拖拉機壓實?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量 密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。采用蛙式打夯機每層鋪土厚度為 200～ 250mm；人工打夯不大于 200mm?；骝炇蘸蠹皶r填筑，若因故延期，不能及時施工時，做好基面保護，復工前再進行檢查，必要時重新清理。開挖土方除留夠回填外，其余外運。開挖過程中，應經常校核開挖平面位置、高程、控制樁號、邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。 （ 3）對施工部位進行準確的定位放線，并經常校核開挖平面位置、高程、控制樁號、水準點和邊坡坡度等。 測定并檢查施工部位的位置和標高?！叭摺本褪歉咚絻?yōu)質建成本標段工程；高標準控制施工全過程，用檢測控制工序，讓工序控制過程，讓過程控制整體；高效益建設本工程，各工序作業(yè)全過程控制，一次達標。 1工期的過程控制，必須做好以下工作 ⑴進行工期計劃動員，把工期計劃變成職工的行動； ⑵推行經濟承包制，把計劃批示的執(zhí)行情況與部門、施工隊、班組、個人的經濟利益掛起鉤來。在施工中要對實施性施工組織中的有關工序銜接、勞動組織、工期安排上不斷優(yōu)化，使其更加完善。 加強組織管理、科學安排施工 選用會管 理、懂技術、年富力強的同志擔任各級主要負責人，嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行。 保證措施 挑選精兵強將，早進場，早開工 為加快本標段的施工進度，保證工期，將組織好精干的施工管理人員和施工隊伍，集中挑選配套的機械設備。 在配備充足的施工機械的基礎上，同時加強施工機械的維護保養(yǎng)，提高機械的完好率，配備充足的機務管理人員和維修人員，配齊充足的配件和易損件。 施工總進度計劃橫道圖 施工總進度計劃橫道圖見 附件 3。 對控制施工進度的主要環(huán)節(jié)和關鍵路線采取措施提高工效，縮短施工時間。 依據工程所在地的氣象、水文情況合理安排施工時段，在進行土方施工進度安排時，充分考慮季節(jié)、氣溫、雨水對土方開挖、填筑施工的影響。 所用柴油和汽油，與石油公司聯(lián)系并簽定供油合同，由石油公司按合同、供油計劃用油罐車將油料運輸至工地油庫貯存。 為確保施工用水充足，生活用水衛(wèi)生，保證正常供水，現場引水、儲水、水處理和抽排水設施作以下考慮。 備用電源：在系統(tǒng)電因故暫時停供時，啟動自備電源，確保砼澆筑、施工降排水用電的正常供用，選用 1 臺 160kW 柴油發(fā)電機和 2 臺 75kW 移動式柴油發(fā)電機。 場內交通 盡量利用現有的公路，施工隊伍進場后，在渠道右側修建一條臨時主干道，另在 公路橋、取土場、棄土場、臨時堆土場位置處修建一些輸助性的道路與主干道相連；營地的生產及生活區(qū)分別建泥結石路面和砼路面。 場內交通充分利用現有干線道路條件，根據現場實際情況和不同時段施工需要，合理布置，力求使交通順暢，在滿足工程需要的前提下，盡量減少道路和臨建設施的建安投資，降低管理運營費用。 質量目標： 合格 。 施工用水：施工及生活用水可直接從就近村莊接取，砼攪拌機可在建設地點附近布置，水泥砂漿也可在建設地點就近拌和。 施工臨時設施項目 為完成承建的工程項目，負責設計、修建、運行與維護的施工道路、貯運設施、停放場地、輔助企業(yè)、施工風水電系統(tǒng)、場地排水、辦公與生活營地營造、場地平整以及其他臨建工程。 現向貴方表示：愿以招標文件所列的施工范圍、工程內容、進度、質量要求承擔該工程施工任務。 在施工生產區(qū)內及周圍，根據地形做好排水明溝（盲溝）等設施。 ①生活區(qū)：主要是照明用電，經配電房向辦公區(qū)及生活區(qū)各房間供電。 施工照明 照明分為施工照明及道路照明，施工照明分別在管線兩側、施工工廠區(qū)裝設HTG1351500W 金屬鹵化物投光燈，道路照明，不能利用施工照明的路段，按 50m一燈（ 250W 高壓鈉燈）設。 各倉庫、砂石堆料場等布置 臨時倉庫包括倉庫、外加劑、油庫，設備停放場包括汽車停放場和機械設備停放場。 消防設置 生活區(qū)內宿舍前后、生產加工區(qū)，按消防規(guī)定的要求布設消防水管，設置消火栓，并配備足夠的消防器材，同時加強對職工進行消防安全教育和安全訓練；平時對重點部位加強安全防火檢查，避免各類火災事故的發(fā)生，以確保前后方生產、生活的安全。 本著結構先重后輕的原則，合理劃分施工段，各段平行作業(yè)，段內流水作業(yè)，明確關鍵工序，以確保工期計劃。 各項目施工程序前后兼顧、銜接合理、干撓少、施工均衡。利用 P3 軟件對工程項目實施多種方案研究與比較，更科學地進行目標進度安排。 調配一批靈活性強，機動性大的設備以滿足施工的需要。樹立時間就是效益，進度就是信譽的思想，以戰(zhàn)斗的姿態(tài)投入工程施工。同時對班組加強施工現場管理，做到文明施工。 搞好與地方政府、當地村民的關系 積極主動與地方聯(lián)系，在征租土地方面不留后遺癥，在交通干擾、車輛通行等方面，采取有力措施，減少地方的損失，有損失的及時補償。 第四章 施工方案及主要技術措施 第一節(jié)、施工總體思路 本工程施工總體思路是：工程的質量目標為優(yōu)良工程。 、測量放線依據 發(fā)包人或監(jiān)理人提供的平面控制網點及水準網點 施工圖紙、測量規(guī)范及標準 《水利水電工程施工測量規(guī)范》（ SL521993） 《工程測量規(guī)范》（ GB5002693） 、施工測量內容和要求 （ 1）檢查、復核測量標志 查對復核發(fā)包人或監(jiān)理人所交付的三角網基點、水準網基點及建筑物中心軸線 等標志和有關測量資料，如有標志不足、不妥、位置移動或精度與要求不符，均進行補測、加固，并將核測結果通知監(jiān)理人或發(fā)包人。土方開挖主要采用 1m3挖掘機 人工配合施工，對需利用的部分棄土，臨時堆放在建筑物附近合適位置，作為回填后的表層土，用自卸汽車運至指定地點堆放。 （ 5）開挖基本結束要用人工掛線整平，要求底面高程、基坑斷面幾何尺寸均滿足圖紙設計要求。 （ 9）取樣檢測基礎土的物理力學性質指標，核對地層土質與地質報告的符合情況，發(fā)現嚴重不符，或者有可能危及建筑物安全的缺陷，立即報知監(jiān)理工程師，聯(lián)系處理。 填筑區(qū)基面清理邊界超過邊線 30～ 50cm；填筑區(qū)表層不合格土、雜物等 必須清除，清基后應進行倒毛、平整、碾壓。檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高度比一般為 1： 2。分層夯實每層不超過 200 mm。砂墊層是采用天然砂鋪設而成，砂中不得含有草根等 有機雜質；碎石墊層是采用強度均勻、級配適當和不風化的石料鋪設而成。保證邊坡坡面平順，坡度符合設計要求，預留保護層，人工削坡清基。 （ 2）開挖自上而下分層進行，嚴禁掏底開挖。 第四節(jié)、鋼筋工程 本工程鋼筋工程主要為渠道、水閘、泵站等部位鋼筋工程。正式彎制前，對大批量彎制的鋼筋，應先經過彎制合格并確定有關技術數據后，方 可批量彎制。下料前具體計算確定。根據設計資料進行放線和擺筋，同時根據施工部位，確定架立筋的設置，確保安裝后鋼筋符合要求。 20mm。 支撐材料強度應符合有關要求，保證施 工安全。 模板安裝工序：檢查、清理→處理下口、找平→安放對拉螺栓、調整模板間隙→找垂直度→檢查、驗?！鷿岔拧鹉Ｇ謇?。 經計算混