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沖擊鉆錐鉆孔樁工法-免費閱讀

2025-07-12 05:47 上一頁面

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【正文】   4.施工中要注意:風、水、電安全可靠,井孔周圍清潔整齊,有足夠的照明,交通道路的腳手板、防滑欄桿等平順牢固。或用其它可靠方法檢驗。因此,要慎重對待護筒刃腳以下的護壁處理工作;經(jīng)常觀測泥漿稠度:隨時注意掌握孔內(nèi)外水位變化;取碴和清孔時補水,使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高出地下水(或河水)?! ?. 發(fā)生卡鉆時,要首先查明情況?! 〉?2條 掉鉆事故處理  1.隨時準備好打撈錨鉤,一旦掉鉆要及時打撈。粗骨料粒徑可采用1~4cm。鋼筋籠入孔后應牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象?! 〉?4條 抓緊拆除鉆架、射漿管、吊入鋼筋骨架,安裝混凝土導管等灌注設備,及時進行灌注,確??椎壮敛旰穸炔怀^規(guī)范容許值?! 〉?8條 清碴、投片石及粘土坯數(shù)量要做好記錄,鉆進資料應齊全完整,并有崗位負責人簽字。因此必須采取相應措施。因此,應拋片石、~?! 〉?9條 在鉆進過程中,必須勤松繩,每次少松繩,防止打空錘。使用取碴筒清碴,~,或者根據(jù)鉆進速度決定清碴與否。  第22條 埋設或下沉護筒時,應用兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測其傾斜度,以隨時調(diào)整保證質(zhì)量?;蛘叩谝还?jié)護筒埋設一部分,其余以錘擊下沉。具體數(shù)值可根據(jù)地質(zhì)條件和護筒長短不同而決定?! 〉?1條 制漿粘土的技術指標  1.膠體率不低于90%;  2.含砂率不大于4%;  3.;  4.塑性指數(shù)大于17~25;  5.%?! 〉?0條 平整場地與安裝施工平臺。物資設備不具備施工條件時,不得開工?! 〉?條 沖擊鉆孔灌注樁的施工工藝程序為:施工準備→下護筒→鉆孔→清孔、測孔→下鋼筋籠→灌注混凝土→質(zhì)量檢查。 二、鉆孔樁質(zhì)量允許偏差(下表)   鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差 ┏━━┳━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━┓ ┃編號┃ 項  目 ┃允 許 偏 差┃   附   注  ┃ ┣━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃ 1 ┃孔的中心位置┃ 不大于5cm ┃ ┃ ┣━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃ 2 ┃ 孔  徑 ┃不小于設計樁徑┃ ┃ ┣━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃ 3 ┃ 傾斜度 ┃小于1/100┃ ┃ ┣━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃ 4 ┃ 孔 深 ┃不小于設計規(guī)定┃ ┃ ┣━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃ 5 ┃孔內(nèi)沉淀厚度┃~┃ ┃ ┃ ┃ ┃(d為設計樁徑) ┃ ┃ ┣━━╋━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━┫ ┃ 6 ┃清孔后泥漿 ┃ ┃在孔的頂、中、底分別取┃ ┃ ┃ 指  標 ┃ ┃樣以平均值為準 ┃ ┃ ┃ ┃含砂率小于4%┃           ┃ ┗━━┻━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━┛  主 要 機 械 設 備 ┏━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 名 稱 ┃ 型  號 ┃  數(shù)     量 ┃ ┣━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 鉆 機 ┃ 沖擊鉆機 ┃ 2-4臺 ┃ ┣━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 攪拌機 ┃400500公升 ┃ 3臺 ┃ ┣━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 吊 車 ┃ 20t ┃ 1臺 ┃ ┣━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 小翻斗車 ┃ ┃ 4臺 ┃ ┣━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━┫ ┃ 砼導管 ┃內(nèi)徑2530cm┃不小于40m并配儲料斗、漏 ┃     ┃ ┃ 斗、砼吊車 ┃ ┗━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━┛         人 員 配 備  一、鉆孔:配技術人員1人,租用鉆機配齊成套設備和連續(xù)三班作業(yè)人員,定合    同保質(zhì)保量完成施工任務。 (5)按上述方法處理達不到要求時,應重新補樁或會同有關單位研究補救措施。 4、遇有鉆孔漏漿時,如護筒內(nèi)水頭不能保持,宜采取將護筒周圍回填筑實,增加護筒沉埋深,適當減小水頭高度,或采取加稠泥漿,也可以填入片石、碎卵石土,反復沖擊,以增強護壁。 (7)在灌注過程中,認真作好施工記錄,采用較為精確的器具經(jīng)常探測孔內(nèi)砼面的位置,將拆卸導管的時間、長度與在砼中的埋深準確記錄,指導灌注施工正常進行。 (4)每立方米砼的水泥用量,一般不小于350Kg,如采用粉煤灰雙摻,還可酌情減少。 (2)導管上口設置儲料槽和漏斗,在灌注末期,漏斗底口高出井孔水面或樁頂?shù)谋仨毟叨?,不宜小于4-6米,或采用算式? ?。瑁恪荩ǎ校铮颍鳎龋鳎颍?  式中: hc--井孔砼面以上,導管內(nèi)砼土柱(計算至漏斗底口)高度(m) Hw--井孔內(nèi)砼面以上,水或泥漿深度(m) rc--砼拌和物的容重(KN/m3) rw--井孔內(nèi)水或泥漿容重(KN/m3) Po--使導管內(nèi)砼下落至導管底并將導管外的砼頂升時所需的超壓力采用100-150MPa,樁徑1m左右時取低限,2m左右時取高限。 6、檢孔 (1)鉆進中應用檢孔器檢孔,檢孔器用鋼筋籠做成,其外徑等于設計孔徑,長度等于設計孔徑的4-6倍,按要求檢查鉆進中和終孔的孔徑?!?(3)調(diào)整鉆機,使鉆錐起吊滑輪緣,鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上,穩(wěn)定好鉆機和扒桿攬風繩。        操 作 程 序 1、施工場地清除雜物,整平夯實,排水方便,適宜人員操作,機械安裝運轉(zhuǎn),水、電、路三通,達到施工條件需要。 2、測量放樣:準確測量定出各鉆孔樁中心位置。 5、鉆機鉆進 (1)開始鉆孔時保持鉆錐穩(wěn)定,應采用小沖程,慢速,使初開孔堅實,堅直能起導向作用,避免碰撞護筒,鉆錐在孔中能保持堅直穩(wěn)定時,可適當加速鉆進。 (2)采用適當?shù)钠骶呒皶r檢查孔的中心位置、孔徑、孔深、傾斜度、孔內(nèi)沉淀層厚度,各項技術指標超過允許偏差時,要認真研究處理。 (3)導管底位于樁孔中央,灌砼前進行升降試驗,并穩(wěn)定導管使導管底
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