【正文】 測量時，首先將被測零件固定在平臺上，分別在A、B兩孔被測軸心線全長進行測量。（1）在2個基準(zhǔn)孔內(nèi)插入適合的塞規(guī)；在平臺上用磁鐵將塞規(guī)與平臺成直角支撐。（1）在平臺上，用磁鐵如圖支撐測量物；（2）將百分表接觸于測量物上，在B點調(diào)零，確認到C點。的位置求出EB與EC的中心偏移（X），并求出在90176。測定值=最大值最小值線與面的平行度（1）將適合的塞規(guī)插入兩個基準(zhǔn)孔內(nèi)。 測定值=最大值最小值第三節(jié)、平面度的檢驗方法用直尺測定部品平面度測量方法：如圖以不包括自重的方法將測量物支撐。（2）指甲檢查。 此處油漆不允許有脫落、開裂柔韌性檢驗檢驗工具：與產(chǎn)品材質(zhì)相同的長方形體（噴好漆）檢驗方法：用手將長方形體撓曲折彎（折彎時用力要均勻）使彎曲部分直徑Ф=15mm ,兩邊相互平行。,點與點 距離70mm以上,各面累計總數(shù)不得超過4點以上.輕魚 眼不允許.輕橘 皮不允許.輕刮 傷不允許(無感刮傷寬≦).輕磨 痕不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕焊 痕不允許(檢測距離30CM,目視不明顯可接受).輕掉 漆不允許重凹凸痕不允許(檢測距離30cm,目視不明顯可接受).輕異物殘留不允許.輕變 形不允許.輕污 漬不允許.輕油漆不允許有脫落、開裂、折皺小方格油漆不許被粘起生 銹表面不允許,但鍍鋅板斷面黑斑點銹蝕允許,紅斑點及條狀生銹不允許輕膜 厚依規(guī)格要求(一般規(guī)定以平均膜厚25μm65μm以上).重硬 度鉛筆硬度2H以上.重色 差檢測距離30CM,目視不明顯可接受.重附著性方格試驗紙(1mm*1mm)評定點數(shù)八點,不得脫落.重噴油試驗（1）附著力檢驗 檢驗工具：噴好漆的產(chǎn)品（可用相同材質(zhì)廢料代替）、刀片、3M膠紙 檢驗方法：用刀片將產(chǎn)品噴漆面平整的地方劃100個小方格，每個方格大小為1mmX1mm。測試方法：將萬用表的檔位調(diào)到歐姆檔1K歐，用黑色表筆的探針固定接觸在產(chǎn)品的一端，紅色表筆則在產(chǎn)品的不同的方位進行接觸，萬用表的顯示應(yīng)為“0”（如圖81所示）。ENTERYES b .碰要較正工件的線邊，按 鍵,至少輸入2點 Point Measurement 點測量 鍵ENTERYES （輸入）鍵，完成量測后，可以在X與Y軸顯示視窗上看見此點的座標(biāo)位置Line Measurement 線測量。第十二節(jié)、投影儀的使用開機 Getting Started QC2000之電源開關(guān)位于前面版之左下角，上面標(biāo)著O和1，將電源打到“1”的位置表示電源打開，打到“0”的位置表示電源關(guān)閉。使用時需要檢查各平面的平面度兩平面的平行度，使用兩個以上的V型塊時必須檢查各V型塊之間的對稱度。+角度尺讀數(shù)。30′D、主尺上基本角度的刻線只有90個分度，如果被測角度大于90176。如圖萬能角度尺主尺上均勻地刻有120條刻線，每兩條刻之間的夾角是1度，這是主尺的刻度值。230176。之間角度 角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進行測量。若把測定部品及測定機放在平臺上測定，與平臺的接觸面就成了基準(zhǔn)面。（3）杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法A、測量范圍不大于1mm，它的表盤是對稱刻度的。 長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm。第二節(jié)、 分厘卡的使用 結(jié)構(gòu)（圖11）圖11：分厘卡的結(jié)構(gòu)使用方法及讀數(shù)（1）使用方法 A 根據(jù)要求選擇適當(dāng)量程的分厘卡。（2）讀數(shù)方法A把劃線器的測定面對準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面,然后按上升、下降計數(shù)器的再起動按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0）。（5） 注意事項A、清潔量爪測量面。（2）雙面卡尺的上量爪為刀口形外量爪，下量爪為內(nèi)外量爪，可測內(nèi)外尺寸（圖12）。例如：測量體重時，,指針會幾乎不動， kg左右的重量。 形位公差標(biāo)注的內(nèi)容及有關(guān)符號的含義備注：包容條件應(yīng)用于大小可變的幾何特征。 ` ``角度單位 (度/分/秒) M i n最小 t板厚 起點記號 直線度傾斜度平面度位置度真圓度同軸度垂直度對稱度平行度全跳動圓跳動面的輪廓度第二節(jié)、形狀與位置公差幾何要素：構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面，簡稱要素。 用一剖切平面，通過產(chǎn)品的對稱中心線，把產(chǎn)品剖開，將處在觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投影面投影，這樣得到的圖形叫做剖視圖，簡稱剖視。k六視圖的方位對應(yīng)關(guān)系，除后視圖外，其他視圖在“遠離主視圖”的一側(cè)，均表示物體的前面部分。為了清晰地表達產(chǎn)品的六個面的形狀，需要在已有的三個投影面基礎(chǔ)上，再增加三個投影面組成一個正方形空盒；構(gòu)成正方形的六個投影面稱為基本投影面。如圖11所示俯視圖：由上向下投影，在H面上所得的視圖。42第一章 識圖技能第一節(jié)、工程識圖體的投影體的投影，實質(zhì)上構(gòu)成該體的所有面的投影總和。37第三節(jié)、平面度的檢驗方法31第四節(jié)、包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)25第十二節(jié)、投影儀的使用13第四節(jié)、分厘卡的使用運用點、線、面投影規(guī)律，就可以分析體的投影（如下圖11）。如圖11所示左視圖：由左向右投影，在W面上所得的視圖。當(dāng)產(chǎn)品正放在正方形空盒中，將機件分別地向這六個投影面進行投影，得到六個基本視圖。圖32：六個基本視圖（2）第三角度法j三個互相垂直的投影面V，H，W，將W面左側(cè)空間劃分為四個區(qū)域,按順序分別稱為第一角、第二角、第三角、第四角，如圖33所示。 產(chǎn)品的剖視圖分為：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖。形狀誤差：零件上被測要素的實際形狀對其理想位置的變動量。對于最大包容條件（，即 MMC），幾何特征包含規(guī)定極限尺寸內(nèi)的最大包容量。（3）三用卡尺的內(nèi)量爪帶刀口形 ，用于測量內(nèi)尺寸；外量爪帶平面和刀口形的測量面，用于測量外尺寸；尺身背面帶有深度尺，用于測量深度和高度（圖13）。B、檢查各部件的相互作用；如尺框和微動裝置移動靈活，緊固螺釘能否起作用。B把劃線器移到測定點，根據(jù)計數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認其移動量。B 清潔分厘卡的尺身和測砧?？潭缺P上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長針的一回旋（1mm）為一個刻度。B、測量面和測頭，使用時須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應(yīng)該在258以下。因整個面平滑，所以自由移動面可作為基準(zhǔn)面使用。（2）測量50176。之間角度把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與 長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。游標(biāo)上也有一些均勻刻線，共有12個格，與主尺上的23個格正好相符，因此游標(biāo)上每一格刻線之間的夾角是：23176。在讀數(shù)時，應(yīng)加上一基數(shù)（90，180，270），即當(dāng)被測角度90176。270176。第十節(jié)、牙規(guī)的使用將可通面對準(zhǔn)測量物的孔位，正確地對準(zhǔn)孔的軸線和牙規(guī)的軸線，根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)確認是否通到里面，另外止通面應(yīng)不能進去。公制/英制顯示（MM/INCH） 當(dāng)模式鍵（MM/INCH）上的燈亮表示公制顯示。 鍵ENTERYESFINISH （輸入）鍵，最少輸入2點，然后按 完成鍵。（2）陽極氧化的性能測試。用3M膠紙粘貼于方格上，粘牢后將膠紙撕開。 判定標(biāo)準(zhǔn)：觀察彎曲部分油漆不允許有脫落、開裂現(xiàn)象。（3）過紙檢查。測量范圍：測量是將直尺放在整個表面（縱、橫、對角線方向）用塞尺（數(shù)值與平面度相符）測定。（2）將塞規(guī)的兩端用平行塊（或磁鐵）支撐?；剞D(zhuǎn)位置上的EB與EC的中心偏移（Y）。（3）將百分表接觸于測量物上，將其在指示范圍內(nèi)所有地方上下移動。（2）將測量面的所有地方用百分表（或高度規(guī)）測定，將讀數(shù)的最大差作垂直度。被測軸心線到公共軸心線的最大讀數(shù)差，就是同軸度誤差。（2）公共軸心線為基準(zhǔn)的同軸度誤差的測如圖，測量A、B兩孔軸心線對公共軸心線的同軸度誤差。的讀數(shù)最大差→Y）： 垂直度（E）= X2+Y2線與面的垂直度。面與線的垂直度。（3）依照圖在0176。 平臺或V型塊 在要求的測量的面上測量。]