生產加工工藝流程及加工工藝要求-免費閱讀
【正文】 模具的選擇行程（mm）=開口高度—中間板高度—上模高度—下模座高度—（下模高度—+t） t為板料厚度（mm）使用不同的模具組合可以獲得不同的模具組合高度，用來加工不同的零件。8，零件彎曲、有條紋要求的，應按其料紋、彎曲方向進行裁剪。板材厚度焦距【＂】焦點位置切割功率[w]切割速度m/minO2壓力[bar]噴嘴直徑（復合）噴嘴高度mm1508006000225+10004000235+1120030004+1150020005+1160018006+1180015008+180012001 剪板機工藝1， 按工藝卡片的規(guī)定，用鋼板尺量出刀口與擋料板兩端的距離，反復測量數(shù)次，然后試剪一小塊料核對尺寸正確與否，如尺寸公差在規(guī)定的范圍內，即可進行入料剪切，如公差不符合要求，應重新調整定位距離，直到符合規(guī)定要求為止。2mm以下板材；壓力＜2bar、2~5mm板材，、6~12mm板材。C：將所要導入的文件，復制到機床“零件程序” 文件夾下。注意：切割時將手放在“CYCLE STOP鍵上方，以防意外可隨時按下切割停止鍵。開機完成。 常規(guī)操作步驟 在【JOG】狀態(tài)下，按下【】，再按回零鍵，執(zhí)行回零操作 ，按下“標定”鍵，執(zhí)行割嘴清潔和標定程序。 關機 關閉激光器 按下操作面板上的急停按鈕 切斷輔助氣體、關掉冷干機氣閥 關閉激光器電源開關、冷干機電源、穩(wěn)壓電源 關閉總電源3 編程 繪制零件圖及生成程序 采用機帶軟件“CNCKAD來新建一個零件，和CAD制圖新建相同（省落）。 程序的選擇與執(zhí)行；關閉防護門，選中程序，點擊執(zhí)行，在“AUTO”狀態(tài)下，按一下“RESET”，再按“CYCLESTART”，程序執(zhí)行。 不
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