【正文】 施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。第一節(jié) 質量管理制度為了保證工程全面順利展開，嚴把質量關，做到有制度可循，防止或減少工作中出現的各種漏洞，盡量做到萬無一失，因此我公司制訂如下的規(guī)章制度，項目經理部一定要認真執(zhí)行。（c）活動時間要保證。建立以公司總經理為首的質量管理體系，全面控制施工項目的工程質量。c）干管可根據實際情況安裝支架。b）立管要垂直，垂直偏差每1m不大于２mm,%坡度,立管中心與墻距離為：DN100為140mm,DN50為110mm，DN150為160㎜。g)給水管道系統(tǒng)在驗收之前應進行沖洗,沖洗水流速度大于２m/s，沖洗時不留死角，每個配點龍頭全部打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，沖洗到出水與進水相同,水色清白無雜質為止，達到生活飲用水衛(wèi)生標準后方可使用。c)橫管支架不得大于下表：d)層高≤5 m，立管每層栽一個卡子, m；層高＞5 m，栽２個卡子，按層高均勻分設。 i)切割管材必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用管刀,如用鋼鋸,管材斷面就會打毛刺。第十一節(jié) 給水及排水工程、立管安裝a)核查預留孔洞無誤后根據土建主體形象、標高線,階段性安裝管道。配電箱外殼與鋼管接地螺栓連接。電器、燈具的相線經開關控制，扳把開關按動時為上合下分。吊燈燈具的重量超過3kg時，先預埋吊鉤或螺栓，軟線吊燈限于1kg以下，超過時設吊鏈。絕緣導線的中間和分支接頭處，用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度，按要求里面包橡皮膠布，外面包一層黑絕緣膠布。穿線時用人工一拉一送，配合協(xié)調，不允許借用機械外力強行穿線。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角?；鶎犹幚頃r，應先將基礎上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰渣層，用噴壺將地面基層均勻酒水一遍，根據房間內四周墻上彈的水平線，確定面層抹灰厚度。建筑物金屬欄桿，金屬門窗及建筑物頂較大的金屬物體應與防雷裝置可靠連接MEB端子箱，預埋件安裝高度均為距地300mm。3吊棚內暗配管時，加做吊件，防止對吊棚產生重力。使用前先檢查鋼管內有無毛刺，有無扁折，有無裂縫及有無堵塞物，并清除表面的污銹,將切斷口的毛刺打平。管子彎曲半徑要求： 明配時：不小于管外徑的６倍，只用一個彎時，可不小于管外徑的4倍； 暗配時：不小于管外徑的６倍，埋設于地下或砼樓板時，不小于管外徑的１０倍。各工序間銜接緊湊，合理，防止出現窩工現象，盡量壓縮勞動力。防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。具體操作如下：清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈；鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。施工要求：找平層：找平層采用1：3水泥砂漿抹20厚，作水泥砂漿找平層時應掛線找平、拍實、壓光。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20%， 涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現接頭。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象。接搓牢固。5%。設拉結筋174?；炷翝沧B續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢。第三節(jié) 混凝土施工澆注前將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。商品混凝土應有出廠合格證。 表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。 基礎項目： 混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。 混凝土振搗密實后，按事先做好的控制標高樁找平，表面應用木抹子搓平。 在基坑內做好混凝土上平的標志，大面積澆筑的基礎每隔3m左右釘上水平。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。（2）安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。(7)拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。認真清理模板底部雜物，模板留清掃口；認真振搗密實，操作人員對振搗的插點均勻排列，局部振搗有困難時，可采用人工搗固配合，防止卡棒造成模板壓力過大，避免漏振現象發(fā)生。（3）模板安裝應拼縫嚴密、平整，不漏漿，不錯臺，不漲模，不跑模，不變形。34層高垂直度層高不大于5m63經緯儀或吊線尺量大于5m855相鄰兩板表面高底差22尺量6表面平整度52靠尺塞尺7陰陽角方正2方尺塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線尺量螺栓外露長度+0+010預留洞口中心線位移+105拉線尺量尺寸+0+011門窗洞口中心線位移5拉線尺量寬、高+5拉線尺量對角線512插筋中心線位移55尺量外露長度177。（5）后澆帶處理：后澆帶頂板處的模板不拆除，后澆帶砼澆筑完畢后，強度達到75%后模板方可拆除。一般拆除強度為其設計強度的75%，梁懸挑部分必須達到100%方可拆模。清掃口應留于梁端、板端，澆筑砼前封堵。樓層上下支架應控制在一條直線上。梁及樓層頂板模板（1）框架梁模板1)工藝流程：彈線→支立柱→調整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側模→調整固定→驗收。模板之間的連接處、墻體的轉角處，墻柱交接、接茬處必須嚴密牢固可靠，防止出現砼表面錯臺和漏漿、爛根現象。（2）施工要點1)模板安裝前應彈出模板就位線，支模前應將雜物清理干凈，模板下口粘貼泡沫條，以防模板穿墻螺栓高低錯位及下口跑漿。為保證砼的外型尺寸、外觀質量，必須充分發(fā)揮在模板工程中的優(yōu)勢，利用最先進、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量目標的實現。四、模板設計計算：板的模板自重300N/㎡ 梁的模板自重250 N/㎡新澆砼自重25000 N/㎡ 鋼筋自重1100 N/㎡施工人員均布活荷載2500 N/㎡鋼管自重（3648+204+32543）㎡新澆砼自重換算：33625000/2016=4167 N/㎡鋼筋自重：1100=183 N/㎡板厚180mm，采用模板楞木，間距I=600mmq1=(300+4167+288+2500)1=7255 N/㎡q2=(300+4167+288)1=4755 N/㎡MB=7255= N/㎡QB右=7255=2612NM1=4755+2500=模板及其支架要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重、側壓力和施工過程中所產生的荷載及風荷載。附屬輔料、架管（鋼管）選擇符合要求，特別是壁厚材質好的絲杠，對拉螺栓，8線等均應選擇質優(yōu)、強度高的材料，以確保工程質量。 5 當場地作業(yè)區(qū)距居民小區(qū)較近時應注意安排好作業(yè)時間，噪聲大的機械夜間應停止作業(yè)，防止影響居民休息。平面控制樁和水準控制點應采取可靠措施加以保護，定期復測和檢查；土方不應堆在邊坡邊緣。土方量的計算有方格網法和橫截面法，可根據地形具體情況采用。 3）施工機械和人員已落實。 2）熟悉土層地質、水文勘察資料，搞清地下構筑物、基礎平面與周圍地下設施管線的關系，圖紙相互間有無錯誤和沖突。本工程混凝土結構施工基本完成后進行裝修的施工，在結構施工階段的配電箱應能滿足裝修施工要求。施工場地總平面布置原則本工程規(guī)模場地狹小，如何合理布置施工機械、有效利用現場場地，將是現場平面布局的重點及難點。本單位對整個工程產品質量負有最終責任，工作的失職、失誤造成的嚴重后果，建設單位只認本單位，因而本單位方必須杜絕現場不服從我方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F象。供水：各施工段水源從建設單位指定位置接出，現場采用Φ75的供水管徑，經(水表)供入施工現場管網，管網布置沿現場用水點布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用膠管接用，考慮到季節(jié)性供水短缺和周圍的環(huán)境衛(wèi)生，備蓄水(暗)池供施工用水。工程內容：圖紙范圍內全部內容。本工程分布于滄州市經濟開發(fā)區(qū)共計新建五座公共廁所，我們一定做到文明施工，樹立良好的企業(yè)形象，處理好施工噪音與周邊工廠生產、居民正常生活的關系。我們依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照《中華人民共和國建筑法》、《建設工程質量管理條例》、《國家現行建筑工程施工質量驗收規(guī)范》、《招標文件》以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件，結合本工程實際，對施工方案進行了全面而細致的編制。屋面：，屋面坡度大于15度，采用玻纖胎瀝青瓦屋面。施工現場為了充分利用現場現有的使用面積，現場所有排水溝均為暗溝，排入建設單位指定的下水管道；保證現場清潔衛(wèi)生，做到文明施工。所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，使所使用的材料、設備不給工程造成浪費。在進行現場平面布置時，我們將遵循以下幾個原則：臨時設施布置滿足有關文明施工現場的要求，滿足業(yè)主要求，同時避免頻繁搬遷；各類材料堆場盡量布置在吊裝機械覆蓋范圍內，減少二次搬運，降低工程成本，加快施工速度；現場平面布置隨施工進度進行調整、安排，不同施工階段的平面布置要與施工重點相適應；大型機械的布置應考慮安拆方便、附著合理、有效覆蓋范圍廣、交叉作業(yè)、安全合理等要求；場地配備的二級配電箱可以滿足相應機械的功率要求；消防設施的布置滿足防火要求。根據結構特點，地上結構的工程量均較大，所以在主體結構施工階段，沿現場四周布置生產設施，設置鋼筋加工及堆放場地、木工棚、模板堆放區(qū)、架料材料堆場等，并設置兩個庫房進行常備機具及材料的堆放，易燃品應進行單獨堆放，設專人看管；裝修施工階段，現場大部分場地用于裝修及機電材料的堆放，精裝修及外墻材料盡量采用室內堆放的方式，防止風吹、雨淋等自然破壞。 3）查勘施工現場，摸清工程場地情況，收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質水文、河流、氣象、運輸道路現狀，鄰近建筑物、地下基礎、管線、防空洞、地面上施工范圍內的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況等等，以便為施工規(guī)劃和準備提供可靠的資料和數據。 4）必要的臨時道路、臨時設施已搭設?，F場抄平的程序和方法由確定的計算方法進行。 成品保護措施 1引進現場的測量控制點（座標樁、水準基點）應嚴加保護，防止在場地平整過程中受破壞，并應定期進行復測校核，保證其正確性。 6 運輸土方的車輛如需在場外行駛時，應用加蓋車輛或采取覆蓋措施，以防遺灑污染道路和環(huán)境。本模板工程選用￠48，絲扣頂杠，鋼模板（300*1500、200*1500、100*1500等 ）與木方、楞、竹木膠合板板材等相結合支設的方法來完成模板工程。構造要簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼澆筑、養(yǎng)護。mQB左=47552500=3212N對情況（二）進行驗算W=bh2/6=10022/6==66670mm3fm=M1/W=436900/66670=＜fm= N/mm2符合要求Fv=3Q/2bh=33212/2100020= N/mm2＜Fv= N/mm2符合要求剛度驗算：I=bh3/12=100023/12=666700mm4V=6004/1009000666700=＜[V]=600/400=楞木間距600滿足要求。模板選型模板選型及配置一覽表序號部位選型支撐形式備注1地上墻體鋼模板、多層板三角架、腳手管2頂板多層板 ，木方活動鋼支撐3梁梁底模、梁側模均采用多層板模板梁底活動鋼支撐，梁側專用鋼夾具4柱多層板[10槽鋼柱箍，柱內不設對拉螺栓底板、導墻模板（1）墊層施工完畢，開始磚胎模砌筑，以便后續(xù)的抹灰、防水、施工盡早插入，達到流水施工的目的，縮短施工工期。2)模板安裝前把板面清理干凈，刷好水性脫模劑，并應涂刷均勻，不得漏刷。模板底部的縫隙，要用海棉條等堵嚴。2)梁底模板采用50mm木板，既作為梁底模板又兼作梁底支撐木方，如市場無法采購合適材料則采用18厚多層板和50*100木方方案。（2）頂板模板的安裝1)工藝流程：彈線→支立柱→調整標高→安裝板底?！壈逑妈F鋼筋→穿電氣預埋管線→綁板上鐵鋼筋→安裝側?！{整加固→驗收。梁、柱節(jié)點模板安裝為保證梁柱節(jié)點處混凝土外觀效果，梁、柱節(jié)點模板安裝是模板施工中的難點、重點，為此，在配置節(jié)點模板時，采取定型多層板模板，采用對拉螺栓進行緊固，安裝時，重點檢查其處對角的方正、拼縫的嚴密、支設的穩(wěn)固。模板拆除（1）框架柱模：柱模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時方可拆除。（6）懸挑部位：挑梁及懸挑板處應采取層層支撐，在主體完工后方可拆除。0177。堵縫所用海綿條不得突出模板表面，嚴防進入砼。澆筑砼時安排專人看模板，發(fā)現問題及時匯報及時處理。拆下的鋼模板，如發(fā)現模板不平或肋邊損壞變形應及時修復。（3）拆模的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進行，當設計無規(guī)定時，可采取先支的后拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。對活動部件