塑料成型工藝與模具設(shè)計實驗指南-免費閱讀
【正文】 （3）實驗設(shè)備等，注射機、模具規(guī)格、型號。 冷卻時間用慢速度進行對空注射，觀察噴嘴流出的料條的離模膨脹和不均勻收縮現(xiàn)象。模腔內(nèi)物料冷卻定型后，合模裝置即行開模，由推出機構(gòu)實現(xiàn)制品脫模動作。提高背壓，物料受剪切增強，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時間外，還有模溫度控制。它們對于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。熔體能否充滿模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關(guān)。（3）認識注射工藝參數(shù)溫度：注射過程控溫部分及原理，溫度的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、溫度與注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。3．確定裝配步驟及方法（1）確定裝配基準(zhǔn)（2）裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。 塑料成型工藝與模具設(shè)計實驗指導(dǎo)書余冬玲 高維新編景 德 鎮(zhèn) 陶 瓷 學(xué) 院2007年10月實驗一 塑料模具拆裝一、實驗?zāi)康?．熟悉塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系。10）組裝模腳3和支承板．11）將鑲塊116裝入定模。在定模、卸料板和支承板上分別壓入導(dǎo)柱、導(dǎo)套，使導(dǎo)向可靠。10mm，臺肩162。裝配時以分型面密合作為該模具的裝配基準(zhǔn)，裝配順序如下；I）裝配前按圖檢驗主要工作零件及其他零件的尺寸。由于鑲拼形式甚多下面僅介紹單件整體和多件型腔（凹模）的裝入法以及型腔拼塊的鑲?cè)敕ㄒ姳?2 表12 型芯（凹模）與動、定模板的組裝工藝要點（3）導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配 為了保證導(dǎo)向作用，動、定模的導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔的孔距精度應(yīng)控制在0。9）試沖與調(diào)整。當(dāng)凸、凹模的形狀復(fù)雜時，用上述兩種方法調(diào)整間隙比較困難，可采用凸模鍍銅等方法獲得所需的間隙。3）把固定板18安裝在下棋痤1上?？傃b配模具的主要組件裝配完畢后開始進行總裝配。裝配的次序和方法如下；主要組件的裝配1）模柄的裝配 因為這副模具的模柄12是從上模座6的下面向上壓人的，所以，在安裝凸模固定板7和墊板8之前，應(yīng)先把模柄裝好。 對使用工具量具要愛護，保持清潔干凈，用完后歸還原處。 掌握模具設(shè)計基本技能，如計算機繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。模具裝拆、測繪》實驗指導(dǎo)書一、裝析模具、模具測繪的目的 裝析模具、模具測繪是模具課程設(shè)計的一種形式，模具課程設(shè)計要求學(xué)生完成比較簡單、具有典型結(jié)構(gòu)的中小型模具為主，因此，我們給學(xué)生的測繪模具應(yīng)與之相互適應(yīng)，但測繪模具與設(shè)計模具還是有區(qū)別的。－、裝拆模具、測繪模具的內(nèi)容及步驟 （一）裝拆模具、測繪模具的內(nèi)容要求學(xué)生獨立使用工具，對模具進行拆卸和組裝，測繪模具的零件圖，繪制模具的零件圖（全部）和裝配圖，繪制產(chǎn)品零件圖和裝配模具實驗報告。 寫出模具裝配實驗報告一份。模柄與上模座的配合要求是H7/m6。為了使凸模和四模易于對中，總裝時必須考慮上、下模的裝配次序，否則，可能出現(xiàn)無法裝配的情況、上、下模的裝配次序與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)通常是看上、下模中哪一個位置所受的限制大就先裝，用另一個去調(diào)整位置。找正固定板位置后，先在下模應(yīng)上投窩，加工螺紋孔，然后加工銷釘孔，裝入銷釘，擰緊螺釘。調(diào)整間隙時，用手錘輕輕敲擊固定板7的側(cè)面，使凸模的位置改變，以得到均勻的間隙。10）打標(biāo)記交付生產(chǎn)使用。01mm以內(nèi)，因此，必須使用坐標(biāo)鏜床對動、定模鏜孔、在缺少坐標(biāo)鏜床的情況下，較普遍采用的方法是將動、定模合在一起（用工藝定位銷釘），在車床、銑床或鏜床上進行鏜孔。2）鏜導(dǎo)住、導(dǎo)套孔。10rnm6mm?；瑒屿`活。先將型芯9裝入鑲塊16內(nèi)然后才將鑲塊16裝入定模內(nèi)。2．掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。（3）擬定裝配順序，按順序?qū)幽：投Ｑb配起來。
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