【正文】 現(xiàn)在大部分動(dòng)力電池廠家在分選電池時(shí)除了電池的容量，電壓外在內(nèi)阻方面有沒有做直流內(nèi)阻方面的分選？有做電池包廠家同時(shí)達(dá)到 容量，電壓，內(nèi)阻（包括直流內(nèi)阻）比較理想的狀態(tài)嗎？答：國(guó)內(nèi)廠家一般都是做的交流阻抗的分選，大多選用1KHZ時(shí)測(cè)試的交流阻抗為分選依據(jù)，因?yàn)殡姵厥且粋€(gè)集電池、電容、電感的綜合體，所以用交流阻抗比較 合適一些。（電導(dǎo)率小、粘度大）（24）、正極PVDF材料影響。⒀、電池烘烤溫度過高，隔膜收縮。⑸、配料時(shí)粘結(jié)劑溶劑不完全。 y$ A0 k: {6 c一般來(lái)說(shuō)，直流內(nèi)阻測(cè)試的影響因素較多，不同的流程測(cè)試的結(jié)果迥異。 直流內(nèi)阻就是用初中物理實(shí)驗(yàn)中測(cè)電池內(nèi)阻的方法，用電化學(xué)工作站代替那個(gè)滑動(dòng)變阻器作為負(fù)載，測(cè)兩個(gè)點(diǎn)即可（恒電位，恒電流均可）( F% ~。,磷酸鐵鋰材料體系,先常溫再高溫,時(shí)間是常溫8H,高溫是24H。想讓恒流充電多一些的方法有很多：降低面密度、增加導(dǎo)電劑、降低壓實(shí)密度、增加電解液的電導(dǎo)率等等。 我是做高倍率的。到這一步了，因?yàn)橐呀?jīng)封口了，濕度控制倒不是很重要了。恒壓充電的作用恒壓充電是一個(gè)消除電池極化對(duì)容量影響的過程，恒壓段容量越多，說(shuō)明你的電池極化越嚴(yán)重，比如同一顆電池在用不同電流進(jìn)行充電時(shí)，小電流下恒壓容量少，大電流下恒壓容量多。 接觸不好例子電流正常，電壓出現(xiàn)鋸齒狀下降或者上升，電芯和柜點(diǎn)接觸不好引起，盡快修正接觸點(diǎn)。看自己的需要了。在這兩個(gè)目的實(shí)現(xiàn)的過程中，會(huì)產(chǎn)生很多不良的因素，譬如：產(chǎn)生大量的氣體。 這也就是為什么三元的CB值設(shè)計(jì)要比鈷酸鋰高的原因。下面所有的討論都是以石墨為負(fù)極活性材料。 設(shè)計(jì)避免，給其反彈的余量，允許反彈；3反彈主要是由極片內(nèi)部的應(yīng)力引起的，所以需要盡可能的消除由輥壓引起的內(nèi)部應(yīng)力，消除的方法如下，僅供參考：1所以，鈦 酸鋰類電池在經(jīng)過高溫高壓存儲(chǔ)后往往都會(huì)脹氣。不知道樓主知道臺(tái)灣勝宜科技不，他們所有的極片都是涂在銅網(wǎng)和鋁網(wǎng)上面的，國(guó)內(nèi)據(jù)說(shuō)還沒有，不知道樓主能不能講講，涂在銅網(wǎng)上和銅箔上有上面優(yōu)勢(shì)？？？答：這個(gè)公司不是很清楚；我想問一下隔離膜的吸液率測(cè)試方法。 有專家宣稱無(wú)紡布類的隔膜將會(huì)是動(dòng)力車用隔膜的方向，其實(shí)也就是從耐高溫和安全來(lái)考慮的。，但是還一直在做隔膜實(shí)驗(yàn)。 ，和二氧化鈦，納米三氧化二鋁等。 從電阻率來(lái)說(shuō)，CNT的電阻率最小，VGCF次之，電阻率最大的是SuperP；但是VGCF和CNT面臨的問題就是分散和價(jià)格問題；國(guó)內(nèi)有些廠家在研究分散好的導(dǎo)電液，例如貝特瑞的納米導(dǎo)電液、北京天奈的導(dǎo)電液以及深圳納米港的導(dǎo)電液；本人都評(píng)估過，效果都不是很好，性價(jià)比不劃算。我們現(xiàn)在在做碳納米管用于鋰電池中。這些都是靠接觸來(lái)導(dǎo)電，只不過有些是靠點(diǎn)接觸，而有些是靠線接觸如VGCF，只要是從其形狀來(lái)決定的。目前我司在制程中遇到電解液污染比較嚴(yán)重的現(xiàn)象，可否賜教有哪些因素引起及解決方法？？謝謝！答：制程的問題很簡(jiǎn)單也很難解決，主要靠人員的操作，作為技術(shù)部門，一定要深入到細(xì)節(jié)中去，將復(fù)雜的問題簡(jiǎn)單化，簡(jiǎn)單的問題要標(biāo)準(zhǔn)化。 漏箔和針孔主要的原因是漿料在基體上的流動(dòng)性不好，可以降低一些粘度試試，還請(qǐng)關(guān)注一下基體的清潔程度。另外，電解液還有凝膠電解液這一塊，國(guó)外，比較典型的就是Sony，對(duì)凝膠電解液應(yīng)用比較成功，國(guó)內(nèi)技術(shù)好像還不是很成熟，國(guó)內(nèi)技術(shù)主要是在液態(tài)電解液中添加凝膠化物質(zhì)，在電芯注液后進(jìn)行凝膠化來(lái)獲得凝膠電解液，本人一直關(guān)注中。郵箱：jiaqing2086答： 很簡(jiǎn)單，水系用水泡，不到一小時(shí)掉的干干凈凈，加上超聲就更快了； 油系負(fù)極用NMP泡，加上超聲，很快就干凈了。目前硅錫負(fù)極研究的進(jìn)展？國(guó)內(nèi)該類合金材料都沒法解決膨脹的問題，國(guó)外Sony之類的已經(jīng)MP了。關(guān)于石墨的問題，針對(duì)目前市面上的高、中、低端石墨而言。2；3；4；首次放電容量可達(dá)142mAh/g以上；；；參照的配方為：%BD981+%SP+%PVDF6020能量密度還是比較高的一款鈷酸鋰材料；另外，俺還總結(jié)了目前國(guó)內(nèi)一些高壓實(shí)體系的正極材料，供大家參閱，設(shè)計(jì)容量和最大壓實(shí)設(shè)計(jì)都是本人的經(jīng)驗(yàn)值，大家可以根據(jù)自己的實(shí)際去調(diào)整；配方方面，如果采用更高分子量的粘結(jié)劑，PVDF的量可以適當(dāng)減少一點(diǎn)；面密度不宜過高，高容量體系，；另外，從顆粒度分布來(lái)看，3000B和12顆粒度粒徑分布較寬，品質(zhì)稍有影響。優(yōu)點(diǎn)是 克容量很高（1C能到170mAh/g以上），倍率性能優(yōu)異，循環(huán)性能也很好（1C充放電，800循環(huán)，衰減至80%以上）；不過制作工藝復(fù)雜（也保 密），目前Johnson Control Saft做得很好NCA就是鎳鈷鋁三元材料，目前主要是日韓系企業(yè)在使用，如：日亞化學(xué)、田中化學(xué)、JFE礦業(yè)等，一般都是錳摻三元用于動(dòng)力電池，國(guó)內(nèi)尚在研發(fā)中。網(wǎng)上搜索 只有常用的那幾種的化學(xué)反應(yīng)式。6 如果要保證封口處膠不溢太多，可以通過調(diào)整極耳點(diǎn)焊端的間距來(lái)保證，當(dāng)然保證PP膠一定要漏出一點(diǎn)或與封口邊平行，這樣的電芯外觀就好了7 不管用什么夾具來(lái)定位,方便有效就好,用了工裝生產(chǎn)效力一定低,人員又讓費(fèi),.軟包漏液有什么好的辦法檢測(cè)？PH試紙 + 38度恒溫箱放置有廠家說(shuō)把電池放入真空箱抽真空，然后用HF檢測(cè)儀去檢測(cè)，如有能測(cè)到HF就表示漏，如果沒有就表示不漏；這種檢漏設(shè)備肯定有壓板的，調(diào)節(jié)好真空度，問題也不會(huì)很大（造成短路：電池形變過大，隔膜寬度方向正負(fù)極短接，尤其是正極箔材空白區(qū)域，短路時(shí)內(nèi)阻較小，易形成短路擴(kuò)散區(qū)域，造成電池起火燃燒）正極現(xiàn)在的納米碳酸鐵鋰，聽說(shuō)是未來(lái)的技術(shù)趨勢(shì)，循環(huán)是使用次數(shù)也大大提高，是這樣的嗎？這個(gè)會(huì)成為今后的發(fā)展方向嗎？請(qǐng)問，磷酸鐵鋰和碳酸鐵鋰有什么異同，性能和工藝有什么區(qū)別，另外納米磷酸鐵鋰不是現(xiàn)在在炒嗎？性能能那么明顯的體現(xiàn)嗎？還請(qǐng)能不吝指教，謝謝。至于黃膠還是不要用的好！黃膠出的問題比較多，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)兩種顏色，一個(gè)是深黃色和淺黃色，客戶也會(huì)經(jīng)常問到此問題，至于白膠也要選好廠家的好！軟包裝電池頂封側(cè)封問題可以試采用夾具來(lái)固定頂封,由夾具頂塊定位熱封與槽之間留位,!有心總結(jié)也不會(huì)啊,我的建議:1 首先保證卷繞卷出來(lái)的電芯中心距誤差不要大于1mm 。所以如果僅從物料層面來(lái)探究，本人完全贊成三樓的說(shuō)法，數(shù)碼通訊類軟包電池選用哪家極耳膠都可以；但由于動(dòng)力 類產(chǎn)品的特殊性，建議最好用白膠為好（例如東岡——因?yàn)槿龑游锪贤|(zhì)所以相對(duì)抗分層離析能力比DNP黃黑膠要強(qiáng)）。請(qǐng)問這個(gè)到底是怎么回事?。咳毡竟?yīng)商過來(lái)后說(shuō)這個(gè)是參數(shù)問題。我也問兩個(gè)問題吧：，正極和負(fù)極的首次效率是怎么測(cè)的？？因?yàn)槲覀冊(cè)O(shè)計(jì)的時(shí)候，負(fù)極是過量于正極的，所以測(cè)定了容量值，也不知道具體有多少克負(fù)極參與了容量發(fā)揮。我公司生產(chǎn)電池在頂封部位經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，請(qǐng)問 一般出現(xiàn)的原因還有該怎樣避免事故發(fā)生。某些電池，特別是一些薄型號(hào)在抽真空封口時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)真空度已經(jīng)很高了（），抽的時(shí)間也比較長(zhǎng)了，但是就是抽不干，電池軟軟的。作為好的鋁塑膜還有更多的層結(jié)構(gòu)，例如DNP的152厚鋁塑膜帶上膠有6層：ON25/DL4/AL40/ND3/CPP30/PP50。 軟包電池注液后一般先抽真空封口，再轉(zhuǎn)化成的工序，這里一定要抽真空封口嗎？不抽真空對(duì)后面化成有什么影響？覺得這個(gè)工步?jīng)]什么明顯效果，而且還有可能倒置抽出電解液，使之減少，化成后抽真空工序比較實(shí)用。 電池?zé)岱膺厱r(shí)有一大的隱患，即封口時(shí)模頭與電芯主體（側(cè)邊）沒有距離控制，容易將模頭壓到電芯上或?qū)?cè)邊形成擠壓，造成鋁塑膜不同程度的損壞，后續(xù)電池出現(xiàn)氣脹，如何解決？幾乎全球所有的生產(chǎn)廠家都無(wú)法杜絕膨脹的現(xiàn)象，看的是不良的一個(gè)比率。好一點(diǎn)的廠家現(xiàn)在差不多是萬(wàn)分之幾的膨脹率，但是在行業(yè)上一般都是簽協(xié)議為千分之三的不良率。Nylon ：可以有效阻止空氣尤其是氧的滲透，維持電芯內(nèi)部的環(huán)境，同時(shí)可以保證包裝鋁箔具備良好的形變能力。有人解釋說(shuō)是隔膜里有氣體，造成抽不干，那怎么其他型號(hào)沒有呢？當(dāng)然，注液量過多也會(huì)造成抽不干，確實(shí)現(xiàn)場(chǎng)減少注液量后會(huì)發(fā)現(xiàn)有好轉(zhuǎn)，但是，注液量減少了對(duì)產(chǎn)品的最終性能有影響，如何處理？ 十分感謝！答：您可以仔細(xì)去研究一下，鋁塑膜被腐蝕的地方一般都出現(xiàn)在負(fù)極耳區(qū)，是嗎？ 如果是這樣的，那么原因就很簡(jiǎn)單了，不過目前流行的解釋有三個(gè)：第一、鋁塑膜中的鋁層與負(fù)極耳在電解液氛圍中形成了一個(gè)類似原電池的東西，這樣鋁層就很容易被氧化而腐蝕；第二、鋁層和負(fù)極耳接觸，由于電位比較低，會(huì)形成一部分鋰鋁合金而造成腐蝕；第三、鋁層和負(fù)極耳接觸，然后在放電過程中失去電子被氧化而腐蝕。答：您這個(gè)問題還真不是簡(jiǎn)單的問題，目前很難在全電池里面測(cè)試出正負(fù)極各自的效率是多少，一般都是用半電池測(cè)試的。 我不認(rèn)同他們這種說(shuō)法。從長(zhǎng)期耐腐蝕的可靠性來(lái)說(shuō)，白膠的性能最優(yōu)；由于膠的成分不一樣，導(dǎo)致熔點(diǎn)，流動(dòng)性有較大差異；無(wú)論哪種封口膠，熱封工藝的選擇很關(guān)鍵白膠是改性PP，不同廠家的膠在熔點(diǎn)和分子鏈結(jié)構(gòu)上稍有區(qū)別（比如住友的灰膠，昭和的白膠都是此類）；黃膠是加入了無(wú)紡布；對(duì)黑膠的成分不是很了解.小電池?zé)o所謂，大電池最好白膠。2 。答：納米碳酸鐵鋰目前也只是一個(gè)概念，一種材料從提出到產(chǎn)業(yè)化最起碼也得5年，所以，還請(qǐng)您持觀望態(tài)度；答：這里涉及到一些標(biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)的概念，國(guó)際規(guī)定以氫的電位為零，那么就像海拔一樣的，我們是規(guī)定海平面高度為0，其他地方相對(duì)于海平面都有高度，自然界的物質(zhì)也是一樣的，拿鈷酸鋰和石墨為例，初始狀態(tài)鈷酸鋰相對(duì)于氫的電位接近0V，石墨相對(duì)氫的電位接近0V（我沒查書，具體數(shù)據(jù)請(qǐng)參照電化學(xué)相關(guān)書籍）， 所以，一個(gè)鋰電池在初始狀態(tài)的電壓是接近0V的。想請(qǐng)問下三元材料523的哪些因素會(huì)導(dǎo)致材料的安全性能下降，或者說(shuō)材料制備中的哪些環(huán)節(jié)導(dǎo)致材料的安全性能下降。981H是包覆鋁的，基本跟LC600和KD20S（此兩款材料也包覆了鋁）相差無(wú)幾其實(shí)鈷酸鋰主要摻雜元素有Mg：可以提高鈷酸鋰的導(dǎo)電性Ti：高端石墨分為容量性的天然石墨和倍率性的MCMB類。我們是做人造石墨負(fù)極材料的，拜訪了幾家電池廠商，發(fā)現(xiàn)幾個(gè)問題，想請(qǐng)教樓主：1 不同廠商用的配比差別很大，比如說(shuō)人造石墨，水系配方，分別制備容量型和倍率型電池，CMC，SBR用在什么范圍比較合適？導(dǎo)電劑有的廠家加，有的不加，請(qǐng)問影響大嗎？2 ，本身沒有天然的好壓實(shí)，想請(qǐng)教壓實(shí)密度與材料本身外，是不是跟配料比例有關(guān)？如何提高壓實(shí)密度？是振實(shí)密度提高，壓實(shí)就會(huì)提高嗎？答：%左右，%，SP %； CMC與SBR和SP用量有關(guān)；需要注意。如果沒法區(qū)別是水系還是油系，那就先試試NMP，再用水。高壓實(shí)體系可以從一下幾個(gè)方面來(lái)改善電解液的吸收：1 電解液優(yōu)化：現(xiàn)在有一種添加劑可以降低界面張力，增加極片對(duì)電解液的吸收；還可以選用低粘度的配方2 工藝優(yōu)化：可以在注液后增加高溫靜置，預(yù)化后也增加高溫靜置；3 化成優(yōu)化：可以在化成時(shí)多增加幾個(gè)小電流循環(huán)，穩(wěn)定SEI膜，改善循環(huán)；4 配方優(yōu)化：高壓實(shí)體系所用的導(dǎo)電劑一般比較少，可以選用比表面積大些的導(dǎo)電劑，增加吸液率改善導(dǎo)電性，從而改善循環(huán)。都有哪些可能性啊倍率型電解液主要在溶劑體系調(diào)節(jié)為主，而高溫型電解液溶劑、鋰鹽、添加劑均對(duì)其高溫性能有顯著的影響。電解液污染主要來(lái)自3個(gè)地方：注液、搬運(yùn)以及抽氣封口。orbital的縮寫，中文翻譯就是前線分子軌道理論；前線軌道包含兩種：LUMO以及HOMO；LUMO是英文Lowest Unoccupied Molecular Orbital的縮寫，中文翻譯就是最低未占軌道；HOMO是英文Highest Occupied Molecular Orbital的縮寫，中文翻譯就是最高已占軌道；一般情況下，LUMO的能量越低，體系就越容易得到電子，也就是越容易被還原；一般情況下，HOMO的能量越高，體系就越容易失去電子，也就是越容易被氧化；基礎(chǔ)知識(shí)講到這里，下面介紹用途了：對(duì)我們電解液里面常用的溶劑以及添加劑進(jìn)行LUMO和HOMO能量進(jìn)行了計(jì)算，來(lái)解釋為什么電解液溶劑里面很少使用DEC這個(gè)物質(zhì)。另外，不同的導(dǎo)電劑，其電阻率是不一樣的，有資料顯示，碳納米管的導(dǎo)電性能最好，但是其和VGCF一樣，存在分散難的問題。不知道大俠對(duì)碳納米管在鋰電池中的應(yīng)用有怎樣的高見？另外說(shuō)明，我們解決了碳納米管的分散問題。所以呢，現(xiàn)在用的最多的導(dǎo)電劑還是SuperP，以及導(dǎo)電石墨；主要的供應(yīng)商還是Timical；代理商是捷進(jìn)化工以及上海匯普。 但原理非常不了解，求。 最近總是出現(xiàn)低壓，高內(nèi)阻等問題??！很頻繁了。隔膜個(gè)耐溫提高了，隔膜的閉合溫度呢？如果要追求更高的耐溫，無(wú)紡布隔 ...本人親自測(cè)試過國(guó)外的閉孔隔膜，可以在廠家規(guī)定的溫度范圍內(nèi)（130～140度）閉孔，閉孔后，電池仍有電壓，但不能再放電，鋰離子遷移被截?cái)?，電池基本?bào)廢現(xiàn)在關(guān)于隔膜改性有兩個(gè)方向我一直比較迷惑，需要大家?guī)兔o點(diǎn)建議： 即在隔膜表面形成一層PVDF膜，不知道這樣對(duì)電池性能是否會(huì)有影響，有什么好處？您覺得做這個(gè)項(xiàng)目的話，必要性大嗎？或者說(shuō)是不是一個(gè)發(fā)展方向?？煞穹窒恚看穑汉芎?jiǎn)單，取一段隔膜扔到電解液里面浸泡2小時(shí)后取出隔膜，除掉表面電解液，干濕隔膜重量差即為吸液率。CMC赫克力士 的，SBR日本大阪，銅箔使用金象銅箔，設(shè)備：紅運(yùn)100L攪拌機(jī)+嘉拓涂布機(jī)，試驗(yàn)過很多種方法：銅箔：擦箔+更換箔材供應(yīng)商；材料：天然 818，D16，F(xiàn)SN1 國(guó)內(nèi)有些廠研究這個(gè)比較多，能夠做到85度烘烤4小時(shí)候不脹氣，涉及到別家的機(jī)密，所以，簡(jiǎn)單提一下解決辦 法，有二：電解液配方改善和化成工藝改善請(qǐng)高人解答： 負(fù)極過量才3%啊，那太少了吧，負(fù)極過量體現(xiàn)在面密度上，我們都用CB值來(lái)衡量，CB也就是cell balance的縮寫，—。 所謂的正負(fù)極配比，說(shuō)白了也就是負(fù)極到底要