【正文】 快速退刀N510 T0200。 快速定位到指定位置N430 T0300。 換3號刀具N350 M03 S300。 快速到達(dá)指定位置N270 T0200。 快速定位到指定位置N190 T0100。 車削Φ12圓柱面N110 X14。 到達(dá)換刀點(diǎn)N40 T0101。（4） 車螺紋的主軸轉(zhuǎn)速的確定 在車削螺紋時(shí)，車床的主軸轉(zhuǎn)速將受到螺紋的螺距大小、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的降頻特性及螺紋插補(bǔ)運(yùn)算速度等多種因素影響。螺紋刀1車螺紋4T04硬質(zhì)合金90176。具體路線為先車端面→圓弧面→車臺(tái)階面→切削錐度部分→車臺(tái)階面→切削螺紋的外徑→車臺(tái)階面→切削Φ24→切槽→車削螺紋→切下零件。該圓柱螺紋的左端是槽，槽寬為4mm，此處的圓柱面的直徑為Φ16mm。 題（6）軸類零件的分析該零件的毛坯是個(gè)直徑為Φ25mm的圓柱棒料，該棒類零件安裝到三爪卡盤上后其右端面到三爪卡盤端面的距離為63mm。 數(shù)控鉆床的刀具、夾具及量具1. 數(shù)控鉆床所用的刀具數(shù)控鉆床所用的刀具有麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐等。一個(gè)工位是安裝工件工位，另一個(gè)工位是拆卸工件工位，這樣實(shí)現(xiàn)切削加工和裝卸工件同時(shí)進(jìn)行。 圖44 一種典型的鼓形銑刀2. 數(shù)控銑床的夾具定位裝置夾緊裝置銑床夾具的組成 夾具體連接元件對刀元件. 銑床夾具的典型結(jié)構(gòu) . 直線進(jìn)給式銑床夾具安裝在銑床工作臺(tái)上，加工中同工作臺(tái)一起按直線進(jìn)給方式運(yùn)動(dòng)。圖. 常用銑刀種類1）盤銑刀 數(shù)控銑床的刀具夾具及量具1. 數(shù)控銑床對刀具的要求及銑刀的種類. 對刀具的要求1）銑刀剛性要好 撥齒頂尖⑷R型中心孔與A型的區(qū)別是將60度面錐面變?yōu)閳A弧面，因而與頂尖的接觸變?yōu)榫€接觸，可自動(dòng)糾正少量的位置偏差。⑵對于精度要求高，工序較多需多次使用中心孔的軸類零件，應(yīng)選用B型中心孔。中心孔類型的選擇，不可忽視。3. 軸類零件中心孔定心裝夾 在兩頂尖間安裝工件。 圖4 A型中心孔尺寸 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，對其主軸提出越來越高的要求，以實(shí)現(xiàn)高速、甚至超高速切削。三爪卡盤常見的有機(jī)械式和液壓式兩種。軟卡爪通常用低碳鋼制造，軟爪在使用前，為配合被加工工件，要進(jìn)行鏜孔加工。如：工件直徑≤30mm，其懸伸長度不應(yīng)大于直徑的3倍；若工件直徑30mm，其懸伸長度不應(yīng)大于直徑的4倍。其強(qiáng)度、耐用度高，散熱面積大，但切削徑向力大，只宜在加工系統(tǒng)剛性較好的情況下使用?；?0176。有效切削刃長度L與背吃刀量ap和車刀的主偏角Kr有關(guān)(見圖412)。 車刀刀片的材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合 金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。(無凹球面)。這時(shí)，車刀在不同的切削位置上，其“刀尖”在圓弧切削刃上也有不同位置(即切削刃圓弧與零件輪廓相切的切點(diǎn))，意即切削刃對工件的切削是以無數(shù)個(gè)連續(xù)變化位置的“刀尖”進(jìn)行的。 圖49 凹曲面零件車削 圖410 手輪圓弧形車刀適用于某些精度要求高、批量大的大外圓曲面或凹曲面的車削，以及其他刀 具所不能完成的加工。錐面時(shí)主、副切削刃不致發(fā)生加工干涉(即主、副切削刃不參加切削部分不碰到工件表面)。偏刀、切槽刀、鏜孔刀等等。當(dāng)確有必要選用時(shí)，則應(yīng)在工藝文件或加工程序單上進(jìn)行詳細(xì)說明。 用這類車刀加工零件時(shí)，其零件的輪廓形狀主要由一個(gè)獨(dú)立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到，它與另兩類車刀加工時(shí)所得到的零件輪廓形狀的原理是截然不同的。圖41 焊接式車刀 1—切斷刀 2—右偏刀 3—左偏刀 4—彎頭車刀 5—直頭車刀6—成形車刀 7—寬刃精車刀 8—外螺紋車刀 9—端面車刀10—內(nèi)螺紋車刀 11—內(nèi)槽車刀 l2—通孔車刀 13—盲孔車刀根據(jù)工件加工表面以及用途的不同，焊接式車刀又可分為切斷刀、外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀以及成形車刀等，如圖41所示。3）立方氮化硼刀具這是一種硬度及抗壓強(qiáng)度接近金剛石的人工合成超硬材料，具有很高的耐磨性、熱穩(wěn)定性(轉(zhuǎn)化溫度為1370℃)、化學(xué)穩(wěn)定性和良好的導(dǎo)熱性等。（3）涂層刀具 為提高刀具的可靠性，進(jìn)一步改善其切削性能和提高加工效率，通過“涂鍍”這一新工藝，使硬質(zhì)合金和高速鋼刀具性能大大提高。（4）較好的導(dǎo)熱性 對金屬類刀具材料，其導(dǎo)熱系數(shù)越大，由刀具傳出和散發(fā)的熱量也就越多，使切削溫度降低得快，有利于提高刀具的耐用度。因此，應(yīng)常對車刀采取減小前刀面(或斷屑槽)的摩擦系數(shù)等措施(如特殊涂層處理及改善刃磨效果等)。（4）可靠性好 要保證數(shù)控加工中不會(huì)因發(fā)生刀具意外損壞及潛在缺陷而影響到加工的順利進(jìn)行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)性。 數(shù)控車床的刀具夾具及量具1. 數(shù)控車床的刀具在數(shù)控機(jī)床加工中，產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率在相當(dāng)大的程度上是受到刀具的制約。（5）耐用度高 刀具在切削過程中的不斷磨損，會(huì)造成加工尺寸的變化，伴隨刀具的磨損，還會(huì)因刀刃(或刀尖)變鈍，使切削阻力增大，既會(huì)使被加工零件的表面精度大大下降，同時(shí)還會(huì)加劇刀具磨損，形成惡性循環(huán)。對于內(nèi)孔車刀，需要時(shí)還可考慮從刀體或刀桿的里面引入冷卻液，并能從刀頭附近噴出的沖排結(jié)構(gòu)。（5）良好的工藝性 在刀具的制造過程中，需對刀具材料進(jìn)行鍛造、焊接、粘接、切削、燒結(jié)、壓力成型等加工及熱處理等；在使用過程中，又要求其具有較好的可磨削性、抗粘接性和抗擴(kuò)散性等。涂層硬質(zhì)合金刀片的耐用度至少可提高1～3倍，而涂層高速鋼刀具的耐用度則可提高2—10倍。這種刀具宜于精車各種淬硬鋼，也適于高速精車合金鋼。（2）機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位車刀 如圖42所示，機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位車刀由刀桿刀片刀墊3，以及夾緊元件4組成。（2）圓弧形車刀 圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀(見圖44所示)。（4）特殊形狀車刀 在實(shí)際生產(chǎn)加工中，某些零件(如圖45所示)可用3把刀，即一把90176。這種刀在數(shù)控車床上應(yīng)用廣泛，各種車刀的幾何參數(shù)、使用方法與選擇方法，與普通車床車削時(shí)的選擇方法基本相同，但也要根據(jù)數(shù)控車床的加工特點(diǎn)(如走刀線路及加工干涉)等全面考慮后選用，適用于批量小、精度要求一般的各類零件的加工。 選擇尖形車刀形狀可根據(jù)零件的幾何輪廓靈活制定，盡可能一刀多用，但須保證所選車刀不會(huì)發(fā)生干涉的幾何角度。圓弧形車刀具有寬刃切削性質(zhì)，能使精車余量相當(dāng)均勻，從而改善切削性能，使零件的尺寸、形位公差、精度容易得以保證，還能一刀車出多個(gè)象限的圓弧面。 為了使這些不斷變換位置的“刀尖”能按加工原理所要求的規(guī)律(“刀尖”所在半徑處處等距)運(yùn)動(dòng)，并便于編程，規(guī)定圓弧形車刀的刀位點(diǎn)必須在該圓弧刃的圓心位置上。 在數(shù)控車床的加工中，對一些小半徑圓弧、非矩形槽和各類螺紋的加工，可將車刀刃磨成與零件的輪廓形狀尺寸完全相同的形狀，直接加工而成，其車刀的幾何角度基本與普通車床相同。其中應(yīng)用最多的 是高速鋼、硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。使用時(shí)可查閱有關(guān)《刀具手冊》選取。的外圓、端面和內(nèi)孔車刀，由于此刀片刀尖角小，強(qiáng)度差，耐用度低，故只宜用較小的切削用量。菱形刀片和圓弧刀片主要用于成型表面和圓弧表面的加工，其形狀及尺寸可結(jié)合加工對象的要求參照國家標(biāo)準(zhǔn)來選擇。同時(shí)也可避免工件被車刀頂彎、頂落而造成打刀事故。液壓卡盤，動(dòng)作靈敏、裝夾迅速、方便，能實(shí)現(xiàn)較大壓緊力，能提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度?，F(xiàn)在有的數(shù)控車床甚至達(dá)到100000r／min。對于長度尺寸較大或加工工序較多的軸類零件，為保證每次裝夾時(shí)的裝夾精度，可用兩頂尖裝夾。軸類零件兩端用來支承、裝夾用的中心孔，有四種類型。B型中心孔比A型多一個(gè)1200度的保護(hù)錐，用來保護(hù)60度錐面不致碰傷。適用于定位精度要求高的軸類零件，但很少使用。 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。42幾種常用的成型銑刀4）球頭銑刀。按裝夾工件數(shù)目不同可分為單件夾具和多件夾具。生產(chǎn)效率很高，是高效銑床夾具，適用于大批量生產(chǎn)中小型零件的加工。. 麻花鉆