機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)單級(jí)圓柱齒輪減速器中南大學(xué)-免費(fèi)閱讀
【正文】 同時(shí)，感謝那些幫助過(guò)我以及陪我一起度過(guò)這一周多的同學(xué)們，是你們讓我更加了解自己，謝謝你們。通過(guò)對(duì)通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動(dòng)或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)，使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和方法，樹(shù)立了正確的工程設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)了獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力。我明白了現(xiàn)在講究的是團(tuán)隊(duì)合作，這是時(shí)代的潮流，在和他人共同努力合作的情況下，我們才能更快更好的完成任務(wù)。 十． 設(shè)計(jì)總結(jié)為期一周多的課程設(shè)計(jì)已接近尾聲了，這是令人難忘的一個(gè)星期。①、齒輪工作面、齒頂圓、。（2）、齒輪：徑向尺寸以軸線為基準(zhǔn)，軸孔、齒頂圓應(yīng)標(biāo)相應(yīng)的尺寸偏差；軸向尺寸以端面為基準(zhǔn)，鍵槽尺寸應(yīng)相應(yīng)標(biāo)出尺寸偏差。 完成裝配圖（1）、標(biāo)注尺寸：標(biāo)注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸；（2）、零件編號(hào)（序號(hào)）：由重要零件，按順時(shí)針?lè)较蛞来尉幪?hào)，并對(duì)齊；（3）、技術(shù)要求；（4）、審圖；（5）、加深。c、3個(gè)視圖中以俯視圖作基本視圖為主。c) 安裝尺寸：減速器箱體底面的長(zhǎng)與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長(zhǎng)度及中心高等。（3）初繪減速器裝配草圖：主要繪制減速器的俯視圖和部分主視圖：畫出傳動(dòng)零件的中心線；畫出齒輪的輪廓；畫出箱體的內(nèi)壁線；確定軸承座孔寬度，畫出軸承座的外端線； 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（徑向尺寸、軸向尺寸）；畫出軸、滾動(dòng)軸承和軸承蓋的外廓。⑤、裝好軸承小蓋，觀察所有附件是否都裝好。 分析裝配方案按照先拆后裝的原則將原來(lái)拆卸下來(lái)的零件按編好的順序返裝回去。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。2. 大齒輪處鍵連接：由于此處軸徑為65mm，查【1】表109得：選用，L=50~200mm，由于此處轉(zhuǎn)矩不大，選取鑄鐵為材料，故由表下的L系列選取，即。使油易于流出。螺釘及螺栓：地腳螺釘直徑；地腳螺釘數(shù)目：；軸承旁連接螺栓直徑；蓋與座連接螺栓直徑；連接螺栓的間距；軸承端蓋螺釘直徑；視孔蓋螺釘直徑；定位銷直徑（取整得）。3. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：根據(jù)低速軸上所需安裝的零件，可將其分為7段，以表示各段的直徑，以表示各段的長(zhǎng)度。mT=175 Nm)Ma=MaFQ+(Mav^2+MaH^2)^1/2= N根據(jù)前軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可得：帶輪中心到一號(hào)軸承中的距離K=x2+B/2+L/2=83+9+28=120mm一號(hào)軸承到齒輪中心的距離L1=B/2+25+b/2=9+25+=齒輪中心到二號(hào)軸承中心的距離L2=L1=故有兩軸承中心距為L(zhǎng)’=L1+L2=143mm根據(jù)受力分析，可列方程：（齒輪在兩軸承中心）。根據(jù)高速軸上所需安裝的零件，可將其分為7段，以表示各段的直徑，以表示各段的長(zhǎng)度。d1 =75=75mm（保證嚙合，故取小齒輪比大齒輪寬5到10毫米） b1=80mm，b2=75mmc) 查手冊(cè)得兩齒輪的齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù) YFa1= Ysa1=YFa2= Ysa2=將數(shù)據(jù)帶入公式得：σF1= σF2=由于[σF1]≥σF1 [σF2] ≥σF2故滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求分度圓直徑：d1=75mm d2=m=/ i39。a0) =2500+πP=1= ,n0=970r/min由圖【1】1315，選取B型帶。查【2】表17得：（初選齒輪為八級(jí)精度）則有：（減速器內(nèi)部有2對(duì)軸承，其機(jī)械效率相同，均為）（三）所需電動(dòng)機(jī)功率由Ped≥Pd= 查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》得 Ped = kw 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 卷筒工作轉(zhuǎn)速為： nw=601000齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長(zhǎng)，是現(xiàn)代機(jī)器中應(yīng)用最為廣泛的機(jī)構(gòu)之一。（3）另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)及相關(guān)技術(shù)資料的能力以及計(jì)算、繪圖數(shù)據(jù)處理等設(shè)計(jì)方面的能力。機(jī) 械 設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計(jì)學(xué)生姓名： 中南大學(xué) 學(xué) 號(hào)： 年 級(jí)： 2012級(jí) 專 業(yè)：材料科學(xué)與工程專業(yè)院 （系）：材料科學(xué)與工程學(xué)院指導(dǎo)教師： 時(shí) 間：目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書……………………………………………………………………1一．前言……………………………………………………………2……………………………………………2二． 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算 電動(dòng)機(jī)類型及結(jié)構(gòu)的選擇…………………………………………3 電動(dòng)機(jī)選擇…………………………………………………………3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速……………………………………………………3………………………4…………………………………………………4三．傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………6四． 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………………8 按照接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算………………………………………8 按齒根彎曲接觸強(qiáng)度校核計(jì)算………………………………9 齒輪幾何尺寸的確定…………………………………………10……………………………………………………10五． 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………………11………………………………………………………16六．減速器箱體基本尺寸設(shè)計(jì)、凸緣、螺釘及螺栓……………………………………1箱體內(nèi)部尺寸…………………………1其中吊耳和吊鉤……………………………………………20………………………………………………………………20七． 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇 軸承的選擇……………………………………………………………22 鍵的選擇計(jì)算及校核 ………………………………………………傳動(dòng)系統(tǒng)的作用及傳動(dòng)方案的特點(diǎn)：機(jī)器一般是由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作裝置組成。本設(shè)計(jì)采用的是單級(jí)直齒輪傳動(dòng)。V/（π確定帶輪基準(zhǔn)直徑、驗(yàn)算帶速由圖【1】1315，B型帶d1=125~140mm,選取d1=125mm帶速帶速驗(yàn)算： V=n0（112+280）/2+（280112）2/(4500) = mm按標(biāo)準(zhǔn)選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld=1600mm的實(shí)際中心距a=a0+(LdL0)/2=500+()/2= mm 驗(yàn)算小帶輪上的包角α1 α1=180(d2d1)1200 小輪包角合適確定帶的根數(shù)由式確定V帶根數(shù)，查【1】13－3表得＝，查13－5表得＝由α1=【1】13－2和13－7表得＝1，＝則 Z=PC/（(P0+△P0)=388 修正后齒輪傳動(dòng)比：i2=120/25= i1=i/i2= 傳動(dòng)比誤差：Δ=（）/=% 5% 符合誤差要求 齒輪幾何尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算確定各參數(shù)值： ，由于載荷平穩(wěn)，取K=：σHlim1=700MPa σHlim2=560MpaσFlim1=570MPa σFlim2=440Mpa按一般可靠要求取安全系數(shù)為SF= SH=1， 則許用接觸應(yīng)力:[σH1] =σHlim1/SH=700/1=700 MPa [σH2] =σHlim2/SH=560/1=560 MPa 許用齒根彎曲應(yīng)力:[σF1]=Flim1/SF=456MPa [σF2]=Flim2/SF==352MPa取兩式計(jì)算中的較小值，即［σH］=560Mpa [σF]=352MPa 齒數(shù)比=120/25=設(shè)齒輪按8級(jí)精度制造，查【1】表113得(電動(dòng)機(jī)，中等沖擊)。Z2=3120=360mm由標(biāo)準(zhǔn)正常齒制：ha*= c*=齒頂圓直徑:da1= d1+2ha*m=75+2x1x3=81mm da2=d2+2ha*m=366mm齒根圓直徑: df1= d12（ha*+c）m=df2= d12（ha*+c）m=中心距：a=m （處安裝大帶輪，處安裝軸承端蓋，處安裝一號(hào)軸承與套筒，處安裝小齒輪，處安裝二號(hào)軸承）1) 徑向尺寸：根據(jù)常用結(jié)構(gòu)，由d
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