前剎車調(diào)整臂外殼零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計-免費(fèi)閱讀
【正文】 剛開始對我們來說，這個課程設(shè)計有點(diǎn)難，但在這兩三周里，通過同學(xué)們的討論，自己的分析，問題被一個一個解決掉了，看著自己的設(shè)計夾具，有種成就感。⑶確定夾緊機(jī)構(gòu)選用螺母夾緊。Rc1/8底孔徑尺寸由刀具直接保證，位置精度由鉆套位置保證。本設(shè)計中各工序的單位時間分別如下：工序1的單位時間：tdj=(++)s=工序2的單位時間：tdj=(++)s=工序7的單位時間：tdj=(++)s≈工序11的單位時間：tdj=(++)s≈三 前剎車調(diào)整臂外殼專用鉆床夾具設(shè)計1夾具任務(wù)設(shè)計 圖a所示為零件加工工序 鉆錐螺紋Rc1/8底孔的工序簡圖。取l2=1mmfmz=fn=fzzn=14125mm/min=350mm/min將上述參考代入上式,則該工序的基本時間tj為工序2:半精銑凸臺兩端面同理,根據(jù)基本時間計算式可求出該工序的基本時間.式中,l==. l2=1mm. fmz=fn=14160=224mm/min將上述參數(shù)代入式,則該工序的基本時間tj為 工序7鉆群孔5—根據(jù)表鉆孔的基本時間tj計算公式可求出鉆孔工步的基本時間tj為 式中,切入行程切出行程l2=(1～4)mm l＝32mm, l2=1mm, l1=D/2cotKt+(1～2)=／2cot54176。銑削速度的計算：按鑲齒銑刀，d/z=125/14的條件（d=125mm，z=14）選取，切削速度可選取41m/min。0．031）mm③由圖c)可知P2=P3+=1mm則P2=(33+1)mm查表半精加工工序的經(jīng)濟(jì)加工精度等級可以達(dá)到A面的最終加工要求—=(34+177。第一二道工序的加工過程為：①以后端面B定位，粗銑前端面A，保證工序尺寸P1。在粗加工階段，首先要將精精基準(zhǔn)（凸臺前端面和Φ62孔軸）準(zhǔn) 本好，使后續(xù)工序都可以采用精基準(zhǔn)頂位加工。 砂型鑄造孔的加工余量等級可選用相同的等級。 3）零件表面粗糙度 由零件圖可知，該零件的各需加工表面粗糙度均大于等于6．3um。分析零件圖，前剎車調(diào)整臂外殼的端面均需要切削加工，除Rc1／8的孔外，另外幾個孔孔的端面均為平面，可以防止加工過程中鉆頭鉆偏，以保證孔的加工精度。課程設(shè)計說明書題 目: “前剎車調(diào)整臂外殼”零件的機(jī)械加工 工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計 學(xué)生姓名: 呂淑鑾 學(xué) 號: 0501621218 所在院系: 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè): 機(jī)/電 班 級: 05 機(jī)/電（2） 指導(dǎo)老師: 周益軍 職 稱: 副教授 目錄一零件分析……………………………………………………………….4一）零件作用二）零件的技術(shù)要求二零件工藝分析………………………………………………………….5一） 確定毛坯制造形式二）確定零件尺寸公差和加工余量三）擬定零件加工路線四）前剎車調(diào)整臂外殼零件加工工序內(nèi)容設(shè)計三專用鉆床夾具設(shè)計…………………………………………………….22四設(shè)計小節(jié)………………………………………………………………..26五參考文獻(xiàn)………………………………………………………………...27機(jī)械制造工藝課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：制定解放牌汽車CA10B型前剎車調(diào)整臂外殼的加工工藝，設(shè)計鉆Rc1/8底孔的鉆床夾具。學(xué)生通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理又能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。零件的需加工表面粗糙度較大，其加工精度要求不高，不需要高精度機(jī)床加工，通過粗加工和半精加工就可以達(dá)到加工要求。
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