【正文】 加強(qiáng)機(jī)械管理，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械保養(yǎng)制度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止機(jī)械損壞。建立建全工地的明火審批制度，動(dòng)用明火作業(yè)必須按規(guī)定申請(qǐng)動(dòng)火證，氧氣、乙炔氣集中設(shè)置專人管理，使用時(shí)要登記。落實(shí)衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實(shí)門前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃?！睂?duì)各種特殊工種，堅(jiān)持做到持證上崗，所有施工機(jī)械均作到定機(jī)、定人、無(wú)證人員嚴(yán)禁上崗位操作。⑨門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。工程拆腳手架前，拆除膠帶，四周打密封膠。成品質(zhì)量保證措施（1）主體工程施工階段①在存放吊運(yùn)成型的鋼筋過(guò)程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆入整齊，防止銹蝕和人為踩踏，綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平臺(tái)模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料。以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架孔洞模板洞等專人堵塞嚴(yán)密，對(duì)水電管道通過(guò)的墻洞以及接線盒、開(kāi)關(guān)盒四周均應(yīng)先用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。③模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均勻應(yīng)振搗至氣泡排除為止。嵌填封應(yīng)能承受墻體與框間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而保持密封性能，嵌填封縫材料不應(yīng)對(duì)塑鋼門窗框有腐蝕作用。（6）門窗工程質(zhì)量保證措施①所有門窗材料進(jìn)場(chǎng)，必須有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。按規(guī)定的設(shè)的拉結(jié)筋，應(yīng)與墻的皮數(shù)相符合，拉接鋼筋和網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。砌塊必須有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能測(cè)試報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。④混凝土運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢，同時(shí)認(rèn)真制作試塊，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并配備相應(yīng)的控溫設(shè)施。5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。⑧為了保證砼澆時(shí)順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置。10柱、墻、梁+5不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高度差2表面平整度5⑨模板工程質(zhì)量程序控制如下圖：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū)交底技術(shù)交底操作人員參加標(biāo)準(zhǔn)書(shū)交底操作人員參加和鋼筋、混凝土工序交接檢查自檢記錄質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)支模澆灌混凝土?xí)r留人看模和鋼筋、混凝土工序交接檢查質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄按梁、柱，各抽查10%，但均不應(yīng)小于3件，板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3件按強(qiáng)度檢查標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)結(jié)果拆模質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄自檢記錄施工記錄 模板質(zhì)量程序控制 （2）鋼筋工程質(zhì)量保證措施：①鋼筋工程施工前須按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭分布及錯(cuò)開(kāi)要求。③梁柱處模板要專人修補(bǔ)，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优叮_保表面平整接頭方正。⑥以嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施和合同保證質(zhì)量保證資金正常運(yùn)作，確保安全設(shè)施和施工資源正常供應(yīng)，同時(shí)引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，建立獎(jiǎng)罰制度，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使他們?cè)俳釉賲?，扎扎?shí)實(shí)能把工程質(zhì)量干好，對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。名稱分項(xiàng)優(yōu)良率備注分部工程地基與基礎(chǔ)工程100%地基地基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝等分部工程有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測(cè)結(jié)查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定主體結(jié)構(gòu)工程100%建筑裝飾工程100%建筑屋面鋼結(jié)構(gòu)工程100%質(zhì)量控制資料完整、真實(shí)、規(guī)范、有效檢查資料完整質(zhì)量保證總體措施①?gòu)氖┕そM織與隊(duì)伍上確保：委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人也多次承擔(dān)過(guò)工程的施工，并配足專業(yè)施工技管理人員，建立崗位責(zé)任制、質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工控制責(zé)任制，各崗位各行其職。②水泥砂漿地面③門窗工程本工程窗均為塑鋼窗，門為鋼木大門。角，設(shè)在立柱外側(cè)。③底座墊板應(yīng)堅(jiān)固，不得支在松土上，地基必須夯實(shí)，同時(shí)埋地30cm以上，立柱間距，水平橫桿步距離，林橫桿長(zhǎng)度及間距，剪刀撐的步距應(yīng)符合腳手架工程的規(guī)范規(guī)定。④砼的振搗是保證構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵之一，等砼送至工作面上時(shí)，應(yīng)及時(shí)推平、振搗，先用插入式振動(dòng)棒振搗，再用平板振實(shí)、振平，稍待收水后，人工用木殼抹平。③本工程鋼筋以小于Φ12的鋼筋多數(shù)，故大部分構(gòu)件的鋼筋采用綁扎，對(duì)大于Φ16的鋼筋，按規(guī)范和圖紙要求，進(jìn)行焊接。①因本工程底層層高較為復(fù)雜，故框架柱模板現(xiàn)場(chǎng)制作成型，編號(hào)后拼裝。⑥地梁施工時(shí)的鋼筋，模板均在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，砼現(xiàn)場(chǎng)制作應(yīng)注意模板保護(hù)工作。②鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求制作，在墊層上彈出軸線，邊線，柱位線，然后按圖紙要求排筋，現(xiàn)場(chǎng)原位綁扎時(shí)，應(yīng)保持主體筋的間矩，保護(hù)屋的墊設(shè)。欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者應(yīng)予以更換。長(zhǎng)構(gòu)件翻身時(shí)由于剛度不夠有可能發(fā)生變形，事先進(jìn)行臨時(shí)加固。杜絕操作的隨意性，并隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。 ，建立質(zhì)量現(xiàn)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎(jiǎng)，并層層分解落實(shí)到人。 ，高低差額部分，建議仍采用D10鍍鋅圓鋼連接。 “三檢”制度。吊運(yùn)到屋頂上由彩板應(yīng)安全可靠地放置在檁條上。屋面系統(tǒng)安裝從第三榀開(kāi)始，在鋼梁脊點(diǎn)上及上弦中點(diǎn)安裝檁條即可將鋼梁固定。10%以內(nèi)。 ，不得強(qiáng)行敲打，穿入方向一致，便于操作，并不得作為臨時(shí)安裝螺栓用。 ，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)，當(dāng)用于永性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過(guò)沖沖孔，但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的30%。現(xiàn)場(chǎng)及建筑屋內(nèi)地面應(yīng)平整并適當(dāng)壓實(shí)滿足吊車使用要求。 為防止構(gòu)件損壞應(yīng)合理安排構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，減少構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的存放量和存放時(shí)間。彩板覆蓋寬度h≤mm+ h＞mm+ 板長(zhǎng)177。 、屋面板、鋼承板、墻板均為一次成型設(shè)備完成。 。 ，無(wú)積水，鋼構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 、運(yùn)輸 ：包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定。 、中心線明確標(biāo)識(shí)，并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致。采用噴丸方式自理磨擦面：、處理后基材表面呈均勻一致的金屬本色。矯正采用H型鋼翼緣矯正機(jī)進(jìn)行，誤差控制見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001。 ，焊劑按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，焊條存放使用保溫桶，隨用隨取。 ，點(diǎn)焊使用的焊材必須與正式焊接時(shí)所用焊材相同。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。 ，以保證螺栓位置尺寸準(zhǔn)確。 、刨邊和銑平加工余量。 ,并標(biāo)識(shí)清楚. 。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用，最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。五、鋼構(gòu)件的工廠的制作 材料準(zhǔn)備經(jīng)工程技術(shù)人員及公司有關(guān)部門參與的情況下,列出各類材料的用量表,編制材料采購(gòu)技術(shù)說(shuō)明書(shū)和采購(gòu)計(jì)劃,：鋼架和梁采用Q345。鋼結(jié)構(gòu)部分分為制作和安裝兩塊對(duì)施工力量進(jìn)行安排。層面做法為：屋頂坡度1：20屋架，屋面上層板采用彩色夾芯鋼板，夾芯板厚為50mm。《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502052001《鋼結(jié)構(gòu)架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CES102：98）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191《冷彎薄壁鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（GBJ18）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB7008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB15918《碳鋼焊條》GB51178《低合金鋼焊條》GB51188《溶化焊用鋼絲》GB/T14957。《C級(jí)六角頭螺栓、六角頭螺母、平墊圈的規(guī)格尺寸與技術(shù)條件》、《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》GB123184?；A(chǔ)做法：為C25鋼筋砼獨(dú)立柱基。施工組織機(jī)構(gòu)及人員如下圖。埋弧自動(dòng)焊焊絲采用H08MNA型，焊劑采用J431，手工電弧焊焊條E5016（對(duì)母材Q345）。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。 ，在放樣時(shí)要特別注意其準(zhǔn)確性。 、油污等清除干凈，切割采用門式多頭自動(dòng)氧乙炔切割機(jī)精密切割，氧氣純度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。腹板及連接板上的螺栓孔采用劃線法鉆孔。 （外觀檢查、20%超聲波檢查）。 ，其焊點(diǎn)長(zhǎng)度不宜小于25mm，焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm。 ，以確定最佳的工藝參數(shù)和焊接程序，減小焊接變形并在施焊過(guò)程中嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作。 ，保證端面的平直度，然后進(jìn)行相應(yīng)的編號(hào)。經(jīng)處理好的摩擦面進(jìn)行妥善保護(hù)，摩擦面不得重復(fù)使用。控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。 。 ，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。，屈服應(yīng)力≥235Mpa，最小鍍鋅量為275g/m2。制作前必須先調(diào)整設(shè)備，檢查原材料，試車，待首件產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)收合格方可批量制作。橫向剪切偏差泛水板尺寸板長(zhǎng)177。構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)要加墊木，以免泡水。 安裝工藝流程鋼結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝方法從建筑物一端開(kāi)始逐跨向另一端倒退法進(jìn)行，由下而上進(jìn)行。 ，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)的斜墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。 ，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。檢查扭掩蔽值根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001中的第19條。同時(shí)將鋼梁校正好。 ，從天溝往屋脊鋪設(shè)，鋪設(shè)第一塊板時(shí)必須要找好位置然后與檁條連接牢固才能鋪設(shè)第二塊板。專職質(zhì)檢員應(yīng)跟蹤工程進(jìn)行過(guò)程控制。若用鍍鋅扁鋼，圓鋼與扁鋼焊接不美觀，其二，支架形式有改變，不統(tǒng)一，施工困難。 ，增強(qiáng)職工責(zé)任心得質(zhì)量意識(shí)。 、檢測(cè)工具齊全，正確可靠，施工中隨時(shí)檢查軸線、標(biāo)高、位置是否正確。 采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、焊接速度、焊接方向）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進(jìn)行焊接，以減少焊接后翹曲變形。 、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度析鋼尺。③模板：砼獨(dú)立基模板采用木楞多層板，鋼管橫楞固定，通長(zhǎng)帶線，靠墊層處用1∶2水泥砂漿塞實(shí)。主體施工（1）砌體工程①外墻采用鋼管雙排腳手架，內(nèi)墻采用移動(dòng)鋼梯組合或單排鋼管腳手架。②梁：梁幫模、底板均采用木楞多層板，支撐體系采用鋼管排梁體系，立桿間距（平面尺寸雙向）700~900mm，水平縱橫向牽插，橫桿間距150mm，離地100mm設(shè)掃地桿，并設(shè)置剪刀撐，確保支撐的剛度和穩(wěn)定性。④鋼筋接頭要錯(cuò)開(kāi)，箍筋應(yīng)彎135176。⑤砼澆筑完成后，即初凝后，立即用草麻袋布覆蓋，且每隔34小時(shí)澆水一次，確保砼的養(yǎng)護(hù)，砼表面的彈線等工作限在24小時(shí)后進(jìn)行。④底部立柱必須采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立柱連接必須交錯(cuò)布置，相鄰立柱連接的長(zhǎng)度有同一高度，其錯(cuò)開(kāi)的垂直距離不小于500mm，并不得在同一步內(nèi)，立柱接頭必須采用對(duì)接扣件連接，豎第一根立柱時(shí)每6m跨應(yīng)暫設(shè)一根據(jù)抱撐與地面的夾角宜45176。⑨為防止腳手架內(nèi)外傾覆，必須設(shè)置能承受壓力和拉力固定件，錨入砼內(nèi)，其間距、步距應(yīng)符合要求。a 塑鋼窗安裝順序，彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗框就位和臨時(shí)固定→檢查框位并固定窗框→窗框周邊堵縫（泡沫劑）密封膏→窗框清理→窗的安裝。選用技術(shù)過(guò)硬、敬業(yè)愛(ài)崗、社會(huì)信譽(yù)好的職工隊(duì)伍參與施工。合同約束全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，對(duì)合同確定的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分解到各分部分項(xiàng)，分解到各專業(yè)班組，及時(shí)監(jiān)督施工隊(duì)伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。拆除模板必須得到項(xiàng)目工程師的認(rèn)可，并有拆模通知后方可進(jìn)行拆模。搭設(shè)長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種，規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理設(shè)計(jì)變更