化工原理概念匯總-免費閱讀
【正文】 如圖所示其局限性如下：①將氣液界面當作是固定的，只在氣、葉間相對速率較小時才成立；隨著相對速率增大，相界面將由靜止到波動，進而產(chǎn)生漩渦湍動，傳質(zhì)速率將顯著加快。x —液相中溶質(zhì)的摩爾分率； —與液相組成x相平衡的氣相中溶質(zhì)的摩爾分率；m —相平衡常數(shù)，無因次。, E變化忽略不計；但m173。傳質(zhì)單元與傳質(zhì)單元數(shù)傳質(zhì)單元：式中， 單位為m，故將 稱為氣相總傳質(zhì)單元高度，以HOG表示，即：傳質(zhì)單元數(shù)：式中定積分 是一無因次的數(shù)值，工程上以NOG表示，稱為氣相總傳質(zhì)單元數(shù)。解吸：如果溶液中的某一組分的平衡蒸汽壓大于混合氣體中該組分的分壓，這個組分便要從溶液中釋放出來，即從液相轉(zhuǎn)移到氣相，這種情況稱為解吸（或脫吸）。第八、九章 傳質(zhì)一、概念題氣膜控制與液膜控制氣膜控制：溶解度很大的氣體，溶解度系數(shù)小，液相分阻力在總阻力中所占的比重將相對地小，傳質(zhì)阻力幾乎全集中于氣相，通常稱為氣膜控制；液膜控制：溶解度很小的氣體，則溶解度很小，則傳質(zhì)阻力幾乎全集中在液相，通稱為液膜控制。多效蒸發(fā)：將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，使加熱蒸汽在蒸發(fā)過程中得到多次利用的蒸發(fā)過程。 ＞ u0試將STOCK`S區(qū)的沉降終速公式，用雷諾數(shù)和阿基米德數(shù)表征懸浮液的沉聚過程沉降槽內(nèi)懸浮液的沉聚過程可以通過間歇沉降實驗來考查，將新配備的懸浮液倒進玻璃圓筒內(nèi)，若其中顆粒大小比較均勻，顆粒開始沉降后桶內(nèi)邊出現(xiàn)四個區(qū)域：，沉聚過程繼續(xù)進行A區(qū)，D區(qū)逐漸擴大，B區(qū)則逐漸縮小至消失。CD段向下傾斜，表示此時由于某些顆粒開始為上升氣流所帶走，床內(nèi)顆粒量減少，平衡顆粒重力所需的壓力自然不斷下降，直至顆粒全部被帶走。二、簡述題簡述離心分離與旋風分離的差別重力收塵與旋風收塵的工作條件重力收塵：只要氣體通過降塵室經(jīng)歷的時間大于或等于其中的塵粒沉降到室底所需的時間，塵粒便可分離出來。流態(tài)化、固體流態(tài)化、聚式流態(tài)化、散式流態(tài)化流態(tài)化：一種使固體顆粒層通過與運動的流體接觸而具有流體某些表觀特性的過程。只要氣體通過降塵室經(jīng)歷的時間大于或等于其中的塵粒沉降到室底所需的時間，塵粒便可分離出來。在濾餅形成之后，他便成為對其后的顆粒其主要截留作用的介質(zhì)，濾液因此變清。非均相混合物：物系內(nèi)部有隔開兩相的界面存在且界面兩側(cè)的物料性質(zhì)截然不同混合物。最后液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。軸功率、有效功率、效率有效功率：排送到管道的液體從葉輪獲得的功率，用Ne表示。數(shù)學模型法（半經(jīng)驗半理論方法）：通過分析，在抓住過程本質(zhì)的前提下，對過程做出合理的簡化，得出能基本反映過程機理的物理模型。②單元操作是化工生產(chǎn)過程中共有的操作。氣縛現(xiàn)象及其防止：氣縛現(xiàn)象：離心泵開動時如果泵殼內(nèi)和吸入管內(nèi)沒有充滿液體，它便沒有抽吸液體的能力，這是因為氣體的密度比液體的密度小的多，隨葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力不足以造成吸上液體所需要的真空度。 開泵后，泵軸帶動葉輪一起高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力。離心泵入口處壓力不能過低，而應有一最低允許值——允許汽蝕余量。這種過濾時在介質(zhì)內(nèi)部進行的，介質(zhì)表面無濾餅形成。重力收塵與旋風收塵重力收塵：氣體進入降塵室后，因流通截面擴大而速度減慢。隨降落速度的增加，阻力也相應增大，直到與沉降作用力相等，顆粒受力達到平衡，加速度也減小到零。若固體顆粒層用液體來進行流態(tài)化，流速增大時，床層從開始膨脹直到水力輸送的過程中，床層顆粒的擾動程度是平緩地加大的。重力沉降速度：離心力沉降速度：聚式流態(tài)化的特點、騰涌、溝流畫圖并說明流化床的壓力損失與氣速的關(guān)系在流態(tài)化階段，流體通過床層的壓力損失等于流化床中全部顆粒的凈重力。 ＜ 顆粒的沉降速度u0流化床階段：此時u162。攪拌的作用目標：攪拌器功率及其影響因素攪拌槽葉輪的主要形式第七章 蒸發(fā)一、概念題加熱蒸汽和二次蒸汽：加熱蒸汽：蒸
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1