【正文】 、 90176。 調(diào)整軸瓦與軸徑間隙，使軸徑與軸承平行。 ．發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子方案 采用廠房內(nèi)的一臺 75 噸行車和廠家的專用工具進行發(fā)電機轉(zhuǎn)子的穿裝。 高中壓缸扣大蓋：扣蓋方法與步驟與低壓缸扣蓋基本相同。用壓縮空氣將低壓內(nèi)缸上半隔板、隔板套和導(dǎo)流環(huán)吹掃干凈，分別涂抹少量二硫化鉬，按順序依次吊入汽缸，水平結(jié)合面上涂抹密封涂料，與下半接觸后打入定位銷，根據(jù)圖紙設(shè)計旋轉(zhuǎn)角度熱緊中分面螺栓。汽封套和隔板套上的所有汽封塊涂擦二硫化鉬并與彈簧片一起回裝完畢。 汽輪機扣大蓋 汽輪機正式扣大蓋前，將內(nèi)部零部件全部裝齊后進行試扣，以便對汽缸內(nèi)零部件的配合情況作全面檢查，保證 正式扣大蓋工作的順利進行。 低壓轉(zhuǎn)子和高中壓轉(zhuǎn)子分別按定位值定位，在轉(zhuǎn)子端面上標注 0176。 高中壓缸定中心孔為前后汽封套洼窩處，低壓缸的定中心孔為軸承箱的 2 300MW 機組安裝工程施工組織總設(shè)計 43 內(nèi)油擋處。 本工序是在半缸狀態(tài)下進行的，在實缸狀態(tài)下進行對輪中心和轉(zhuǎn)子揚度復(fù)查，并在凝汽器和導(dǎo)汽管與汽缸連接完畢以及基礎(chǔ)二次澆灌完畢，緊好地腳螺栓后再次復(fù)查。用內(nèi)徑千分尺測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子在前后油擋洼窩內(nèi)的中心，使底部和兩側(cè)測量值相等，其誤差控制在 以內(nèi)。 輪轂上平衡塊 和螺釘螺母等鎖緊部件均鎖緊，套裝葉輪的相臨輪轂之間的縫隙內(nèi)清潔無雜物。汽缸前端的調(diào)整與后端相同，反復(fù)測量和調(diào)整直到符合要求，并且轉(zhuǎn)子與密封環(huán)孔要保持同心。在滑銷和滑動面上涂擦二硫化鉬。然后根據(jù)廠供力矩要求使用力矩扳手或電動 扳手對稱緊固螺栓。緊 1/3 螺栓后，用塞尺檢查垂直結(jié)合面間隙， 塞尺塞不通。 推力軸承檢查：推力瓦塊逐個編號，記錄并測量其厚度差不大于 ，若超過此數(shù)，不宜立即修刮，待正式總裝時將推力盤壓向瓦塊，視磨痕情況再行修正。軸瓦的進油孔清潔暢通，并與軸承座上的供油孔對正，油口四周與其洼窩連續(xù)接觸無 間斷。 汽輪機本體施工方案 （方案中數(shù)據(jù)為經(jīng)驗值，具體數(shù)據(jù)以供貨商提供為準） 安裝程序 基礎(chǔ)檢查 墊鐵配置安裝 臺板研刮組合 軸承座清理檢查 滑銷系統(tǒng)檢查 軸承軸瓦清理檢查 低壓缸清理組合 前軸承箱及高中壓缸下半就位初步找 正 轉(zhuǎn)子檢查 低壓缸與轉(zhuǎn)子找中心 墊鐵調(diào)整 高中壓轉(zhuǎn)子找中心 滑銷系統(tǒng)間隙測量調(diào)整 對輪中心調(diào)整找正 汽缸內(nèi)部部套 2 300MW 機組安裝工程施工組織總設(shè)計 36 找中心 凝汽器喉部與低壓缸聯(lián)接 導(dǎo)汽管及抽汽管道與汽缸聯(lián)接 低壓及高中壓汽缸通流間隙調(diào)整 低壓缸及高中壓缸定位 汽輪機扣大蓋 連通管安裝 電動盤車檢修安裝 基礎(chǔ)二次澆灌 聯(lián)軸器中心復(fù)查及磨孔連接 軸瓦及油擋間隙測量調(diào)整 軸承座扣蓋 化妝板安裝 軸承軸瓦清理檢查 支持軸承檢查：軸承各部件有鋼印標記，以保證安裝位置和方向正確。 e)翻車衡 用于鐵路來煤的計量，稱量傳感器安裝在翻車機托輥支承梁下面，將翻車機及其被翻卸車輛整體稱量。 翻車機的主要結(jié)構(gòu)： 翻車機主要由回轉(zhuǎn)裝置、傳動裝置、夾車機構(gòu)、平臺、除塵噴淋裝置、翻車衡等組成。 軸流式風(fēng)機安裝程序：基礎(chǔ)劃線 調(diào)整螺栓和基礎(chǔ)墊鐵安放位置鑿平螺栓箱體內(nèi) 螺栓安裝 帶軸承組件和葉輪的機殼就位安裝 進氣箱、擴壓器就位找正 進氣箱、擴壓器地腳螺栓孔二次澆灌 中間軸安裝 電機檢查、就位 聯(lián)軸器找正 油站清理、安裝 油管酸洗安裝 工業(yè)水管道安裝油站加油、電機軸承加油 油站試運 動葉調(diào)整檢查 安裝柔性連接件 2 300MW 機組安裝工程施工組織總設(shè)計 33 風(fēng)機基礎(chǔ)二次澆灌 電機空載試運 風(fēng)機整體試運。 磨煤機安裝方案 本措施是按照西北電力設(shè)計院初設(shè)圖紙中推薦的雙進雙出鋼球磨煤機制定的。 （ 2）沖洗流程和清洗回路 ： 本次水沖洗分四個沖洗流程：第一沖洗流程主要沖洗凝汽器；第 二沖洗流程主要沖洗低壓給水、除氧水箱及泵前管道；第三沖洗流程主要沖洗高壓給水和鍋爐水系統(tǒng)；第四沖洗流程主要沖洗鍋爐汽系統(tǒng)和主蒸汽管道； ： ①清洗回路：臨時水箱（加藥箱）→凝結(jié)水泵→臨時進水母管→ 2汽動及電動給水泵出口逆止門→給水小聯(lián)箱→高壓給水管道→ 3 高加水側(cè)→ 2 300MW 機組安裝工程施工組織總設(shè)計 30 2 高加水側(cè)→ 1高加水側(cè)→給水操作臺→省煤器→汽包→過熱器→主蒸汽管道→主汽電動門后三通處→臨時回水母管→凝結(jié)水泵 ②清洗回路：臨時水箱（加藥箱）→凝結(jié)水泵→汽封蒸汽冷卻器（旁路）→ 8 低加（旁路）→ 7 低加（旁路）→ 6低加水側(cè)→ 5 低加水側(cè)→除氧水箱→汽動及電動給水泵前置泵入口濾網(wǎng)→臨時放水母管→臨時進水母管→ 2汽動及電動給水泵出口逆止門→給水小聯(lián)箱→高壓給水管道→給水操作臺→省煤器→汽包→水冷壁→臨時環(huán)行母管→凝結(jié)水泵 空氣預(yù)熱器安裝 作業(yè)程序 施工準備 基礎(chǔ)劃線 冷端中間梁和主支座就位 安裝外殼和冷端連接板 安裝轉(zhuǎn)子中心軸組件 安裝熱端中間梁及熱端連接板導(dǎo)向軸承組件安裝轉(zhuǎn)子框架及換熱組件 安裝傳動齒銷圍帶及驅(qū)動裝置 安裝密封裝置 輔助設(shè)備的安裝 完善 說明：空氣預(yù)熱 器支撐部分隨鋼結(jié)構(gòu)吊裝進行安裝，在預(yù)熱器大件未安裝完畢前不得安裝影響其吊裝的鋼結(jié)構(gòu)。鹽酸浸泡的特點：價格低、水溫要求不高， EDTA 清洗液有特點：價格高、水溫要求高。 ，過熱器的兩 級 噴水減溫給水母管的全部管路及系統(tǒng)一次門范圍內(nèi)的疏放水管路，排空氣管、取樣管、加藥管、汽包緊急放水管、汽包水位平衡管（水位計不參加超壓試驗）、連排管、底部加熱管、熱工儀表管等。管子通球要做到當班通球 2 300MW 機組安裝工程施工組織總設(shè)計 25 當班對口，不能及時對口時要做可靠的封閉。 c. 輻射再熱器 進口集箱在水冷壁管排吊裝前從爐底抽吊預(yù)放在相應(yīng)平臺上 。 g. 末級過熱器先將末級過熱器進出口聯(lián)箱臨時存放在安裝位置，吊掛裝置安裝完畢后，找正固定好。 后側(cè)包墻過熱器：組合時將上段管屏與中段管屏組合為左右兩個組件，其它管屏為散件安裝。 c. 后側(cè)水冷壁按供貨方式組合成后水聯(lián)箱和懸吊管組件，折焰角及剛性梁支撐件組件，后水冷灰斗管排及聯(lián)箱、門孔、剛性梁支撐件組件等組合件。 a. 吊裝準備 因鋼架主柱橫向間距小于汽包總長，所以汽包必須傾斜吊裝，穿過各道橫梁才能吊到就位位置。每安裝完一層鋼架，相應(yīng)的平臺、樓梯、欄桿隨即安裝。 根據(jù)本工程鍋爐的具體情況，以及為保證集控樓的建筑及安裝工期，在鍋爐的左側(cè)布置一臺 DBQ3000型塔吊 , DBQ3000型塔吊中心線距 K5柱中心線距離為 ，在鍋爐的右側(cè)布置一臺 CKE2500 型履帶吊 ,為了搶水壓的順利進行 ,在水壓期間在爐頂上布置一臺 25t 汽車吊。施工區(qū)附近布置氣體庫，主要負責(zé)廠內(nèi)施工瓶裝氣的發(fā)放及管理工作。 后備電源 本工程采用兩臺 120KW 柴油發(fā)電機，作為施工電源 的后備電源，在現(xiàn)場施工電源停電時，手動投入，以保證金屬實驗、熱處理等特殊負荷的電源不間斷。生活、生產(chǎn)辦公區(qū)單獨設(shè)一臺 630KVA 箱式變電站，生活區(qū)側(cè)設(shè)配電室，供各箱式變電站，保證用電的可靠。 運輸及吊裝機械停放場布置在配制廠地西側(cè)，面積為 5440m2。 組合、配制加工場地機械布置 a）汽機設(shè)備組合堆放場的機械布置 在汽機設(shè)備組合堆放場布置一臺 MQ642/42M 型龍門吊車，用于汽輪機、發(fā)電機設(shè)備及各種管道、汽機輔機設(shè)備的存放及組合。 4 施工總平面規(guī)劃 總平面規(guī)劃原則及施工用地 規(guī)劃原則 、地方和行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)程、規(guī)范、標準； 遵守業(yè)主在招標文件中對施工的各項要求； 從工程項目的實際出發(fā)，采用科學(xué)的組織管理、先進的施工技術(shù)、合理的規(guī)劃安排、經(jīng)濟的成本投入； 施工場地布置應(yīng)緊湊合理，在方便施工、符合安全和環(huán)保要求的前提下，提高土地利用率，少占耕地； 規(guī)劃方案要符合施工現(xiàn)場條件，為施工創(chuàng)造條件。 計算機管理規(guī)劃 健全的網(wǎng)絡(luò) 項目部在工程初始階段建立完善現(xiàn)場的通訊網(wǎng)絡(luò)、電腦網(wǎng)絡(luò)，以保證專業(yè)工地、項目部之間或與外界之間的聯(lián)絡(luò)方便、快捷。 經(jīng)營部 制定項目年、季、月度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，并落實計劃完成情況； 按規(guī)定建立各類統(tǒng)計臺帳，編報統(tǒng)計報表； 負責(zé)編制工程項目施工圖預(yù)算； 組織項目年終工程盤點以及及時辦理年度工程預(yù)算，負責(zé)項目工程的竣工結(jié)算決算工作； 負責(zé)同分包商簽定工程分包合同以及辦理工程結(jié)算； 負責(zé)項目財務(wù)管理和會計核算。 汽 輪 機 主 要 參 數(shù) 匯 總 表 序號 項 目 單 位 VWO 工況 TMCR 工況 THA 工況 1 功率值 kW 334137 321167 300096 2 主蒸汽流量 t/h 1036 3 主汽門前蒸汽壓力 MPa(a) 4 主汽門前蒸汽溫度 ℃ 538 538 538 5 再熱蒸汽流量 t/h 6 高壓缸排汽壓力 MPa(a) 7 高壓缸排汽溫度 ℃ 8 再熱汽門前蒸汽壓力 MPa(a) 9 再熱汽門前蒸汽溫度 ℃ 538 538 538 2 300MW 機組安裝工程施工組織總設(shè)計 6 10 給水溫度 ℃ 11 排汽流量 t/h 12 排汽壓力 kPa(a) 13 冷卻水溫度 ℃ 20 20 20 14 熱耗值 kJ/ 7901 發(fā)電機 發(fā)電機由上海汽輪發(fā)電機有限公司設(shè)計制造，水冷卻，型號 QFS23002。 地震裂度 廠址區(qū)地質(zhì)穩(wěn)定，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（ GB183062020），廠址震動峰值加速度為 ，相應(yīng)的地震裂度為 7 度。 甲方供應(yīng)的設(shè)備材料范圍 : 本工程所需的主機、輔機設(shè)備及設(shè)備填充物由業(yè)主方采購；四大管道、電纜、閥門（ Pn2 Dn100 及以上閥門；循環(huán)水系統(tǒng) Dn500 及以上閘閥）、 風(fēng)門、耐磨管件、橋架、大宗保溫材料、流量孔板等由業(yè)主方組織招標（承包商參與）、定標。 2． 工程概況 : 2機組所屬機、電、爐、熱、水、煤、灰等系統(tǒng)的全過程施工、竣工及配合聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、移交。 廠址附近無民航及軍用機場。生活區(qū)內(nèi) 5m 與 7m 寬道路相交的道路轉(zhuǎn)彎半徑均為7m； 7m 寬道路與宿舍相接的道路轉(zhuǎn)彎半徑為 4m。 建立項目部局域網(wǎng)（ MIS）系統(tǒng)；負責(zé)信息設(shè)備的維護，信息中心應(yīng)確保P3 工程管理等管理軟件使用的各種功能，確保信息渠道的暢通，及時處理各部 2 300MW 機組安裝工程施工組織總設(shè)計 10 門發(fā)生的技術(shù)故障，始終保持系統(tǒng)的完好和正常工作。 專業(yè)工地 全面負責(zé)本專業(yè)工地所承擔的施工生產(chǎn)各項任務(wù)，在施工管理、質(zhì)量管理、安全管理、進度控制管理、材料設(shè)備管理、文明施工管理，及人員管理負全責(zé)。 執(zhí)行公司《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體系》標準，在工程之初建立和運行本 工程的職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理體系，編制切合本工程實際情況的《安全管理制度》，并保持其有效性和持續(xù)性，與現(xiàn)場文明施工管理相結(jié)合，以確保安全施工、職工身體健康、環(huán)境保護正常、受控。 250t 履帶吊在爐右、前后機動行走，兩車吊裝范圍能覆蓋整臺鍋爐。 工程主要施工機械及其它裝備投入表 表 序號 名 稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 作 業(yè) 范 圍 1 塔式起重機 DBQ3000 1 1鍋爐鋼架、設(shè)備吊裝 2 履帶式起重機 CKE250 1 鍋爐設(shè)備及除氧煤倉間大件設(shè)備及鍋爐 大件吊裝 3 履帶式起重機 QUY50 1 配合設(shè)備倒運施工 4 龍門式起重機 MQ642/4 2 組合場設(shè)備卸車、堆放、構(gòu)件組合、倒運等 5 龍門式起重機 40T 2 卸車場設(shè)備卸車、堆放、倒運等 6 龍門式起重 MQ232/3 1 承擔配制加工任務(wù)及設(shè)備卸車 7 液壓汽車吊 QY25 4 承擔設(shè)備倒運及吊裝 8 液壓汽車吊 QYU50 2 承擔設(shè)備倒運及吊裝 9 液壓汽車吊 QYU8 3 承擔小型設(shè)備、材料倒運及吊裝 10 液壓汽車吊 QYU35 1 承擔設(shè)備倒運及吊裝 2 300MW 機組安裝工程施工組織總設(shè)計 16 序號 名 稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 作 業(yè) 范 圍 11 履帶式起重機 7150 1 承擔設(shè)備卸車及吊裝 12 平板運輸車 40T 2 承擔設(shè)備卸車及運輸 生產(chǎn)臨建選擇 辦公區(qū)及生產(chǎn)生活臨建總面積為 25275m2，布置在 2冷卻水塔南側(cè)、 A＝－ 路 B＝ 700 路經(jīng)一路之間。排水溝坡度按輸灰公路自然坡度（西高 東低），施工現(xiàn)場雨水采用自然滲漏排掉，設(shè)備組合堆放場區(qū)設(shè) 6 處滲井。 4 號箱式變，容量為 1000KVA，布置于 1 號組合場西側(cè)，主供配制加工場、電除塵組合場、混凝土攪拌站等。施工及生活區(qū)用水取自 5閥門井。 5 安裝工程主要施工方案 鍋爐專業(yè)主要施工方案 鍋爐鋼