【正文】 施工組織總設(shè)計(jì) 4 累年平均氣壓 hPa 交通運(yùn)輸條件 鐵路運(yùn)輸專(zhuān)用線由鐵路黃家寨站引接從廠區(qū)西南側(cè)進(jìn)廠；進(jìn)廠公路從南側(cè)進(jìn)入電廠，廠內(nèi)施工區(qū)的施工道路，分為主要道路和次要道路兩種，道路為混凝土路面，道路設(shè)計(jì)為永臨結(jié)合。設(shè)計(jì)規(guī)劃在橋頭電廠 5機(jī)擴(kuò)建端建設(shè)兩臺(tái) 300MW 機(jī)組，并留有擴(kuò)建兩臺(tái)相同容量機(jī)組的余地。 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 1 1．編制依據(jù) 本《施工組織設(shè)計(jì)》編寫(xiě)的主要依據(jù)是： 國(guó)家電力公司 2020 年頒布的《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》以及電力部電規(guī) [1997]274 號(hào)《火力發(fā)電廠施工組織大綱設(shè)計(jì)規(guī)定》。 2． 2 現(xiàn)場(chǎng)自然條件 廠址 青海華電大通發(fā)電有限公司 2 300MW 建設(shè)工程廠址位于青海省西寧市大通縣橋 頭鎮(zhèn)東南約 3km，距西寧市 31km。氣候特點(diǎn)是：長(zhǎng)冬無(wú)夏，春秋相連，四季很不分明，日照時(shí)間長(zhǎng)，溫差大，降水量季節(jié)分配不均，年降水很不穩(wěn)定，冰凍期長(zhǎng)，無(wú)霜期短，霜凍、冰雹、春旱、秋澇等氣象災(zāi)害較多。2%/20KV 短路電壓 15% 項(xiàng)目部管理規(guī)劃 組織機(jī)構(gòu) 本工程項(xiàng)目設(shè)立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) —— 項(xiàng)目部，項(xiàng)目部是公司在本工程上的派出機(jī)構(gòu)，代表公司與業(yè)主、監(jiān)理以及地方有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào) 解決本工程的進(jìn)度、資金、技術(shù)、質(zhì)量、安全等問(wèn)題，確保工程的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部下設(shè)五個(gè)職能部門(mén)，分工明確，相互協(xié)作，其他勞動(dòng)力按工程進(jìn)度由各專(zhuān)業(yè)工地按需調(diào)配。 對(duì)采購(gòu)供方進(jìn)行評(píng)定，建立合格的供方名單。 P3 和 EXP 軟件 的應(yīng)用 項(xiàng)目部 將針對(duì) 華 電大通工程 特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，建立起一套完整的管理體系和管理辦法，同時(shí)將隨著工程的進(jìn)展不斷地深層次地開(kāi)發(fā)利用 P3 和 EXP 軟件，更好地配合業(yè)主對(duì)工程的 管理 進(jìn)行有效控制。 施工區(qū)場(chǎng)地規(guī)劃 本期施工生產(chǎn)用地布置于 A=53～ A=410； B=363～ B=530，面積為 59619m2。該組合場(chǎng)龍門(mén)吊承擔(dān)鍋爐組件組合及抬吊任務(wù)。主要道路寬 7m，次要道路為 6m，施工區(qū)主干道路轉(zhuǎn)彎半徑均為 10m。 變壓器選擇及布置 1 號(hào)箱式變，容量為 1000KVA，布置于 5冷卻塔附近，主供 1 號(hào)機(jī)組主廠房、除氧煤倉(cāng)間及水塔施工用電。 施工水源 施工用水采用生活、生產(chǎn)共用方式。壓縮空氣采用移動(dòng)式空壓機(jī)生產(chǎn)供給。 頂板 梁最重件為 K4，其重量為 ，由 DBQ3000 型塔式起重機(jī)單機(jī)吊裝完成 。安裝開(kāi)口在爐右，作為受熱面設(shè)備的安裝開(kāi)口， 安裝開(kāi)口留在爐右主要考慮 DBQ3000 型塔吊在爐左可以覆蓋爐右， CKE250 履帶吊在爐右無(wú)法覆蓋爐左，所留開(kāi)口 應(yīng)滿(mǎn)足汽包、水 冷壁、屏式過(guò)熱器及其它本體部件的爐膛運(yùn)輸和吊裝要求，待本體部件進(jìn)完后再封口；后部開(kāi)口則應(yīng)在過(guò)熱器水平管排、省煤器管排及小灰斗組件穿裝完畢后進(jìn)行封口。在即將到達(dá)就位標(biāo)高時(shí)將汽包調(diào)至水平，接著整體向爐前方向水平移動(dòng)使汽包就位，然后安裝吊桿 ， 利用 DBQ3000 塔吊吊起吊桿穿裝就位。 f. 水冷壁剛性梁隨鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝逐層存放，用鋼絲繩臨時(shí)懸掛在相應(yīng)標(biāo)高或放置于爐內(nèi)平臺(tái) 。 d. 臥 式低溫過(guò)熱器管排每?jī)膳偶庸坛梢粋€(gè)組件后使用 DBQ3000 塔吊或CEK2500 履帶吊吊至爐頂，從爐頂部空檔吊入，低溫過(guò)熱器懸吊管單根從爐頂部投入存放，條件具備后穿吊桿就位；臥式管排兩片 組成 一個(gè)供貨單元，按供貨單元將設(shè)備從鍋爐爐頂右開(kāi)口用電動(dòng)葫蘆吊裝。 再熱器安裝 a. 末級(jí)再熱器先將進(jìn) 、出口聯(lián)箱穿裝就位，并找正固定好。 輻射再熱 器管排廠家已組裝在 水冷壁上段管排 上隨水冷壁管排吊裝一起 進(jìn)行吊裝， 待水冷壁管排安裝完后 與出口集箱對(duì)口焊接。 e. 由于設(shè)備部件多為合金材質(zhì)，安裝過(guò)程中不能在設(shè)備管道上使用火焊切 割，不能在設(shè)備管子上焊接臨時(shí)加固件等，同時(shí)要注意防止電焊線或焊把打傷管子。 ：給水泵出口電動(dòng)門(mén)至省煤器入口截止閥之間的全部管路。根據(jù)本工程實(shí)際情況清洗方案暫定用 EDTA 清洗液。燃燒器在地面劃線后，在水冷壁吊裝前臨時(shí)存放到相應(yīng)的位置，待水冷壁安裝完畢，再安裝就位。 設(shè)備發(fā)現(xiàn)缺陷必須處理，不能隨意放過(guò)；基礎(chǔ)的驗(yàn)收、劃線、安裝找正做到精細(xì)準(zhǔn) 確；臺(tái)板、球面瓦、軸承襯的刮研、細(xì)致，接觸點(diǎn)和間隙符合規(guī)定要求，做到均勻，范圍和數(shù)量足夠。 本措施是根據(jù)西北電力設(shè)計(jì)院初設(shè)圖紙中推薦的方案制定的?；剞D(zhuǎn)盤(pán)圍板外側(cè)有開(kāi)式傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)裝置小齒輪驅(qū)動(dòng)齒輪，帶動(dòng)平臺(tái)及敞車(chē)旋轉(zhuǎn)。撈渣機(jī)錨定螺栓為預(yù)埋。軸承各水平結(jié)合面接觸良好，用 塞尺檢查塞不進(jìn)。 可傾瓦用千分尺檢查各瓦塊厚度是否均勻，偏差應(yīng)小于 ，底部間隙通過(guò)加減墊片調(diào)整至圖紙要求；橢圓瓦的軸瓦頂部間隙檢查可用壓保險(xiǎn)絲法測(cè)量，保險(xiǎn)絲直徑約為測(cè)量間隙值的 倍。各個(gè)推力瓦塊的接觸面積占總面積的 75%以上，且均勻分布。低壓下缸前段與中段的組合采用與上述相同的方法進(jìn)行。如用電焊鎖緊，在螺母和汽缸壁處點(diǎn)焊，設(shè)計(jì)要求焊接的部位也同時(shí)焊好，焊接時(shí)注意防止汽缸局部過(guò)熱而產(chǎn)生變形。 高中壓缸下半汽缸就位前，先將汽缸與軸承座的結(jié)合面清理干凈后涂抹一層黑鉛粉。 高中壓缸的螺栓和螺母均打有鋼印標(biāo)記，不得任意調(diào)換。軸頸 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 41 的橢圓度和不柱度均不大于 。 緩慢盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使對(duì)輪兩個(gè)法蘭的相對(duì)位置按制造廠確定的記號(hào)對(duì)正，用臨時(shí)螺栓松曠連接。高中壓隔板套和汽封套在不緊螺栓的自由狀態(tài)下， 塞尺塞不入。 凝汽器喉部與低壓缸連接 調(diào)整檢查凝汽器與低壓缸排汽口間的對(duì)口間隙，全周間隙均勻一致。相位記號(hào)，在轉(zhuǎn)子處于 0176。 汽輪機(jī)扣蓋前準(zhǔn)備：清掃現(xiàn)場(chǎng)去除一切雜物，準(zhǔn)備壓力不小于 的壓縮空氣氣源、電源箱和充足的照明設(shè)備。汽室提前進(jìn)行清掃，檢查合格后進(jìn)行組裝并將定 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 46 位銷(xiāo)和緊固螺釘點(diǎn)焊固定。吊起內(nèi)上缸，用壓縮空氣吹掃干凈，在下半內(nèi)缸 上裝好導(dǎo)杠螺栓，并涂抹少量二硫化鉬。熱緊時(shí)使用廠家提供的專(zhuān)用加熱工具 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 47 進(jìn)行熱緊，螺栓的熱緊值用螺母轉(zhuǎn)動(dòng)弧長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)定，用事先制作的熱緊螺栓角度樣板在螺母外圓和汽缸上標(biāo)識(shí)起點(diǎn)和終點(diǎn)。 轉(zhuǎn)子穿裝使用一臺(tái) 75t 行車(chē)及制造廠提供的專(zhuān)用工具吊起轉(zhuǎn)子。測(cè)量其絕緣電阻，用 100V 試驗(yàn)電壓的兆歐表進(jìn)行測(cè)量，如果絕緣電阻低于 25MΩ，檢查各絕緣元件是否潮濕、弄臟或有金屬搭橋。、 270176。定子相對(duì)轉(zhuǎn)子的磁力中心向勵(lì)磁機(jī)側(cè)偏移一預(yù)留量（依據(jù)制造廠給定的數(shù)據(jù)）。降低轉(zhuǎn)子至水平位置，繼續(xù)使用手動(dòng)葫蘆拖動(dòng)轉(zhuǎn)子，直至牽引到正式就位位置。 采用經(jīng)設(shè)計(jì)院核算加固大梁后的兩臺(tái) 75 噸行車(chē)抬吊發(fā)電機(jī)定子 183 噸就位的方案。待其冷卻后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子傾聽(tīng)內(nèi)部無(wú)摩擦聲響。將軸瓦下半清理干凈后就位，放入轉(zhuǎn)子前加入少量透平油。參與扣蓋人員穿無(wú)紐扣的專(zhuān)用工作服和防滑鞋，在汽缸上使用的工具系好保險(xiǎn)繩。 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 44 軸向通流間隙測(cè)量：將低壓轉(zhuǎn)子按 K 值定位，用楔形塞尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量級(jí)前和級(jí)后左右兩側(cè)的軸向通流間隙，精度可達(dá) ，符合廠家總裝記錄和設(shè)計(jì)要求，并做好記錄，特別是軸向最小通流間隙在哪一級(jí)的哪一側(cè)。 汽封塊按廠家編號(hào)與彈簧片一起回裝，汽封齒整齊不歪斜且邊緣修尖，并嚴(yán)防裝錯(cuò)。 部套找中心：準(zhǔn)備好內(nèi)徑千分尺、帶干電池的耳機(jī)、直徑為 的琴弦鋼絲和拉鋼絲用的可調(diào)鋼絲支架及配重塊。用液壓千斤頂起輔助銅棒，使對(duì)輪中臨時(shí)螺栓能夠自由活動(dòng)，對(duì)輪處于自由狀態(tài)，然后用塞尺測(cè)量對(duì)輪端面上部和兩側(cè)的間隙值并讀取百分表的數(shù)值，做好記錄。吊入低壓轉(zhuǎn)子，按廠家圖紙給出的定位值固定低壓轉(zhuǎn)子的軸向位置。 轉(zhuǎn)子檢查及在汽缸內(nèi)找中心 轉(zhuǎn)子檢查：起吊轉(zhuǎn)子使用制造廠專(zhuān)用吊具和吊索，起吊時(shí)還注意轉(zhuǎn)子上吊索綁扎位置符合圖紙規(guī)定，以及綁扎部位加襯墊或在吊索上用牛皮等材料包纏，禁止綁扎在軸徑上進(jìn)行起吊。檢查汽缸與軸承座間的軸向膨脹間隙不小于 20mm。 前軸承箱及高中壓下缸就位初步找正 將前箱臺(tái)板就位并初步找平、找正。緩慢移動(dòng)低壓外上缸的前段和后段至與中段稍稍接觸，先打入垂直法蘭結(jié)合面定位銷(xiāo)，再打入水平法蘭結(jié)合面定位銷(xiāo)，然后緊固螺栓。低壓外缸組合方案如下： 低壓外缸采用平面組合的方式進(jìn)行組合，利用低壓缸基礎(chǔ)作為組合平臺(tái) 低壓缸下缸組合：將低壓缸下缸中段就位并調(diào)至水平，使其水平中分面四角標(biāo)高差在 1mm 以?xún)?nèi)。 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 37 軸瓦墊塊下的調(diào)整墊片采用整張的鋼質(zhì)墊片，保證每個(gè)墊塊下的墊片數(shù)量不超過(guò)三層，墊片平整，無(wú)毛刺和卷邊 ，其尺寸比墊塊稍窄。 軸瓦的球面與球面座的結(jié)合面必須光潔，涂紅丹檢查，其接觸面積在每平方厘米上有 3— 5 個(gè)接觸點(diǎn)，接觸面積占整個(gè)球面 75％以上，并且分布均勻，接口處用 塞尺塞不進(jìn)。安裝過(guò)程中要多次校核各設(shè)備的精確度，以保證安裝質(zhì)量。 d. 平臺(tái) 翻車(chē)機(jī)平臺(tái)是由兩根工字形梁為主體的剛結(jié)構(gòu)，沿平臺(tái)縱向鋪設(shè)鐵路鋼軌。卸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)帶寬 B=1200mm，帶速 V=，額定出力Q=1000t/h。 墊鐵、螺栓、緊固，二次灌漿密實(shí)。 第三段鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，尾部可將一次熱風(fēng)組件吊掛在就近梁上，二次熱風(fēng)組件存放在就近梁上。 ， 6低壓加熱器水側(cè)和汽側(cè)。 再熱冷段管道：由冷段管道水壓試驗(yàn)堵閥至輻射再熱器進(jìn)口集箱。 吊裝順序 表 序號(hào) 設(shè)備及組件名稱(chēng) 數(shù) 量 備 注 1 鋼架柱底板安裝 32 件 2 第一層鋼架及平臺(tái)扶梯安裝 3 第二層鋼架及平臺(tái)扶梯安裝 4 熱二次風(fēng)箱及彎頭預(yù)放 5 空預(yù)器設(shè)備預(yù)放及安裝 2 臺(tái) 6 第三層鋼架及平臺(tái)扶梯安裝 7 噴燃器預(yù)放 4 件 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 26 8 第四層鋼架及平臺(tái)扶梯安裝 9 連接煙道組件、煙氣擋板門(mén)預(yù)放 10 件 10 第五層鋼架及平臺(tái)扶梯安裝 11 第六層鋼架及平臺(tái)扶梯安裝 12 第七層鋼架及平臺(tái)扶梯安裝 13 頂部大板梁及部分承重梁安裝 4 件 主梁 14 汽包吊裝 1 件 15 后水排出管組件預(yù)掛 1 件 16 降水 管 組件預(yù)掛 4 件 17 水冷壁上組件吊裝 16 件 18 爐頂過(guò)熱器、再熱器進(jìn)出口集箱吊裝 3 件 19 低溫再熱器吊裝 15 組 20 前包墻上組件吊裝 1 件 21 高溫再熱器管排組件吊裝 6 組 22 后水拉稀管組件預(yù)掛 1 件 23 前包墻下集箱及管排吊裝 7 件 24 左包墻上組件吊裝 1 件 25 左包墻下集箱及管排吊裝 5 件 26 水冷壁中段吊 裝 16 件 27 高溫過(guò)熱器管排組件吊裝 5 組 28 后水拉稀管組件就位 1 件 29 水冷壁下段吊裝 16 件 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 27 30 水冷壁左右側(cè)長(zhǎng)吹灰器吊裝 16 件 31 水平煙道側(cè)墻預(yù)掛件就位 2 件 32 輻射再熱器吊裝 20 件 33 分隔屏過(guò)熱器組件吊裝 20 件 34 頂棚入口集箱組件吊裝 1 件 35 水平煙道底部組件吊裝 3 件 36 后包墻組件吊裝 6 件 37 水冷壁兩側(cè)墻下組件吊裝 10 件 38 省煤器進(jìn)出口集箱及包墻下集箱吊掛 9 件 39 后屏過(guò)熱器管排吊裝 23 件 含集箱 40 省煤器懸吊管組件吊裝 10 件 41 低溫過(guò)熱器垂直段吊裝 8 件 42 折焰角組件吊裝 3 件 43 低溫過(guò)熱器管排組件吊裝 100 組 44 省煤器管排吊裝 93 組 45 后水中段吊裝 6 件 46 后水下段吊裝 6 件 47 右包墻組件吊裝 5 件 48 冷灰斗前后側(cè)組件吊裝 12 件 49 爐頂聯(lián)絡(luò)管吊裝 50 緊身封閉頂蓋吊裝 51 爐頂大包框架吊裝 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 28 鍋爐水壓方案 （ 1） 水壓試驗(yàn)的范圍 ：整個(gè)水壓系統(tǒng)分為兩個(gè)系統(tǒng) ：一次汽系統(tǒng)和二次 汽系統(tǒng)。 b. 設(shè)備安裝前必須做光譜分析試驗(yàn)，確定設(shè)備合金部件及管子的材質(zhì)無(wú)錯(cuò)用。再將屏式再熱 2 300MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 24 器管排在組合場(chǎng)安裝好高 掛 板，并做好臨時(shí)加固，用平板汽車(chē)運(yùn)至爐膛零米，利用 DBQ3000 吊車(chē)從爐頂后部倒鉤就位，進(jìn)行臨時(shí)吊掛。再將后屏過(guò)熱器管排在組合場(chǎng)安裝好高冠板，并做好臨時(shí)加固，用平板汽車(chē)運(yùn)至爐膛零米，利用 DBQ3000 吊車(chē)和爐頂卷?yè)P(yáng)機(jī)抽