【正文】 如閥門(mén)安裝相當(dāng)牢固，則一經(jīng)注油，即可進(jìn)行正常操作。 配管1） 在施工過(guò)程中及施工完畢后，對(duì)照 PID 流程圖，確認(rèn)施工是否有差錯(cuò)。2） 內(nèi)部的整套已全部清洗完畢，設(shè)置在流體入口、出口的篩網(wǎng)均無(wú)堵塞現(xiàn)象，確認(rèn)作業(yè)工具妥善地放置。以下敘述了最后檢查的要點(diǎn)。5） FIQ6651 投用（１） 關(guān)閉 FI6651 孔板前、后側(cè)導(dǎo)壓管排放閥。2） 進(jìn)行系統(tǒng)的氣密試驗(yàn)，在機(jī)器、設(shè)備和配管的人孔法蘭、配管法蘭、閥門(mén)軋?zhí)m以及排放閥等處，涂上肥皂水，檢查泄漏點(diǎn)。（２） 打開(kāi) FI6611 孔板前、后側(cè)導(dǎo)壓管一次閥。（2）蒸汽系統(tǒng)升壓暖管時(shí)間約為 1 小時(shí)左右。4） 關(guān)閉所有與低壓蒸汽有關(guān)的閥門(mén)。2） 確認(rèn) CW 的壓力為 400KPa。1） 微開(kāi)通水的熱交換器的進(jìn)口閥、排氣閥，進(jìn)行熱交換器的排氣作業(yè)。 CW 接通1） 與其他部門(mén)聯(lián)系引入 CW 之事。2） 為了在緊急時(shí)，灑水設(shè)備能正常動(dòng)作，有必要定期進(jìn)行檢查。 消防水（FFW ）：向裝置內(nèi)的消防滅火設(shè)備供給 FFW，供裝置著火時(shí)使用。2） 慢慢地打開(kāi) FW 界區(qū)“DBB”閥的前閥和排放閥，除去配管內(nèi)的污水。FW 的供給壓力為 300KPa，溫度為常溫，流量為 3m3/h，最大54流量 15 m3/h。（２） 打開(kāi) FI6643 孔板前、后側(cè)導(dǎo)壓管一次閥。2） 慢慢地打開(kāi) N2 界區(qū)“DBB”閥的前閥和排放閥，進(jìn)行 N2 吹掃。在初期開(kāi)工時(shí)，用于設(shè)備、配管等的氣密試驗(yàn)以及 N2 置換， N2 循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)等。（２） 打開(kāi) FI6613 孔板前、后側(cè)導(dǎo)壓管一次閥。51 PA 接通1） 與其他部門(mén)聯(lián)系引入 PA 之事。 非凈化風(fēng)（PA ）：PA 是通過(guò)各軟管站供給，主要用于水配管的排泄以及設(shè)備的空氣，確保安全作業(yè)等。（３） 打開(kāi) FI6612 孔板前、后側(cè)導(dǎo)壓管排放閥，確認(rèn)導(dǎo)壓管暢50通后關(guān)閉排放閥。2） 慢慢地打開(kāi) IA 界區(qū)“DBB”閥的前閥和排放閥， 進(jìn)行吹掃。. 公用設(shè)施 凈化風(fēng)（IA）： 49IA 主要用于儀表信號(hào)的傳送及調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作。i 按正常順序啟動(dòng)爐子。（3）開(kāi)機(jī)操作步驟a 操作人員應(yīng)到位。475 操作崗位安全技術(shù) （1）用電安全 系統(tǒng)控制柜門(mén)上的電源指示燈接線(xiàn)端子上和內(nèi)部接線(xiàn)排端子上有可能帶有 220V 強(qiáng)電，危險(xiǎn)。（2）油過(guò)濾器導(dǎo)熱油供熱管路系統(tǒng)中的雜質(zhì)，對(duì)系統(tǒng)正常運(yùn)行是很不利的，尤其一些固體雜質(zhì)，一旦被吸入循環(huán)泵，將打壞高速旋轉(zhuǎn)的泵轉(zhuǎn)子葉片，因此必須安裝油過(guò)濾器。 C3H6: %。d 及時(shí)進(jìn)行 N2 封。b 清洗時(shí)不要留有死角部位，如液面計(jì)（LT、LG） 、液面計(jì)的進(jìn)出口閥和排放閥、與槽連接的配管和閥門(mén)等等。e 在 V6102 內(nèi)導(dǎo)入 PA，進(jìn)行空氣置換。①N 2 吹掃和 N2 置換。c 封閉雙口橡皮球的另一頭后，微開(kāi)取樣閥，使橡皮球吹鼓起來(lái)。c 微開(kāi)在泵出口配管上的取樣閥，在小桶里吹放 1/2 輕質(zhì)輕油。以下敘述取樣時(shí)的注意事項(xiàng)和取樣方法。如呼吸困難，給輸氧。戴防化眼鏡。少量泄漏：用干砂土或其它惰性材料吸收。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。遇明火、高熱能引起燃燒。就醫(yī)。戴防護(hù)眼鏡。防止排入下水道、排洪溝等限制性空間。保持容器密封。作業(yè)人員不準(zhǔn)穿鐵釘鞋。誤食：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。⑥作業(yè)注意事項(xiàng)：生產(chǎn)過(guò)程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。（3）二甲苯①類(lèi)項(xiàng)：高閃點(diǎn)易燃液體②主要危險(xiǎn)性：易燃，對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用，高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。眼接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣,用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞?！?。（2）甲基苯（別名：甲苯）33①類(lèi)項(xiàng)：一級(jí)易燃液體②主要危險(xiǎn)性：易燃，有毒。眼污染：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸氣、用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。儲(chǔ)存間32內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型且開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過(guò)3m/s），且有接地裝置。4 主要產(chǎn)品的理化性質(zhì)及安全要求 本裝置內(nèi)使用的物品中，必須特別注意它的主要危險(xiǎn)性、物理性質(zhì)、作業(yè)注意事項(xiàng)、泄漏處理方法、作業(yè)防護(hù)要求和中毒急救措施。穩(wěn)定塔用以將 C4的輕組分和H2S、H NH3 從塔頂分出。在二甲苯塔蒸餾中，輕組分、重組分從 XS 餾分中分離出來(lái)，以獲得高純度二甲苯。2 工藝流程粗苯加氫裝置的凈化工藝工程，采用焦化粗苯為原料，以生產(chǎn)高純度的苯、甲苯為主要產(chǎn)品，并副產(chǎn)部分二甲苯及其他組分。（8）不能用易燃、有毒溶劑清洗零部件，防止產(chǎn)生有毒蒸汽。（4）確保排氣閥上無(wú)附加外力，連接管應(yīng)無(wú)附加應(yīng)力。7 安全規(guī)程：（1）不得玩耍壓縮空氣，不得將其對(duì)準(zhǔn)皮膚或人體，也不得用其吹掃衣服。⑵氣水分離器浮球閥故障，拆開(kāi)浮球閥，清洗并檢查。此時(shí)壓縮空氣經(jīng)電氣控制閥Ｙ１、Ｙ３進(jìn)入Ｂ吸附塔下部，經(jīng)Ｂ塔中碳分子篩床層吸附。通過(guò)吸附塔上部進(jìn)入氮?dú)饩彌_罐，而氧分子則留在分子篩中。所以在消音器的設(shè)計(jì)制作過(guò)程中，必須考慮到解吸再生速度，沖擊氣體對(duì)容器的沖擊力度及消音器效果，即滿(mǎn)足環(huán)保要求。（2） 吸附塔低速分流及軟壓緊床層的固定 吸附塔是制氮的核心，如何固定吸附塔床層是 PSA 制氮設(shè)備的關(guān)鍵。儀表人員應(yīng)與工藝操作人員密切配合, 在停車(chē)檢修后再啟動(dòng)時(shí), 必須注意吸附塔內(nèi)的壓力, 以防發(fā)生高壓逆放現(xiàn)象。每年必須校驗(yàn)一次壓力表, 并打上鉛封。③氫氣火焰不易覺(jué)察, 救護(hù)人員應(yīng)防止外露皮膚燒傷。⑩防止明火和其它激發(fā)能源, 禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體。 ⑤不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣, 吹洗置換, 放空降壓, 必須通過(guò)放空管排放。自控儀表系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上已考慮到一旦遇到突然停電, 裝置會(huì)自動(dòng)處于安全狀態(tài)。 按 TJ16－74 第三章第一節(jié)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)的規(guī)定, 本界區(qū)為甲類(lèi)。（5）不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣，吹洗置換，放空降壓，必須通過(guò)防空管排放。⑦解吸氣流量手操控制系統(tǒng)（HC304/KS301）控制調(diào)節(jié)對(duì)象：①HV303 ②PSA 解吸氣（預(yù)處理再生氣）輸出壓力量程范圍：0～100%作用：在逆放前，由微機(jī)超前發(fā)出信號(hào)，HV303 提前關(guān)閉到一定開(kāi)度，以防高壓逆放氣對(duì)再生系統(tǒng)的擾動(dòng)。（2）自動(dòng)控制及調(diào)節(jié)系統(tǒng) ①程序控制系統(tǒng)控制對(duì)象：200＃、300＃、程控閥的程序控制。干燥器（T401A/B）的再生氣用已脫除氧的小部分氫氣，管道H408 分一管路，經(jīng)流量孔板 FT－40管線(xiàn) H413 至四通閥KV401A，再生氣在加熱冷卻步驟時(shí)的氣流走向如下：① 再生干燥器時(shí)：再生氣經(jīng)管線(xiàn) H414 至預(yù)干燥器(T402)脫水，沿管道 H415 到干燥加熱器(E403)中加熱到 140℃，經(jīng)過(guò) H422 管線(xiàn)、四通閥 KV401C去正處于加熱再生的干燥塔(T401)，帶有脫附出水份的再生氣，經(jīng)四通閥 KV401B、管道 H41閥 KV401A、管道 H418 到干燥冷卻器(E404)中冷卻至常溫，由管道 H419，返回正去干燥器的產(chǎn)品氣中，一起去 T401 中干燥。不合格氫氣，由管道 VT303 和閥 KV30作短暫放空。? 原料氣油霧的凈化（除油器）壓縮后的原料氣通過(guò)管道 PG204 閥 V201a/b 進(jìn)入除油器（T201A/B） ，除油器的作用是脫掉少量用壓縮機(jī)油霧。7（2） 產(chǎn)品氣壓力: ≥ (表壓)； 產(chǎn)品氣流量：550Nm 3/h； 產(chǎn)品氣溫度: ≤40℃； 產(chǎn)品氫氣純度: H2≥ % CO+CO2≤10PPm O2≤10PPm H2O≤30PPm S≤2PPm （3） 解吸氣壓力: ~ ( 表壓)；解吸氣流量：~550Nm 3/h；解吸氣溫度: ≤40℃。在異常時(shí)，必須努力進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。?）保護(hù)器具及避難用具的準(zhǔn)備①如果空氣置換會(huì)給內(nèi)部物質(zhì)帶來(lái)影響，不得不在缺少氧氣的狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，一定要帶好保護(hù)用具。備注：安裝盲板時(shí)，要做好盲板編號(hào)，并做好記錄。2 物料流程示意圖 槽區(qū)各儲(chǔ)罐 汽火車(chē)裝卸車(chē)設(shè)施 地槽、槽車(chē) 3 ?；费b卸車(chē)安全技術(shù)（1）裝卸易燃危險(xiǎn)品的操作人員不允許穿著化纖服裝,穿帶鐵釘?shù)男?（2）裝卸易燃易爆品的地點(diǎn)要通風(fēng)良好.（3）裝卸易燃易爆品的操作人員必須熟悉裝卸物料的性質(zhì)和安全知識(shí).（4）裝卸平臺(tái)處必須配備充分完好,適用的消防器材.粗苯儲(chǔ)罐 粗苯進(jìn)料泵粗苯脫水罐與主裝置交界處用臨時(shí)管線(xiàn)連接槽區(qū)各儲(chǔ)罐的進(jìn)出管線(xiàn)3（5）裝卸物料要平穩(wěn),緩慢運(yùn)行,防止泄漏,如發(fā)生泄漏,滿(mǎn)溢現(xiàn)象要及時(shí)消除.（6）裝卸易燃易爆品應(yīng)接地排除靜電,卸車(chē)時(shí),流速控制在 35 米/秒以下.（7）在氣溫高的季節(jié),要根據(jù)易燃易爆危險(xiǎn)品的性質(zhì),采取降溫措施后,再行裝卸.（8）高強(qiáng)閃電,雷擊頻繁時(shí)應(yīng)立即停止裝卸易燃易爆危險(xiǎn)品.（9）原料入庫(kù)卸車(chē)；①卸車(chē)前應(yīng)認(rèn)真審核所裝貨品名,產(chǎn)地,數(shù)量,物品的化學(xué)性質(zhì),清楚存放地點(diǎn),庫(kù)存量,懂得進(jìn)料閥門(mén),管線(xiàn),連接好防靜電接地線(xiàn),認(rèn)真核對(duì)確實(shí)無(wú)誤后,認(rèn)真檢查車(chē)輛貯罐余料,必須卸清.②卸車(chē)時(shí)安全員必須現(xiàn)場(chǎng)檢查,消防器材必須到位.③原料進(jìn)入貯罐后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉貯罐進(jìn)料閥門(mén),填寫(xiě)好入庫(kù)記錄.（10）產(chǎn)品出庫(kù)裝車(chē):①根據(jù)下達(dá)的產(chǎn)品出庫(kù)單,認(rèn)真核對(duì)所裝車(chē)輛車(chē)號(hào),單位,載重量,車(chē)輛的底閥是否關(guān)閉以及所裝貨物名稱(chēng),數(shù)量,核對(duì)無(wú)誤后,連接好防靜電裝置,開(kāi)始裝車(chē).②裝車(chē)作業(yè)時(shí),安全員必須首先對(duì)裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,達(dá)到裝車(chē)條件后,方可裝車(chē),消防器材必須到位,以防萬(wàn)一.③裝車(chē)結(jié)束后,必須將所裝車(chē)閥門(mén)關(guān)好,填寫(xiě)好出庫(kù)記錄.④安全員檢查后,收回消防器材,方可放行車(chē)輛.44 罐內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)在定期檢修時(shí)，需要進(jìn)入容器進(jìn)行檢查及修補(bǔ)等，為了能在容器內(nèi)安全進(jìn)行作業(yè)，必須除去容器內(nèi)的可燃物及有害物質(zhì)。⑥在罐內(nèi)導(dǎo)入 PA，進(jìn)行空氣置換。②清洗時(shí)不要留有死角部位，如液面計(jì)(LT、LG)、液面計(jì)的進(jìn)出口閥和排放閥、與槽連接的配管和閥門(mén)等等。 6太原寶源化工有限公司PSA制氫系統(tǒng)安全操作技術(shù)規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程介紹了 PSA制氫的原料組成、生產(chǎn)原理、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)控制指標(biāo)、設(shè)計(jì)參數(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)及工藝過(guò)程參數(shù)檢測(cè)、系統(tǒng)崗位要求、安全技術(shù)。4 工藝流程及主要操作參數(shù)原料氣產(chǎn)品氫氣解吸氣除油脫萘器 壓縮機(jī) 精脫萘器 除油器 預(yù)處理器脫氧冷卻器 脫氧器 脫氧加熱器 精脫硫器 吸附器干燥系統(tǒng) 解吸氣電加熱器解吸氣冷卻器9（1）原料氣脫萘及壓縮工序：來(lái)自界外的焦?fàn)t氣（COG）由原料氣管道 PG101 先進(jìn)入脫油脫萘器（T101A,B） ，脫除絕大部分萘、焦油和苯等雜質(zhì)，通過(guò)管道PG104，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行一級(jí)壓縮后，再通過(guò)管道 PG107 進(jìn)入精脫萘器（T102A、B）中脫除殘余的萘等雜質(zhì)，凈化后的氣體經(jīng)由管道PG110 進(jìn)入壓縮機(jī)二、三級(jí)壓縮至 再由管道 PG113 送到下一工序。（3）變壓吸附工序 經(jīng)預(yù)凈化后的原料氣壓力約 ，經(jīng)管道 PG208，進(jìn)入吸附塔(T201A～F)中正處于吸附狀態(tài)的兩個(gè)塔，在那里吸附了除氫以外10的幾乎所有雜質(zhì)，從而得到氫純度大于或等于 %的產(chǎn)品氣，其壓力約 。已經(jīng)設(shè)計(jì)的程序有以下幾種：① 6 塔運(yùn)行切換成 5 塔運(yùn)行；① 5 塔運(yùn)行切換成 4 塔運(yùn)行；① 6 塔運(yùn)行切換成 4 塔運(yùn)行；當(dāng)程控閥上的閥檢檢測(cè)到閥門(mén)出故障并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，操作人員就可以判斷和決定是否要切換，切換到哪個(gè)程序運(yùn)行從而保障裝置不停車(chē)。對(duì)裝置各調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用進(jìn)行介紹如下，控制系統(tǒng)的操作和使用方法參考《程序控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)》（1）流量計(jì)量系統(tǒng)①原料氣流量計(jì)量系統(tǒng)（FT201）所在位置：管道 PG208，量程范圍：0～1500Nm3/h 作用：對(duì)原料氣進(jìn)行計(jì)量。④300＃終充流量手操控制系統(tǒng)（HC－301/KS301）控制調(diào)節(jié)對(duì)象：①HV －301 ②最終充壓流量量程范圍：0～100％作用：自動(dòng)計(jì)算最終充壓閥門(mén)開(kāi)度，控制終充流量。6 系統(tǒng)崗位要求（1）輸入系統(tǒng)的氫氣含氧量不得超過(guò) %（2）氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。（9）氫氣系統(tǒng)動(dòng)火檢修，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動(dòng)火區(qū)域氫氣的最高含量不超過(guò) %（10）防止明火和其它激發(fā)能源，禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體；不得攜帶火種進(jìn)入禁火區(qū)；選用銅質(zhì)或鈹銅合金工具；穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。氫是所有元素中最輕的一種, 17分子量為 2。 ②氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí), 不準(zhǔn)敲擊, 不準(zhǔn)帶壓修理和緊固, 不得超壓, 嚴(yán)禁負(fù)壓。 b 置換必須徹底, 防止死角末殘留余氣。19②氫氣著火應(yīng)采取下列措施: a 切斷電源。 ④本裝置界區(qū)內(nèi)