【正文】 PV－101 調(diào)節(jié)閥自動開啟，壓縮后的原料氣部分通過 PV－101 進入原料壓縮機入口管線，保證壓縮機出口壓力穩(wěn)定。②氫氣流量分配指示計量系統(tǒng)（FT401）所在位置：管道 H413，量程范圍：0～200Nm3/h 作用：對加熱、冷吹氫氣進行計量。冷吹氣從塔上端進入，從塔下端出來，經(jīng)閥 KV401C、管道 H42到干燥加熱器(E403)中預12熱至 140℃，沿 H415 管道，去再生預干燥器（T402） ，再生后的氣通過 H414 管線、四通閥 KV401A、H418 管道，在氫氣冷卻器（E404）中冷卻至≤40℃，沿 H419 管道返回正去干燥器的產(chǎn)品氫中。具體的切換操作方法見《微機操作說明書》 。由管道 FG303 排出，用于前工序再生時用，在逆放步驟開始階段，高壓氣體經(jīng)管道FG30程控閥 KV30單向閥門 V331 進入解吸氣緩沖罐（V302） ，而逆放后期低壓氣體和沖洗步驟中的解吸氣，直接通過調(diào)節(jié)閥HV303 進入解吸氣管網(wǎng)，由管道 FG303 輸出到前工序。溫度小于 40℃。兩個除油器為交替使用，使用一段時間后效果下降，切換塔。壓縮機的開停車方法見《壓縮機使用說明書》 。經(jīng)過脫萘脫油后壓縮的焦爐煤氣首先通過變溫吸附工藝除去 C5 以上的烴類和其它高沸點雜質(zhì)組份，達到預凈化焦爐煤氣的目的，然后再8經(jīng)過變壓吸附工藝除去除氮、甲烷、一氧化碳及二氧化碳等氣體組份，獲得純度約為 %的氫氣，最后再經(jīng)過精脫硫、脫氧、干燥系統(tǒng)的凈化得到 %的產(chǎn)品氫氣。本規(guī)程適用于太原寶源化工有限公司 PSA制氫裝置。（6）清掃后的確認①確認安裝盲板已拆除、斷開的配管和閥門復位。（5）監(jiān)視①為了早期發(fā)現(xiàn)異常，迅速進行適當?shù)奶幚?，在作業(yè)現(xiàn)場要有監(jiān)護人。②進入槽時，為了確保安全，必須帶好安全繩。備注：空氣置換的方法可用自然通風和強制送風。 （兩個人孔都打開）③在罐內(nèi)導入蒸汽，進行蒸汽吹掃。同時，必須確保容器內(nèi)氧氣濃度在 18vol%以上。太原寶源化工有限公司安全操作技術規(guī)程1 目 錄1 倉儲作業(yè)區(qū)安全操作技術規(guī)22 PSA制氫系統(tǒng)安全操作技術規(guī)程63 PSA制氮系統(tǒng)安全操作技術規(guī)程214 苯加氫主裝置安全操作技術規(guī)程285 導熱油爐系統(tǒng)安全操作技術規(guī)程43附：太原寶源化工有限公司粗苯加氫操作規(guī)程472太原寶源化工有限公司倉儲作業(yè)區(qū)安全操作技術規(guī)程1 主題內(nèi)容及適用范圍本規(guī)程主要介紹倉儲作業(yè)區(qū)的物料流程、危化品裝卸車安全技術、罐內(nèi)作業(yè)安全技術。（1）確認罐內(nèi)物料已排盡（2）蒸汽吹掃和空氣轉(zhuǎn)換① 根據(jù)“罐上安裝盲板、斷開隔絕圖”進行與系統(tǒng)安全地隔絕。④在罐的底部排放蒸汽冷凝水。⑦隨時測定容器內(nèi)氧氣濃度，如果氧氣濃度在 18vol%以上，就結束空氣置換。5③在進行容器內(nèi)作業(yè)時，為了防止萬一需要救助時，所以在作業(yè)的監(jiān)視現(xiàn)場預先準備好必須的空氣呼吸器、梯子、安全繩等安全保護器具。②監(jiān)護人要準備好保護用具、避難用具。②確認液面計(LT、LG)、液面計的配管和閥門完好、暢通。2 設計參數(shù)（1） 原料氣組成：組成 H2 CH4 N2 CO CO2 CmHn O2V％ 62 雜質(zhì)組成H2S CO NH3 萘 焦油mg/Nm3 100 153 100 250 10 原料氣流量：1100Nm 3/h； 原料氣壓力: ≥3Kpa (表壓) ； 原料氣溫度: ≤40℃。除油脫萘器和預處理器的再生氣來自變壓吸附工序中的解吸氣，使用后的再生氣經(jīng)冷卻后可返回解吸氣管網(wǎng)。（2）預處理工序 來自 100的焦爐氣（COG）由原料氣管道 PG113 去除油器除掉壓縮時所帶的機械油，然后再經(jīng)管道 PG204 去預處理工序。兩塔可以交替使用，也可以串聯(lián)使用，當吸附劑吸附雜質(zhì)接近飽和就更換吸附劑。然后經(jīng)管道 H0303,調(diào)節(jié)閥PV30氫氣緩沖罐（V301） 、管道 H308 送往界區(qū)外。當管道 FG303的壓力比較低時緩慢開啟調(diào)節(jié)閥 PV302 進行補充氣體，同時對解吸氣緩沖罐泄壓，為下一次吸附塔逆放做準備。（4） 后處理工序11由 300＃工序送來的半成品氫氣，首先經(jīng)過管 H308，閥V402A/B 進入精脫硫器，精脫可能殘留的部分硫，再通過管道H404，閥 V407 進入加熱器（E401）被預熱至 80～100℃，通過管道 H406 進入脫氧器（R402） ，在鈀催化劑的作用下發(fā)生反應將氧脫至 10PPm 以下，再經(jīng)管道 H410 冷卻器（E402）冷至≤40℃，又經(jīng)管道 H407 在預水分離器(V401)中分掉游離水，最后經(jīng)管道 H40調(diào)節(jié)閥 FV－401 進入干燥塔 T401A/B，干燥后的產(chǎn)品氫氣經(jīng)流量計FIQ－402，調(diào)節(jié)閥 PV－40程控閥 KV40V450 輸往界外。5 自動控制系統(tǒng)及工藝過程參數(shù)檢測本裝置的自控系統(tǒng)采用西門子 S7－300 控制系統(tǒng)。③產(chǎn)品氣流量計量系統(tǒng)（FT402）所在位置：管道 H412，量程范圍：0～700Nm3/h 作用：對產(chǎn)品氫氣進行計量。吸附塔壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（PICA－301）控制調(diào)節(jié)對象：①PV301 ②300吸附塔壓力，產(chǎn)品氫氣壓力調(diào)節(jié)。⑥預處理器出口再生氣壓力調(diào)節(jié)（PIC202）控制調(diào)節(jié)對象：①PV302 ②PSA 解吸氣（預處理再生氣）壓力量程范圍：0～作用：穩(wěn)定解吸氣（預處理再生氣）輸出壓力，防止逆放氣波動對加熱器及預處理器的再生產(chǎn)生影響。⑨產(chǎn)品氫氣壓力自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（PIC401）控制調(diào)節(jié)對象：①PV401 ②產(chǎn)品輸出壓力量程范圍：0～100%作用：保證產(chǎn)品氫氣輸出壓力穩(wěn)定。（4）設備、管道和閥門等連接點泄漏檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。（8）氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮氣（或其它惰性氣體）置換法或注水排氣法。 本裝置產(chǎn)品為氫氣, 按 GB4968－85 的火災分類法屬 C 類火災。它的沸點很低(), 同時也無腐蝕性。（3）裝置的安全設施 本裝置設于戶外, 系統(tǒng)多處設有安全閥, 排放氣匯集放空總管, 最后經(jīng)阻火器于高處放空。 在《變壓吸附法制氫裝置施工設計說明書》中已要求用戶在總圖布置、生產(chǎn)、維修過程應遵照有關規(guī)范、規(guī)程采取必要的安全措施, 對于有疲勞現(xiàn)象的設備需要提高類別進行管理。 ④設備、管道和閥門等連接點泄漏檢查, 可采用肥皂水或攜帶式18可燃性氣體防爆檢測儀, 禁止使用明火。⑧氫氣系統(tǒng)吹洗置換, 一般可采用氮氣(或其它惰性氣體) 置換法或注水排氣法。⑨氫氣系統(tǒng)動火檢修, 必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域氫氣的最高含量不超過 %。 穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。 c 保持氫氣系統(tǒng)正壓狀態(tài), 以防回火。 ②操作人員在上班時必須穿著整齊, 不準攜帶易燃易爆物品進入現(xiàn)場, 嚴格遵守勞動紀律, 嚴格進行交接班, 嚴格進行巡回檢查, 嚴格控制工藝指標, 嚴格執(zhí)行操作票, 嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)定。 ⑥設備使用的壓力表必須是檢驗合格并打上鉛封的, 如壓力表指針不回零或誤差大于其級數(shù)時, 不得繼續(xù)使用。 防止違章動火, 沒有批準的動火證, 不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕, 不進行清洗置換合格, 不把周圍易燃易爆物消除, 不按時作動火分析, 沒有消防措施及無人監(jiān)護, 嚴格禁止動火。 ⑩儀表系統(tǒng)發(fā)生故障時應由儀表人員進行修理。2 產(chǎn)品氣指標產(chǎn)品氮氣指標:氮氣純度： ≥%（無氧含量）氮氣產(chǎn)量： ≥300Nm 3/h氮氣出口壓力： ≥ 22氮氣露點： ≤40℃裝置連續(xù)年運行時間：8000 小時3 工作原理 首先，由空壓機獲取原料氣體，通過冷干、過濾、吸附，使原料氣體達到 PSA 制氮設備的長期用氣標準（水≤，油≤，硫化氫≤，露點≤23℃） 。首先，通過 C 級離心式油水分離過濾器，將原料氣中的大量水、油、雜質(zhì)加以清除，再通過冷凍干燥機對原料氣進行冷卻干燥，一是降低溫度、提高吸附能力；二是將原料氣進行冷凝脫水、除油，使原料氣的常壓露點23達到20℃以下，然后再通過 T 級主過濾器及 A 級精密過濾器，使原料氣中常壓露點達到 30℃以下，含油量小于 ，以使原料氣近于無油、無水、無有害氣體的標準。分子篩床層為雙層床層結構，下床層為活性三氧化二鋁，上層為專用碳分子篩，在分子篩裝填過程中，采用專用振實平臺使分子篩的填充密度達到最佳效果，在吸附塔上下部用高彈性進口專用軟墊壓實，在工作過程軟墊將隨氣體的運動自行調(diào)整對床層的壓緊度，使床層不管在什么條件下都能保證一定的壓緊度，以保證床層的固定，使分子篩達到無磨損工作，確保分子篩使用壽命，做到 10 年內(nèi)無需添加分子篩。但是在消除聲音的同時，不能減慢解吸再生的速度，又要消除聲音二者必須兼顧?？刂葡到y(tǒng)是有 CPU 主機、通訊模塊、模擬模塊及開關模塊進行組合運行，擔任著整個系統(tǒng)的自動、手動、程序的輸入、輸出的指揮、控制、運行及遠程控制的重任。 PSA 制氮工藝流程： 環(huán)境空氣經(jīng)壓縮、凈化（除去壓縮空氣中的油、水和粉塵等）后進入裝有碳分子篩的吸附塔，其間在短時期內(nèi)氧分子被碳分子篩大量吸附，而氮分子吸附很少，這樣在氣相中就富集了大量氮氣。由氣源系統(tǒng)來的純凈壓縮空氣，經(jīng)電磁氣動控制閥Ｙ１、Ｙ２由吸附塔Ａ下部進入塔體，經(jīng)吸附塔中碳分子篩床層吸附，并逐步向上推進，在此過程中，空氣中的氧分子被吸附在碳分子篩微孔中，而氮被濃縮在氣相中，由塔上部流出，經(jīng)電磁氣動控制閥Ｙ６、Ｙ８進入氮氣貯罐，此過程即為Ａ塔吸附制氮。此時Ｙ１、Ｙ４、Ｙ５、Ｙ８均處于關閉狀態(tài)，而26Ｙ２、Ｙ３、Ｙ６、Ｙ７同時處于開啟狀態(tài)，實行Ａ、Ｂ兩吸附塔均壓，均壓后即切換進入Ｂ塔吸附、Ａ塔解吸狀態(tài)。以上Ｙ１～Ｙ８電氣控制閥的動作順序、切換時間等全部由ＰＬＣ控制，使二塔連續(xù)不斷供應合格氮氣。（3）在加載中氣水分離器中無冷凝液排放 ⑴氣水分離器的排污管堵塞，檢查必要時排除故障。⑶空氣泄漏，檢查并排除。 通向容器的冷凝液軟管有泄露，拆下浮球閥組件清洗，并檢查。只有在檢查時可短暫打開。 （否則會引發(fā)火災或爆炸） 。戴好安全眼鏡。必須采取措施避免機器突然啟動。壓力容器不得焊接修理，若有跡象內(nèi)部過熱時，應停機，充分冷卻后打開檢查。29本規(guī)程適用于太原寶源化工有限公司苯加氫裝置。輕苯在加氫精制部分經(jīng)過多級蒸發(fā)后，進行兩級加氫處理（預加氫和加氫精制） ，反應所需的補充氫由外界提供。這些產(chǎn)品最終送往罐區(qū)。②反應部分采用二臺熱壁板焊結構加氫反應器。④設置脫重組分塔和穩(wěn)定塔，脫重組分塔預采用減壓操作，用以分離 C6C8 芳烴和 C9+重芳烴。⑦新氫與循環(huán)氫的增壓采用聯(lián)合壓縮機組，采用對稱平衡型往復式，氣缸為雙作用，共設二臺，一開一備。②萃取蒸餾部分購買德國 UHDE 公司的專利工藝，采用 N甲酰基嗎啉為溶劑。⑤主要理化性質(zhì)：無色透明液體，有芳香味。嚴禁使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。遠離火種、熱源。與氧化劑分開存放。切斷火源。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋。穿防毒物滲透工作服。就醫(yī)。保持呼吸道通暢。誤食：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。③消防方法：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土?！妗橐兹家后w。灌裝時應注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。儲存間內(nèi)的照明、通風等設施應采用防爆型且開關設在倉外。切斷火源。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋。戴防化眼鏡。就醫(yī)。保持呼吸道通暢。誤食：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。35⑤主要理化性質(zhì)：無色透明液體。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有機溶劑。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。保持容器密封，倉溫不易超過30℃，應與氧化劑分開存放。切斷火源，泄漏源。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。戴化學安全防護眼鏡。工作畢，淋浴更衣。就醫(yī)。就醫(yī)。③消防方法：霧狀水、干粉、泡沫、二氧化碳。⑥作業(yè)注意事項：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。所有用具均應接地，防止靜電積聚。防止陽光直射。防火花和靜電。盡可能切斷泄漏源。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴正壓自給式呼吸器。工作場所禁止吸煙、進食和飲水，飯前要洗手。眼接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。如呼吸困難，給輸氧。（5） C9餾分①類項：高閃點易燃液體②主要危險性：可燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土滅火。⑥作業(yè)注意事項：生產(chǎn)過程密閉，加強通風。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。39應與氧化劑分開存放。⑧泄漏處理方法：撤離泄漏區(qū)并進行隔離，限制出入。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應佩戴正壓自給式呼吸器。⑩中毒急救措施：皮膚污染：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。誤食：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。在取樣處也有泵、配管、取樣冷卻器等。c 要戴好手套、保護眼鏡和口罩。b 戴好手套，保護眼鏡和口罩。e 沖洗后。b 把雙口橡皮球的一頭連接在取樣閥的短管上。f 在最后適當大地吹鼓橡皮球，進行取樣。以下是從一般性的脫重組分塔回流槽（V6102）作為例子，敘述有關進入容器時的準備、槽內(nèi)清掃和監(jiān)視等。c 確認 V610