【正文】 十一、清水砼表面缺陷的處理l 清水砼常見質(zhì)量缺陷與對(duì)策見下表所示：清水砼表面常見質(zhì)量缺陷及監(jiān)控對(duì)策質(zhì)量問題種類可能產(chǎn)生的原因監(jiān)控對(duì)策和手段色差攪拌時(shí)間不足，原材料變化及配料偏差，澆筑過程中的離折作用，模板的不同吸收作用或模板漏漿，脫模劑施工不均勻或養(yǎng)護(hù)不穩(wěn)定原材料采用同品牌、同規(guī)格、同產(chǎn)地、同顏色，嚴(yán)格按配合比攪拌，并根據(jù)氣候和原材料變化隨時(shí)檢驗(yàn)含水率，及時(shí)調(diào)整水灰比，采用吸水性適中的模板，采用無色脫模劑，及時(shí)養(yǎng)護(hù)氣泡混凝土拌合物含砂過多，模板不吸水或模板表面濕潤(rùn)性能不良，振搗不足控制砼坍落度及和易性，控制分層澆筑厚度30㎝，控制振搗方式和插入下一層深度和振搗時(shí)間黑斑脫模劑不純或使用過量，來自模板和鋼筋的鐵銹采用無色脫模劑，并涂刷均勻，清除模板及鋼筋鐵銹花紋斑或粗骨料透明層含砂量低，石子形狀不好，光滑或撓曲的模板，振搗過度或有外部振搗控制含砂量，采用級(jí)配和形狀好的石料，模板剛度適中，振搗方式正確，避免外部振搗和拆模過早表水泌水現(xiàn)象含砂率低，砼配比不準(zhǔn)確，坍落度過大，模板吸水能力不足和剛度不夠或表面有水控制含砂率，含水量，使用減水劑，采用剛度足夠且能夠吸水的模板，對(duì)過于光滑的模板采用脫模劑，控制砼的坍落度接縫掛漿和漏漿模板接縫不嚴(yán)密，模板接縫太柔，過振，砼中水份太多，流動(dòng)性太大設(shè)凹槽式施工縫，接縫處采用密封膠或發(fā)泡劑嵌實(shí)，采用剛度適中的模板面材，砼坍落度嚴(yán)格控制，變化范圍很?。豁耪駬v應(yīng)正確，防止過振或直接振搗接縫處，表面麻面細(xì)骨料不足，振搗不充分，接縫不密閉嚴(yán)格控制砼配合比，振搗密實(shí)，接縫采用油膏或發(fā)泡劑封閉表面裂紋砼水泥用量大，水灰比過大，模板吸收能力差，養(yǎng)護(hù)不足，拆模過早嚴(yán)格控制砼的配合比，確定合適的水灰比，及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間l 表面缺掐的處理： 178。l 模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。l 模板上焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)墊板，防止破壞模板面層，影響砼表面質(zhì)量。九、砼的養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù) 砼的養(yǎng)護(hù)l 為避免形成和減少清水混凝土表面色差，抓好混凝土早期硬化期間和養(yǎng)護(hù)十分重要。 振搗方法要正確，不得漏振和過振。樓層以外框梁側(cè)模間拉細(xì)鋼絲線進(jìn)行標(biāo)高的控制；屋面則根據(jù)排水方向與坡度布置若干控制點(diǎn)，拉線控制標(biāo)高坡度。因此，特別對(duì)商品混凝土，要求其供應(yīng)方應(yīng)備足同一品種、同一批號(hào)的普通硅酸鹽水泥，同一品種產(chǎn)地粗細(xì)骨料，同一品種產(chǎn)家的外加劑，同一配合比，以確保每層混凝土的色澤相同。l 鋼筋綁扎時(shí)的位置應(yīng)準(zhǔn)確，防止綁扎后難以移動(dòng)位置或移動(dòng)位置時(shí)影響模板表面質(zhì)量。 固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，根據(jù)規(guī)范采用圓鋼、型鋼固定架固定，不得與鋼筋固定架合用，不得與模板支撐系統(tǒng)相連，確保安裝精度。178。178。178。 室內(nèi)柱腳柱模板底部設(shè)20㎜厚木條，砼澆筑前采用發(fā)泡劑進(jìn)行封縫，以方便柱模的拆除。l 嚴(yán)格控制模板接縫，以防漏漿、或高低不平，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)不大于1mm，模板間接縫高差、寬度不大于2mm。 配模圖設(shè)計(jì)完畢后，公司主任工程師會(huì)同公司工程部及項(xiàng)目部有關(guān)人員、操作班組長(zhǎng)，共同審核配模圖，以進(jìn)一步完善。 抗撓度變形：對(duì)于跨度不小于4m框架梁及結(jié)構(gòu)板，按1/1000進(jìn)行起拱，以保證砼澆筑后梁板的平直度。178。防止雨天浸水后支架可能產(chǎn)生的沉降或不均勻沉降。 模板的標(biāo)高限位：框架柱模板控制上口標(biāo)高，梁模板標(biāo)高控制以框架柱及鋼管托楞為準(zhǔn)進(jìn)行雙控；板以梁柱為準(zhǔn)。178。木方所受線分布荷載為：q==。屋面300950邊梁設(shè)對(duì)拉螺栓兩道。（2）梁側(cè)膠合板模板驗(yàn)算按兩等跨簡(jiǎn)支梁，不考慮梯形分布荷載，認(rèn)為均布。最下端扣件受力：F==8KN。由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：按剪力驗(yàn)算：實(shí)際施工布置木方龍骨間鋼管托楞間距為600㎜。按模板抗彎強(qiáng)度計(jì)算 E=5000按模板允許撓度計(jì)算實(shí)際制模時(shí)，50100mm木方內(nèi)楞間距350mm。5） 如果采用鋼管扣件柱箍的柱箍設(shè)計(jì)扣件的抗滑能力為8KN則根據(jù)Pa≤[F]=8則a≤436㎜，即如果采用鋼管扣件柱箍，則柱箍間距須不大于400。如采用2φ483㎜鋼管作為柱模外楞，則中間須一道對(duì)拉螺栓。 800800框架柱模板支撐設(shè)計(jì)1） 新澆砼對(duì)模板的側(cè)壓力砼入模溫度取250C，砼澆筑速度4m/h，砼采用商品砼，坍落度12㎝，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼柱澆筑高度約4m。l 發(fā)泡劑：選用PU聚乙烯發(fā)泡劑。l 脫模劑：選用優(yōu)質(zhì)無色脫模劑，吸水性能良好。l 對(duì)拉螺絲螺桿必須螺紋清淅，表面無缺陷，無彎曲、裂紋等現(xiàn)象。四、清水砼施工用材料要求l 模板：均采用新購(gòu)15㎜雙面涂塑優(yōu)質(zhì)膠合板模板。178。l 清水混凝土原材料的控制措施：178。3表面平整度177。上下樓層的連接面搭接平整、密合。178。178。 軸線通直，尺寸準(zhǔn)確。 墻、校、梁、扳的幾何尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致。178。3垂直度每層177。 水泥首選優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、確定標(biāo)號(hào)和批號(hào)，最好能做到同一熟料。 粉煤灰：摻入粉煤灰可改善混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)度，宜選用細(xì)度按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJl46)規(guī)定Ⅱ級(jí)粉煤灰以上的產(chǎn)品，要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度，且不得含有任何雜物。剛度適中，表面光滑。l 扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》（GB978）的規(guī)定。l 鋼筋墊塊：采用同砼同顏色塑料墊塊。其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。按取最小值。如中間不采用對(duì)拉螺栓，則外楞采用[。6） 2φ483㎜鋼管外楞驗(yàn)算（1）材料特性：E=105(2)按抗彎強(qiáng)度計(jì)算（3）按撓度計(jì)算由上計(jì)算采用2φ483㎜鋼管作為柱模外楞，間距控制為不大于400㎜。3） 柱箍間距及木方背楞驗(yàn)算 (1)按木方內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算(木方內(nèi)楞豎放)E=103 (2) 按允許撓度計(jì)算 根據(jù)以上計(jì)算，槽鋼外楞間距可取700mm。5）立桿支撐托楞時(shí)扣件的抗滑能力驗(yàn)算支撐立桿間距600㎜，扣件所受的最大荷載為：=8KN。8）3501250梁模板支撐如下圖所示：3501250框架梁模板支撐構(gòu)造示意 350950框架梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算1）計(jì)算參數(shù)15mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=,E=5000Mpa；膠合板：50100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=,E=9500Mpa；木方背楞豎放：木方背楞平放：2）荷載計(jì)算鋼筋荷載： 1500=1710N/㎡；新澆砼自重荷載：24000=27360N/㎡；模板支撐自重荷載：750=900N/㎡振搗荷載：2000=2800N/㎡合計(jì)： 32770N/