【正文】 （㎜）1模板工程軸線177。3l 過程控制要求178。 粗骨料(碎石)：選用強度高、5～25mm粒徑、連續(xù)級配好、同顏色、％和不帶雜物的碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色，%。 外加劑：在混凝土中摻入減水劑，不僅獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實度，改變混凝土內(nèi)部空隙分布，并使空隙率減少，于L徑縮小，大大提高混凝土密實性，增強抗?jié)B性。木方背楞與膠合板及外楞接觸面均須刨光平直?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）所采用的材料應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB70079）中A3的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合《普通螺紋》（GB19681）的規(guī)定；墊圈則要符合《墊圈》（GB9676）的規(guī)定。l 砼內(nèi)對拉螺栓用塑料套：選用業(yè)主上海項目用同類材料。其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標準。 E=50003） 按模板抗彎強度計算4） 按模板允許撓度計算實際制模時，800㎜面50100mm木方內(nèi)楞間距267mm。按取最小值。 7）600600框架柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示：600600截面模板構(gòu)造示意 其他框架柱的設(shè)計、。按強設(shè)計計算：按撓度驗算：須采用[。 按強度驗算： 按撓度驗算： 7）梁側(cè)模驗算（1）荷載計算新澆砼側(cè)壓力：砼沖擊荷載：2=合計： 。按三等跨簡支梁驗算彎距及撓度。（4）梁側(cè)對拉螺栓及背楞鋼管的扣件抗滑能力驗算對拉螺栓布置一排，按縱向間距600㎜，對拉螺栓距板底約350㎜布置，則對拉螺栓所承受的最大力可近似為：F=PmA==，可采用M14900（或800）沿梁縱向布置。70100mm木方背楞抗彎設(shè)計強度fm=15N/mm2,抗剪設(shè)計強度fV=,E=9500。 本工程的定位放線方法：基礎(chǔ)采用外控法為主，上部結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法為主、外控法為輔的測量定位方法。178。 支撐體系注意事項l 支撐體系應(yīng)具有足夠的強度和較均勻的剛度，以及良好的整體穩(wěn)定性，完全可以滿足清水混凝土施工的要求。 扣件承載能力：扣件是支撐體系傳力的重要構(gòu)件，也是易導(dǎo)致模板支撐體系變形的重要環(huán)節(jié)。本支撐體系縱橫向每間距兩跨布置450剪力撐。 模板支撐的施工l 模板的拼裝圖設(shè)計：178。178。l 支模尺寸要精確無誤，柱或砼墻模板支好后，須兩面用線，嚴格找直，為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核。分隔線槽采用塑料或鋁合金，其表面顏色與鋁合金幕墻相配。 樓梯模板：在框架結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留插筋，后序施工，以保證樓梯的清水砼質(zhì)量，其滴水線亦采用預(yù)埋塑料線槽的方法。而外側(cè)框架柱外模待上部結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢后拆除。178。 模板如周轉(zhuǎn)使用，則使用前應(yīng)進行全面檢修、整理并拋光打磨一次。 在模板上覆蓋木板或麻袋等墊底，以保護梁板鋼筋就位過程中，由于拖運鋼筋，損傷模板，影響清水混凝土表面的光潔。同時灑水濕潤模板，但模板內(nèi)不得有積水。178。 嚴格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5～10㎝，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止，一般在15s左右。養(yǎng)護時間一般應(yīng)＞14天。l 砼澆筑時應(yīng)及時進行清理，清理時不得破壞模板面涂塑層。l 對于砼墻模板，由于其高度較可，并砼澆筑兩天后后拆除。十二、模板的配模設(shè)計根據(jù)本方案的設(shè)計思想另圖詳示。l 對于一般結(jié)構(gòu)板，在板的砼強度達設(shè)計的強度的80%后，可拆除其全部模板及其支撐。l 柱墻模板拆除后，柱墻在包裹塑料薄膜后同時包護多夾板。 成品半成品保護l 鋼筋綁扎時在模板上覆蓋木板或麻袋等墊底，以保護梁板鋼筋就位過程中，由于拖運鋼筋，損傷模板，影響清水混凝土表面的光潔。相鄰兩層撓筑時間間隔應(yīng)＜2h。178。同時由墻柱較高，采用串筒進行砼的澆筑，防止砼離析現(xiàn)象。 所有鋼筋，以及水、電、管、盒的焊接，必須在電焊位置下方用薄金屬板進行防護，防止電焊火渣滴漏在模板上，使模板出現(xiàn)燒坑點，造成清水混凝土板的麻面。l 綁扎鋼筋的鐵絲府折向鋼筋骨架中間，以防因折問外向露出表面后銹蝕污染混凝土表面。178。這樣即保證了線條的位置，同時高出部位又是第二次柱制模時的控制線，也防止了柱根部漏漿。 對拉螺栓的處理：對于砼墻，其對拉螺栓位置嚴格按設(shè)計圖所示布置。線槽的深度10㎜，寬度20㎜。l 模板安裝流程：柱鋼筋綁扎驗收通過→安裝柱模板→檢查驗收柱模板→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b平臺板→梁鋼筋綁扎→梁側(cè)模封閉→檢查驗收、節(jié)點處理、局部節(jié)點板縫處理→下道工序。 模板制作與布置施工l 模板的制作與安裝嚴格按大樣設(shè)計要求進行。178。而無論是框架柱還是砼墻，其側(cè)面均布置鋼管扣件斜撐，框架柱每面上下一道；砼墻上下各一道并間隔1000布置。178。鋼管扣件支撐應(yīng)嚴格按本方案所規(guī)定進行定位、搭設(shè)布置。178。178。３） 模板支撐的設(shè)計與計算：（１） 荷載計算鋼管扣件模板支撐 750=900N/m2新澆砼重力 24000=3744N/m2鋼筋自重荷載 1100=1320N/m2上述荷載合計： 5964N/m2計算模板及模板木方背施工荷載取值： 2500=3500N/m2計算鋼管托楞均布施工荷載取值：1500=2100N/m2計算立柱均布施工荷載取值： 1000=1400N/m2因而荷取值分別為：9464N/m2 8064N/m2 7364N/m2 （２） 膠合板模板受力驗算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計算兩等跨梁計算：① 抗彎強度驗算取1m寬板帶q= ② 按撓度驗算③ 現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度，即50100木方背楞豎放間距取350mm。8）350950梁模板支撐如下圖所示：350950框架梁模板支撐構(gòu)造示意 其他結(jié)構(gòu)梁的模板支撐設(shè)計計算。5）立桿支撐托楞時扣件的抗滑能力驗算支撐立桿間距600㎜，扣件所受的最大荷載為：=8KN。由彎矩驗算：由撓度驗算：實際梁測模四根50100木方背楞平放間距約為373㎜，膠合板凈跨度為240mm。6） 砼墻柱模板支撐構(gòu)造如下圖所示：砼墻模板支撐構(gòu)造示意圖墻體留洞模板支撐構(gòu)造示意圖 框架梁的模板支撐設(shè)計計算 3501250框架梁模板設(shè)計計算1）計算參數(shù)15mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=,E=5000Mpa；膠合板：50100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=,E=9500Mpa；木方背楞豎放：木方背楞平放：2）荷載計算鋼筋荷載： 1500=2250N/㎡；新澆砼自重荷載：24000=36000N/㎡；模板支撐自重荷載：750=900N/㎡振搗荷載：2000=2800N/㎡合計：