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正文內(nèi)容

工字梁焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝設(shè)計(jì)與制造-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 我們由于缺少必要的工裝夾具,無(wú)法體現(xiàn)剛性固定法中對(duì)焊縫加熱跟收縮變形的控制。 還出現(xiàn)了弧坑。其次是未焊透。焊接順序的角焊縫為同方向焊,對(duì)接焊縫為左下→右上→左上→右下,對(duì)接焊縫焊前采用反變形法,事先反向彎曲一個(gè)小角度。寬度方向上的收縮量為1mm。為了提高矯形效率,可以在加熱的同時(shí)在加熱點(diǎn)周圍噴水冷卻來(lái)限制火焰加熱的范圍,提高對(duì)加熱點(diǎn)的擠壓作用。6整形焊后出現(xiàn)變形的矯正的方法為:(1)、機(jī)械矯正法 機(jī)械矯正法是利用外力使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形相反的變形,使兩者抵消。根據(jù)焊接梁結(jié)構(gòu)確定所用鋼板尺寸依據(jù)所定鋼板尺寸下料及坡口加工裝配整形根據(jù)你所制定的焊接工藝文件焊接焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接缺陷分析處理焊后變形矯正 實(shí)驗(yàn)過(guò)程記錄 焊接工藝卡焊接工藝卡母材Q235焊接位置平焊清根手段砂輪,碳刨焊接方法CO2氣體保護(hù)焊成型工藝雙面焊焊絲直徑焊接材料H08Mn2SiA(焊絲)焊后熱處理消除熱應(yīng)力焊接規(guī)范參數(shù)電流(A)電壓(V)伸出長(zhǎng)度(mm)氣體流量 (L/min)電源種類和極性焊接層一層150170182110141015直流反接反面170200202310141015直流反接序號(hào)施焊要求1焊前將待焊區(qū)域及附近20mm范圍內(nèi)的水分、油污及贓物去除干凈2焊縫余高3mm3注意根本焊透4焊縫外觀檢驗(yàn)合格后,筒體經(jīng)行20%XRT射線探傷,按JB473094ш級(jí)合格節(jié)點(diǎn)圖表1 對(duì)接接頭焊縫工藝卡 表2 交接接頭焊接工藝卡根據(jù)焊接梁結(jié)構(gòu)確定所用鋼板尺寸根據(jù)梁結(jié)構(gòu)確定所用鋼板尺寸為: 12 120 505 圖2 腹板實(shí)際切割所需尺寸 80 505 8圖3 翼板實(shí)際切割過(guò)程所用尺寸考慮到火焰切割后平整度不夠以及開坡口所需要加工余量,故相應(yīng)增加了尺寸。附表:實(shí)驗(yàn)考核參考內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)考核目標(biāo)成績(jī)組成實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)1. 預(yù)習(xí)報(bào)告2. 提問(wèn)3. 對(duì)于設(shè)計(jì)型實(shí)驗(yàn),著重考查設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性、可行性和創(chuàng)新性對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮突驹淼恼J(rèn)識(shí)程度,對(duì)實(shí)驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)能力20%實(shí)驗(yàn)過(guò)程1. 是否按時(shí)參加實(shí)驗(yàn)2
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