【正文】 而且要學會與人合作，這樣做起事情來就可以事倍功半。四月份我們便正式開 始了我們的畢業(yè)課題設(shè)計。而像分氣缸這一類體積比較小，需要在狹窄區(qū)域進行焊接的容器，手工電 弧焊則比較方便。 危害：焊縫截面突變，形成尖角，應(yīng)力集中，降低接頭疲勞強度。 防止夾渣的措施 極高焊接操作技術(shù)，焊接過程中始終要保持熔池清晰、熔渣與業(yè)態(tài)金屬良好分離。 采用堿性焊條、焊劑 ,并徹底烘干。 危害：尺寸過小，強度降低；尺寸過大，應(yīng)力集中，疲勞強度降低 防止措施：正確選用焊接規(guī)范，良好運條。 初次使用的新鋼種、采用新的焊接方法或焊接材料以及超出已評定合格的焊接工藝的使用范圍，均應(yīng)在焊接前進行焊接工藝評定，施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將溶池填滿。 打底焊 打底焊采用手工電弧焊，焊條選用 Φ 。 20,Φ325x10 焊條烘干 為了排除藥皮中的水分，防止焊縫中產(chǎn)生氣孔，保證焊縫質(zhì)量，一般采用先低溫 40℃，保溫 3 個小時烘干，再高溫烘焙，由于焊條選用 E34716，則選擇烘焙溫度為 250℃，時間 1 小時，焊條烘干后應(yīng)放在 100150℃的保溫桶內(nèi)，隨用隨取，焊條取出后在常溫下超過 4 小時應(yīng)重新烘干。 20,Φ223 C6 Q245R,δ16。 5 分汽缸設(shè)計壓力高于鍋爐設(shè)計壓力的可不裝設(shè)安全閥，但設(shè)計壓力低于鍋爐設(shè)計壓力的必須裝設(shè)安全閥。 常用的分汽缸是圓筒形的，兩端有橢球形封頭。不銹鋼管焊縫兩側(cè)分別涂 100mm 長白堊粉，并用丙酮洗凈油污。按照我國標準規(guī)定，主要有卷邊坡口；帶墊板坡口；鎖邊坡口；塞、槽焊坡口等。 熔焊接頭與坡口 熔焊接頭的坡口根據(jù)其形狀的不同，可分為基本型、混合型和特殊型三類。 焊接接頭、坡口及組對 焊接接頭、坡口及組對 焊接連接形成的焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)最基本要素，在許多情況下，它又是焊接結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)。 表 13 電弧電壓對焊縫質(zhì)量的影響以及防止措施 電弧長度的影響 防止措施 長電弧熱量不集中，飛濺增多；弧長過短，易短路 熔深淺，容易產(chǎn)生咬邊、未焊透 、夾渣等缺陷 焊縫表面高低不平，寬容不一致，焊波不均勻 保持一定的弧長，一般為 2~4mm 將電流調(diào)節(jié)適當 將各自導線連接好 清理焊接區(qū) 按規(guī)定烘干焊條 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計 11 熔池保護差，空氣中氧和氮的侵入使焊縫產(chǎn)生氣孔及焊縫金屬變脆 焊接速度 就是焊條沿焊接方向移動的速度。 根據(jù)以上公式所求得的焊接電流，只是一個大概數(shù)值。 。 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計 9 焊接工藝 手工電弧焊的工藝參數(shù)有焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊道層數(shù)、電源種類和極性等。 （ 3）在對焊接結(jié)構(gòu)受力復雜、剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下，可以考慮選用比母材強度低一級別的焊條。 熔渣成分主要是酸性氧化物（ S iO TiO Fe2O3）的為酸性焊條；熔渣主要成分是堿性氧化物（如大理石、螢石等）的為堿性焊條。而洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計 7 熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大 大降低，同時使焊縫變脆。它是由藥皮和焊芯兩部分組成。 2 連接焊機、焊鉗和工件的焊接回路導線，其長度以 20~30m 為宜，過長則會增大電壓降并使導線發(fā) 熱。 3 電焊鉗與焊接電纜的連接應(yīng)簡便可靠，接觸良好。 1 電焊機各導電部分之間要有良好的絕緣。而且，強烈的弧光輻射還會損傷人的眼睛和皮膚。手工電弧焊是用電弧產(chǎn)生的熱對金屬進行熱加工的一種工藝方法。電弧焊就是用電弧熱使焊條和母材熔化。焊縫熔深淺，熔敷質(zhì)量取決于焊工的技能 這種 焊接技術(shù) 使用不同的方法保護焊接熔池，防止和大氣接觸。 手工電弧焊 1888 年，俄羅斯發(fā)明了手工電弧焊接技術(shù)，使用無藥皮的裸露金屬棒來產(chǎn)生保護氣體。為了使壓力容器在確保安全的前提下達到設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理、易于制造、使用可靠和造價經(jīng)濟等目的，各國都根據(jù)本國具體情況制定了有關(guān)壓力容器的標準、規(guī)范和技術(shù)條件，對壓力容器的設(shè)計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規(guī)定。早期主要用于化學工業(yè)，壓力多在 10 兆帕以下。 2 按盛裝介質(zhì)分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。 目 錄 .................................................................. 錯誤 !未定義書簽。而由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸、燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故，因此世界各國均將其列為重要的監(jiān)檢產(chǎn)品，由國家指定的專門機構(gòu)，按照國家規(guī)定的法規(guī)和標準實施監(jiān)督檢查和技術(shù)檢驗。本文就手工電弧焊在壓力容器焊接過程中的工藝，以鍋爐的分氣缸為例進行設(shè)計，并對容易發(fā)生的幾種缺陷進行研究，找出杜絕方法。壓力容器由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，容易發(fā)生爆炸燃燒起火而危及人員、設(shè)備和財產(chǎn)的安全及污染環(huán)境的事故。 4 為了更有效地實施科學管理和安全監(jiān)檢，我國《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，可分為多層式壓力容器，繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計 3 第一章 手工電弧焊簡介 電弧焊 電弧焊可分為手工電弧焊、半自動（電?。┖浮⒆詣樱娀。┖浮Ｍ瑫r，金屬棒上熔化的藥皮會形成氣體和熔渣，保護焊接熔池不受周圍空氣的影響。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。焊條直徑有 2～ 6mm 的一系列規(guī)格。手工電弧焊操作簡便、靈活，適用范圍十分廣泛。同時，還應(yīng)避免 電纜受到機械性損傷，防止電纜絕緣損壞而漏電。 電焊鉗 電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導電流，是手工焊接的主要工具，而且直接關(guān)系到焊工的操作安全，因此必須符合以下安全要求。 1 電源線是焊機與電網(wǎng)的連接導線，電壓較高，危險較大，因此其長度一般不得超過 2~3m。確需接長時接頭不得多于 2 個，并要保證接頭的接觸良好和外絕緣良好且牢固可靠。藥皮是由各種礦物類、鐵合金有機物和化工產(chǎn)品（水玻璃類）原料組成。同時也保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學成分和機械性能。 1 焊接材料的機械性能、化學成分 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計 8 （ 1）對于低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼，可選用與母材強度等級相應(yīng)的焊條，其抗拉強度等于或稍高于母材。 （ 7）低碳鋼與低合金鋼、不同強度等級的低合金鋼等異種鋼間的焊接，一般選用與較低強度等級鋼材相匹配的焊條。2.0 。 焊接電流的選擇 焊接電流對焊接過程焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的影響見表。而在鍋爐和壓力容器的實際焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)按照焊接工藝文件規(guī)定的參數(shù)施焊。 利用不同的極性，可焊接不同要求的焊件，如采用酸性焊條焊接厚度較大的焊件時，可采用直流正接法 (即焊條接負極，焊件接正極 )，以獲得較大的熔深，而在焊接薄板焊件時，則采用直流反接，可防止燒穿。如再考慮接頭傳力特點， T 形與十字接頭可歸為一類；蓋板接頭、套管接頭、塞焊（槽焊）接頭實質(zhì)上是搭接接頭的變形，而不同的卷邊接頭可分屬于對接接頭、角接接頭和端接接頭。有 Y 形坡口； VY 形坡口；帶鈍邊 U 形坡口；雙 Y 形坡口；雙 V 形坡口； 2/3 雙 V 形坡口；帶鈍邊雙 U形坡口； UY 形坡口；帶鈍邊 J 型坡口；帶鈍邊雙 J 形坡口 。坡口根部有鈍邊，其厚度為 2mm 左右； 2 坡口的加工方法 坡口的加工方法一般有以下幾 種 : (1) 低壓碳素鋼管公稱直徑等于或小于 50mm 的，采用手提砂輪磨坡口；直徑大于 50mm 的，用氧乙炔切割坡口，然后用手提砂輪機打掉氧化層并打磨平整； (2) 中壓碳素鋼管、中低壓不銹耐酸鋼管和低合金鋼管以及各種高壓鋼管，用車床加工坡口； (3) 有色金屬管，用手工銼坡口。它是蒸汽鍋爐必不可少的附屬設(shè)備。如設(shè)計壓力不大于 兆帕 (Mpa 的分汽缸可以用 A3F 和 AY3F 鋼板制造；設(shè)計壓力不大于 1 兆帕 (Mpa 的分汽缸可以用 A AY3 鋼板制造。 20,Φ57 C2 Q245R,δ24。 20,Φ32510 D6 20,Φ323。由于焊接表面上的氧化皮和鐵銹對金屬有氧化作用使焊縫中增氧，導致氣孔的產(chǎn)生，并且降低焊縫的力學性能，對接接頭的錯邊量要求最大不能超過 2mm。 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金鋼 材料表面不得焊接對口用卡具，淬硬性傾向較大的合金鋼焊件的表面不應(yīng)有電弧擦傷等 施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。在知道其產(chǎn)生原因后，我們找出了相應(yīng)的方法，盡量減少這些缺陷所帶來的危害。 氣孔 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計 22 產(chǎn)生原因：焊件表面氧化物、銹蝕、污染未清理；焊條吸潮；焊接電流過小，電弧過長，焊速太快；藥皮保護效果不佳，操作手勢 不良。 防止未焊滿的措施 :加大焊接電流 ,加焊蓋 面焊縫。 裂紋 產(chǎn)生原因：焊接表面污 染，焊條吸濕，母材及填充金屬內(nèi)含有較多雜洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計 23 質(zhì)；接頭剛性過大；預熱及焊后熱處理規(guī)范不當；焊接規(guī)范參數(shù)不當；焊接材料選擇不當。改善勞動條件，降低勞動強度。取 進行 100%探傷會增加制造難度，成本也相應(yīng)增加。經(jīng)過多次查閱資料，完成工藝。s great affinity for oxygen and iron powder are doxycycline titanium rod can be protected in beneficial elements and silicon manganese oxide from into molten pool, cooling after welding quality. Bonding is pressurized conditions, make two workpiece in solid between atoms, realize the bination and solid welding. The pressure welding is used, when the current through the butt weld resistance when the two parts connected by resistance, and rising temperatures, the great whe n heated to plastic state, in the axial pressure connection bee one. Various pressure welding method is mon in welding process without pressure and filling materials. Most pressure welding methods such as 洛陽理工學院畢業(yè)設(shè)計 28 diffusion welding and welding, cold welding are no melting process, thus not so good as welded alloy elements, and the harmful elements into burning weld question, thus simplifying the welding process, welding and improve the safety and hygiene conditions. At the same time as heating temperature, heating time is short of low peration, heat affected zone. Many difficult welding materials with melting, often can use bonding welded with the base amount of quality connectors. Brazing is the low melting point of use than workpiece materials metal brazing alloy, the workpiece and metallurgical heated to higher brazing alloy melting temperature of melting, workpiece, using the liquid filling analyzed wet parts, and with workpiece interface between atomic interdiffusions of realization, thus realize welding method. Welding the