【正文】 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG205711995第 條符合14化工裝置消防設計必須根據(jù)工藝過程特點及火災危險程度、物料性質(zhì)、建筑結構，確定相應的消防設計方案已通過消防驗收?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG205711995第 條符合9廠區(qū)道路應根據(jù)交通、消防和分區(qū)的要求合理布置，力求暢通?！豆I(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB501871993第 條符合3 污水處理場、大型物料堆場、倉庫區(qū)應分別布置在廠區(qū)邊緣地帶污水處理場、物料堆場布置在廠區(qū)邊緣地帶。硫磺堆場東側的南北向馬路東側為主要生產(chǎn)裝置，最北側是硫磺中間庫和熔硫廠房，它的南側是液硫罐區(qū)、循環(huán)水池和 6 改 10 萬噸/年硫磺制酸裝置，在 6 改 10 南側是 8 改 10 萬噸/年硫磺制酸裝置。 符合7 軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)； 1000 米內(nèi)無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)。 符合12 不應位于采礦陷落（錯動）區(qū)界限內(nèi)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187－93第 條非陷落（錯動）區(qū)。 符合5按工廠生產(chǎn)類型及安全衛(wèi)生要求與城鎮(zhèn)、村莊和工廠居住區(qū)保持足夠的間距《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG205711995第 條與公共場所、機關團體、村莊相距較遠。廠址交通條件便利，建設環(huán)境條件良好。本項目在硫酸生產(chǎn)裝置中設置了轉化器，假設轉化器發(fā)生二氧化硫泄漏，評價組采用安全評價與分析系統(tǒng)軟件 （由南京安元科技有限公司開發(fā)）對轉化器二氧化硫泄漏后擴散速率及達到人的接觸最高限值的時間進行了模擬，以 米/秒的擴散速度計算，達到人的39接觸最高限值的時間為 58 秒?？桑ㄒ祝┤家后w泄漏后具備造成火災事故的條件：①各種原因引起的泄漏；②流淌、擴散；③遇點火源。 建設項目安全評價范圍內(nèi)和各個評價單元的固有危險程度定量分析結果（1）具有爆炸性的化學品的質(zhì)量及相當于梯恩梯（TNT）的摩爾量本項目中無爆炸性的化學品。4 公用工程 / 安全檢查表法公用工程評價主要是評價本項目公用工程設施是否符合法律、法規(guī)及標準的要求，適于安全檢查表評價法。3 主要裝置或設施儲存設施 硫磺堆場、中間庫儲存場所儲存量大，相對比較集中，故將項目儲存場所劃為一單位進行評價。7 粉塵 硫磺堆場、硫磺皮帶輸送機處。4 灼燙 生產(chǎn)裝置區(qū)的熔硫廠房、焚硫、轉化、吸收、干燥崗位 及酸泵房、硫酸管道、余熱鍋爐及高溫蒸汽管道等處。第三章 危險、有害因素的辨識結果及依據(jù)說明、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品或者儲存的危險化學品的理化性能指標通過對該項目工藝過程分析，對照《危險化學品名錄》 （2022版） ，項目所涉及的原料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品中屬《危險化學品名錄》所列的危險化學品的有：硫磺、二氧化硫、三氧化硫、五氧化二釩、硫酸等，其危險化學品理化性能指標、危險性和危險類別及數(shù)據(jù)來源如表31所示。表 26 主要建（構）筑物名稱、結構形式、火災危險性類別、耐火等級、占地面積、建筑面積、層數(shù)序號 名 稱 結構形式占地面積(m2)建筑面積(m2)層數(shù)火災危險性類別耐火等級備 注1 硫磺堆場 砼 3200 3200 1 乙 二2 熔硫廠房 框架 340 520 1/2 乙 二3 液硫罐區(qū) 砼 650 — — 丙 二4 6 改 10 焚硫爐 砼 150 — — 丁 二5 6 改 10 轉化爐 砼 330 — — 丁 二6 6 改 10 干燥塔 砼 200 — — 戊 二7 8 改 10 焚硫爐 砼 150 — — 丁 二258 8 改 10 轉化爐 砼 330 — — 丁 二9 8 改 10 干燥塔 砼 240 — — 戊 二10 循環(huán)水站 框架/砼 540 132 1 戊 二11 中間庫 框架/砼 972 972 1 乙 二 利舊 建設項目所在地的自然條件 當?shù)貧庀髼l件（1）氣溫累年平均氣溫 ℃最熱月平均氣溫 ℃最冷月平均氣溫 ℃極端最高溫度 ℃極端最低溫度 －℃（2）氣壓年平均氣壓 hPa夏季平均氣壓 hPa冬季平均氣壓 hPa（3）濕度年平均相對濕度 ％（4）風年主導風向 E14夏季主導風向 E1 326年平均風速 m/s最大風速 m/s（5）雨年平均降雨量 日最大降雨量 10分鐘最大降雨量 （6）雪最大積雪厚度 16cm最大凍結厚度 9cm（7）雷雷暴日數(shù) 55～65天 工程地質(zhì)建設場地原為本企業(yè)硫鐵礦制酸項目改造，占地面積約17000 m 2。(3) 堆場布置說明堆場位于裝置的西北部，占地約 75 米36 米和 30 米18 米。液硫罐區(qū)是將熔硫工段熔融后的精制液體硫磺貯存，讓精制液體硫磺自流到液硫地下槽，并由液硫輸送泵將精制液體硫磺連續(xù)送入焚硫爐。消防設施水消防：本裝置建于安徽金星鈦白(集團)有限公司原廠區(qū)硫酸裝置范圍內(nèi)，按同一時間內(nèi)的火災次數(shù)和一次滅火用水用量確定消防水量為25l/s。各車間內(nèi)的照明線路，可根據(jù)不同情況，采用電線穿鋼管、穿塑料管明配或暗配。另外，還有原來的 2 套為 6萬、8 萬硫鐵礦制酸裝置配套，現(xiàn)為 2 套為 10 萬硫磺制酸裝置配套的 2臺 汽輪發(fā)電機組。原循環(huán)水站由于靠近發(fā)電車間，故全部供應發(fā)電車間。熔硫工段按 40 萬噸/年布置，焚硫、轉化、干吸工段三套裝置各自獨立，工藝流程相同，吸收后的尾氣最終共同通過一座 60m 高的排氣筒排放。轉化后的爐氣由五段出口進入低溫過熱器和第Ⅱ省煤器（省煤器Ⅱ） ，溫度降至 150℃后進入第二吸收塔，10爐氣中 SO3被硫酸吸收，吸收塔酸槽補加工藝水。輔料說明：柴油罐是為焚硫爐開車烘爐設置的。危規(guī)號為23013 。具體位置見附件：安徽金星鈦白（集團）有限公司區(qū)位圖。規(guī)模相同的硫磺制酸裝置，其投資約為硫鐵礦制酸的一半。本項目總投資 萬元，其中固定資產(chǎn)投資 萬元，鋪底流動資金 萬元。集團公司下轄硫酸、鈦白、動力三個分廠及惠華公司和一個省級技術中心，集團占地 萬平米，員工 520 人，總資產(chǎn) 24949 萬元，公司法人代表為李建鋒。接受被評價單位委托后，我院隨即成立了評價組，初步現(xiàn)場查看后，制訂了評價計劃，收集了國內(nèi)相關法律法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)范，收集并分析了評價對象的基礎資料、典型事故案例等。在充分調(diào)查研究安全評價對象和范圍相關情況后，進一步收集整理了安全評價所需要的各種文件、資料和數(shù)據(jù)。目前主要產(chǎn)品裝置生產(chǎn)能力為：硫酸（折 100%）18 萬噸，搪瓷用鈦白粉 9000 噸，兩套 1500kw 余熱發(fā)電裝置，并擁有日供水能力達到 5 萬噸的自備水廠。資金來源：企業(yè)自籌 萬元，銀行貸款 萬元，其它 萬元。并且動力消耗和公用工程費用低，減少廢渣、廢水的排放。項目占地面積約 17000 m2。中間產(chǎn)物三氧化硫硫酸生產(chǎn)裝置內(nèi) 不儲存 類酸性腐蝕品。平時是空罐，放在焚硫爐旁，開車烘爐時加柴油作為烘爐燃料。尾氣去煙囪高空排放。項目輔助裝置包括原料工段（含硫磺堆場、液硫貯罐區(qū)） 、成品工段和余熱發(fā)電裝置（主要設備為汽輪發(fā)電機組） 。(3)脫鹽水本項目新增 41m3/h 脫鹽水，水質(zhì)要求為：電導率≤10μs/cm、SiO 2≤100μg/L，由公司現(xiàn)有的脫鹽水站提供，可滿足本次技改工程的用水需要。3)全公司供電 a、供電 由于本工程建設用地為現(xiàn)有 2 套 6 萬、8 萬硫鐵礦制酸裝置及附近預留用地，距離公司 35kV 總變電所不遠，所以，本次改造將充分利用現(xiàn)有35kV 總變電所預留位置，新增高壓電動機由 35kV 總變電所直接供電，設置 2 臺 10/，供本裝置低壓用電負荷用電。d、廠區(qū)供電及道路照明廠區(qū)內(nèi)各車間的電力進線電纜，由 35kV 總變電所放射式至各單體，敷設方式采用橋架沿工藝管廊敷設方式。現(xiàn)有的消防設施能夠滿足本項目消防要求并取得消防部門的消防驗收，本項目室外消防依托老廠，低壓消防管就近從生產(chǎn)、低壓消防管網(wǎng)接入本項目區(qū)，管徑 DN150，形成環(huán)狀，并沿線設室外地上式消火栓，間距小于 120 米。(2) 貯存物料品種精制液體硫磺。硫磺堆場為露天堆場，占地約 3200 平方米，堆高 米。場地呈西高東低之勢，地形較平坦，～。表31涉及的危險化學品理化性能指標化學品理化性能和毒性指標毒 性序號 化 學 品名 稱 危 規(guī) 號 狀態(tài)（ 氣 、 固 、 閃點℃爆 炸 極 限%(V) LD50 LC50火 災危 險性危險類別28液 ）1 硫磺 41501 固態(tài) / 35mg/m3（下限） / /乙 類易燃固體。 建 設項 目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素及其分布通過辨識，該項目可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險、有害因素及其分布情況如表 33 所示。 重大危險源辨識結果根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》 （GB181282022） ，評價組對該項目有重大危險源物質(zhì)是否構成重大危險源進行了辨識，辨識結果本項目不構成重大危險源。4 公用工程 / 供配電、消防、廠區(qū)道路及其他公用工程較為分散，故將項目公用工程劃為一單位進行評價。5 安 全 生 產(chǎn) 管 理 / 安全檢查表法安 全 生 產(chǎn) 管 理 評價主要是評價安 全 生 產(chǎn) 管 理 是否符合法律、法規(guī)及標準的要求，適于安全檢查表評價法。（2）具有可燃性的化學品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量本項目中原料硫磺、柴油均具有可燃性，它們的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量見表 64。表66 泄漏后造成爆炸、火災事故的條件和需要的時間分析表爆炸事故 火災事故評價單元 化學品名稱 觸發(fā)條件 需要時間 觸發(fā)條件 需要時間熔硫系統(tǒng) 硫磺 / / 液硫泄漏，遇到點火源。 出現(xiàn)爆炸、火災、中毒事故造成人員傷亡的范圍柴油儲罐泄漏池火災造成人員傷亡的范圍本項目為焚硫爐開車烘爐設有儲量為15噸的移動柴油罐1個 ，假設柴油罐破裂柴油全部泄漏出來，形成池火災，造成人員重傷和、。符合城鎮(zhèn)整體規(guī)劃的要求。 符合6廠區(qū)具體定位應與當?shù)噩F(xiàn)有和規(guī)劃的交通線路、車站、港口進行順捷合理的聯(lián)結。 符合建設項目中危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存裝置數(shù)量構成重大危險源的儲存設施與八類場所、區(qū)域的距離建設項目與八類場所、區(qū)域的距離見表 72。 符合8 法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他區(qū)域。擬建三期 20 萬噸/年硫磺制酸裝置在 8 改 10 的西側?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG205711995第 條符合4廠區(qū)面積大于 5 萬 m2的化工企業(yè)應有兩個以上的出入口，大型化工廠的人流和貨運應明確分開，大宗危險貨物運輸須有單獨路線，不與人流及其他貨流混行或平交設有兩處大門。危險場所應為環(huán)形，路面寬度按交通密度及安全因素確定，保證消防、急救車輛暢行無阻廠區(qū)道路采用環(huán)狀布置；生產(chǎn)區(qū)采用盡頭式布置，可通過南 側大門與外界相通?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG205711995第 符合15裝置的控制室、變配電室、化驗室、辦公室和生活間等，應布置在裝置的一側，并位于爆炸危險區(qū)范圍以外，并宜位于甲類設備全年最小頻率風向的下風側辦公室、食堂等在廠區(qū)西側，為上風側。化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學危險品倉庫等危險區(qū)應設置永久性“嚴禁煙火”標志設有“嚴禁煙火”等警示性標志。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG205711995第 條符合458明火設備應集中布置在裝置的邊緣，應遠離可燃氣體和易燃、易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設備及儲槽，并應布置在這類設備的上風向無明火設備。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應避免西曬總平面布置建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。北側為廠內(nèi)自來水廠。 符合6 河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)； 200 米無此保護區(qū)。 符合11 不應位于有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187－93第 條無此類危害。符合41應避開新舊礦開采區(qū)、國家及省市級文物保護區(qū)，并與航空站、氣象站、文化中心等保持有關標準或規(guī)范所規(guī)定的安全距離HG205711995第 條～ 條4化工企業(yè)之間、化工企業(yè)與其它工礦企業(yè)、交通線站、港埠之間的距離應符合安全衛(wèi)生、防火規(guī)定《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》HG205711995第 條企業(yè)周邊工礦企業(yè)安全距離滿足規(guī)定要求。廠址周邊無集中居民居住區(qū)，無珍稀保護物種和名勝古跡。 出現(xiàn)具有毒性的化學品泄漏后擴散速率及達到人的接觸最高限值的時間根據(jù) GB50441985《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》可知，二氧化硫屬高度危害介質(zhì)，其作業(yè)場所存在二氧化硫中毒危險。37表65 各個評價單元出現(xiàn)泄漏的可能性一覽表爆炸性化學品腐蝕化學品 可燃性化學品 毒性化學品評價單元化學品名稱泄漏部位可能