催化裂化裝置防止結(jié)焦導(dǎo)則-免費(fèi)閱讀
【正文】 什么時(shí)候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時(shí)候。③ 加強(qiáng)管理，確保裝置平穩(wěn)操作提高操作和設(shè)備運(yùn)行水平，減少切斷進(jìn)料次數(shù)是催化裂化裝置防止結(jié)焦的重要措施之一。③ 摻渣油高的裝置，采取油漿單程通過的方式。當(dāng)油漿固體含量和密度超標(biāo)時(shí)，首先提高油漿外甩量。同時(shí)所加的導(dǎo)流圈還可以破壞旋分器外壁低壓區(qū)的滯流層，減少重沸物的冷凝。原料油性質(zhì)越重，中止劑量越多（約占新鮮進(jìn)料量的5～10%左右）。降低反應(yīng)回?zé)挶鹊拇胧┯校阂皇翘岣叻磻?yīng)苛刻度以提高反應(yīng)單程轉(zhuǎn)化率；二是控制油漿密度，增加重油漿外甩量。原料油性質(zhì)越重，提升管出口溫度控制越高。因此新型高效快分器在防止結(jié)焦、確保裝置運(yùn)行長周期方面，應(yīng)從設(shè)計(jì)和操作參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)與完善。② 提高再生劑溫度，優(yōu)化初始反應(yīng)條件。 創(chuàng)造催化劑與油氣接觸的最優(yōu)環(huán)境催化劑與原料霧化油滴接觸的初始條件直接影響原料油的汽化率與轉(zhuǎn)化率，催化劑以活塞流的形式均勻上升，可以減少催化劑的返混，有效防止原料油滴穿透催化劑層造成提升管結(jié)焦。保證霧化蒸汽量至少在5％以上，根據(jù)原料性質(zhì)及時(shí)調(diào)整霧化蒸汽比例，摻渣比大時(shí)可達(dá)8％，或者更高一點(diǎn)，這樣有利于降低油氣的分壓，降低生焦的傾向。 4. 催化裂化防止結(jié)焦的技術(shù)措施 反應(yīng)系統(tǒng)防止結(jié)焦的技術(shù)措施 加強(qiáng)原料油的霧化效果對(duì)加工較重原料的裝置來說，原料油的霧化效果直接影響設(shè)備的結(jié)焦。產(chǎn)生結(jié)焦的條件：一是有重組分油氣分壓；二是設(shè)備表面的溫度低于重組分的露點(diǎn)溫度。近年來由于原油性質(zhì)劣質(zhì)化、重質(zhì)化趨勢(shì)加劇，催化裂化原料性質(zhì)不斷變差，尤其是重油催化裂化，其密度、殘?zhí)俊⒘蚝椭亟饘俸吭絹碓礁?，設(shè)備結(jié)焦問題已成為限制催化裂化裝置長周期運(yùn)行的主要原因之一。近年來催化專家們針對(duì)催化裂化設(shè)備結(jié)焦問題進(jìn)行了各種形式的技術(shù)攻關(guān)，取得了卓有成效的成果，目前有些部位的結(jié)焦問題已經(jīng)得到基本解決和有效控制，如大油氣管線和分餾塔底及油漿循環(huán)系統(tǒng)；但對(duì)裝置長周期運(yùn)行威脅較大的一些部位還未能得到有效控制，如沉降器頂部和旋分器升氣管外壁，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，僅旋風(fēng)分離器結(jié)焦導(dǎo)致非計(jì)劃停工占催化裂化裝置非計(jì)劃停工總的次數(shù)的50％以上，有的裝置發(fā)生相同部位的嚴(yán)重結(jié)焦，連續(xù)導(dǎo)致裝置非計(jì)劃停工。如果有縮合傾向的重質(zhì)烴類以氣相的形式，經(jīng)旋風(fēng)分離器后離開沉降器，進(jìn)入大油氣管線和分餾等后部系統(tǒng)，重組分經(jīng)冷凝成為塔底油漿組成的一部分，當(dāng)達(dá)到一定條件時(shí)，在分餾塔底和油漿循環(huán)系統(tǒng)中的生焦前身物也會(huì)縮合結(jié)焦，堵塞塔底抽出和換熱設(shè)備，影響裝置長周期運(yùn)行。根據(jù)裝置的負(fù)荷大小選擇合適的尺寸，合理的噴嘴數(shù)目，同時(shí)在施工和安裝過程中嚴(yán)把設(shè)計(jì)規(guī)范，保證噴嘴的安裝角度在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍之內(nèi)，保證所有進(jìn)料噴嘴平面對(duì)稱布置，確保噴入的油幕在提升管軸線交匯，可以最大可能避免油滴噴向管壁，減少提升管結(jié)焦。④ 原料與回?zé)捰突旌线M(jìn)料，提高霧化效果。氣壓機(jī)負(fù)荷允許的裝置盡量用干氣作為預(yù)提升介質(zhì)，可以減少催化劑的溫降，有利于提高油劑混合溫度。① 采用新型提升管出口快分裝置提升管出口快分形式越來越多，效率越來越高。把沉降器溫度作為一項(xiàng)重要的指標(biāo)來控制，在提升管噴油前，盡可能提高沉降器和旋風(fēng)分離器的溫度，避免在開工初期由于重組分冷凝結(jié)焦形成結(jié)焦中心。 降低回?zé)挶?，減少進(jìn)料中重芳烴含量減小回?zé)挶染偷扔跍p少總進(jìn)料中重芳烴含量。原料油性質(zhì)越重，反應(yīng)注水量越多，兩項(xiàng)之和占新鮮進(jìn)料量的9%左右（其中霧化蒸汽占67%，中止劑水占32%）。使用反應(yīng)中止劑會(huì)給裝置帶來一些不良影響，如增加裝置能耗、增加分餾塔的取熱負(fù)荷，不同裝置根據(jù)具體情況。裝置停工檢修時(shí)還應(yīng)考慮將管線內(nèi)壁所結(jié)的焦徹底清除，防止在下次開工時(shí)設(shè)備冷熱溫差造成老焦脫落，堵塞下游設(shè)備。從開工初期就注入油漿阻垢劑效果明顯，當(dāng)油漿系統(tǒng)發(fā)生堵塞時(shí)再投用，效果不太理想，且使用效果是個(gè)長期的過程。重油轉(zhuǎn)化能力強(qiáng)的催化劑，能強(qiáng)化大分子烴類的轉(zhuǎn)化，減少生成高沸點(diǎn)不飽和烴和芳烴。贈(zèng)語； 如果我們做與不做都會(huì)有人笑，如果做不好與做得好還會(huì)有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學(xué)，以后命玩你。
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