【正文】 儀表　　19電氣設備調(diào)試合格，具備送電條件。設備　　10安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊、勞動保護等器材、設施配備到位，完好備用。開工條件確認表xx化工倉儲（xx）有限公司 確認時間 年 月 日AEBELDDGL001201709序號具體確認內(nèi)容專業(yè)確認確認情況存在問題的風險控制措施確認人1各級管理人員、工程師、操作人員達到上崗條件。輸送其他可燃、有毒流體介質，且公稱直徑≥100mm，設計壓力≥4MPaG，設計溫度≥400℃的管道。中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mm。4．壓力管道本項目新建罐區(qū)與周圍設施保持有足夠的防火間距，在正常情況下與周鄰的設施相互之間不會產(chǎn)生直接影響。十一、碼頭試運營過程中可能出現(xiàn)的安全隱患和對策措施xx儲罐T7001異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因解決措施備注罐內(nèi)壓力高xx船溫度偏高氣相xx回收能力不足C7001壓縮機故障進料速度過快減慢卸船速度，通知船方降低xx溫度啟動20℃冰機；調(diào)整xx輸出量調(diào)整C7001操作；減慢卸船速度管道閥門泄露閥門法蘭未把緊閥門墊片損壞管道、閥門腐蝕對閥門法蘭進行把緊更換墊片更換已腐蝕的管道、閥門苯儲罐V1001A/B異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因解決措施備注罐內(nèi)壓力高罐內(nèi)溫度高進料速度過快浮盤損壞關閉或減小蒸汽伴熱冷卻水噴淋降溫減慢進料速度檢查內(nèi)浮頂檢查罐頂呼吸閥管道閥門泄露閥門法蘭未把緊閥門墊片損壞管道、閥門腐蝕對閥門法蘭進行把緊更換墊片更換已腐蝕的管道、閥門苯xx儲罐V1002A/B異常現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決措施備注罐內(nèi)壓力低 出料速度過快 排VOC閥門故障減慢出料速度及時補充N2檢查排VOC調(diào)節(jié)閥檢查罐頂呼吸閥管道閥門泄露 閥門法蘭未把緊 閥門墊片損壞管道、閥門腐蝕對閥門法蘭進行把緊更換墊片更換已腐蝕的管道、閥門氮氣緩沖罐D106異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因解決措施備注罐內(nèi)壓力高氮氣管網(wǎng)壓力高底部導淋泄壓罐內(nèi)壓力低碼頭掃線時閥門開度過大調(diào)節(jié)吹掃時氮氣流量xx輸油臂異?，F(xiàn)象產(chǎn)生原因解決措施備注輸油臂液壓站漏油液壓油管連接處松動或墊片順壞使用扳手禁錮接頭或跟換墊片輸油臂管線破裂由于預冷或卸船時速度過快導致輸油臂焊縫撕裂停止卸船或預冷，啟動現(xiàn)場應急處置預案清管閥門泄漏清管閥球門未關閉到位停止卸船，關閉閥門打開底部導淋排凈物料，重新檢查苯xx、苯輸油臂輸油臂液壓站漏油液壓油管連接處松動或墊片順壞使用扳手禁錮接頭或跟換墊片清管閥門泄漏清管閥球門未關閉到位停止卸船，關閉閥門打開底部導淋排凈物料，重新檢查1 試運營過程中的事故應急救援預案《碼頭專項應急預案》《壓力管道專項預案》《環(huán)保專項應急預案》《綜合應急救援預案》已報開發(fā)區(qū)安監(jiān)分局備案。 苯原料卸船作業(yè)結束后，由碼頭作業(yè)人員通過在船舶與輸油臂之間的短接處三通接氮氣對船舶輸送管線先進行掃線，根據(jù)掃線情況可以反復進行數(shù)次，確認無油后，關閉船舶輸油管線閥門。（4）廠外管廊管道由壓力管道巡線人員和負責安全生產(chǎn)的專業(yè)人員共同檢查，發(fā)現(xiàn)管道有異常情況時，采用對講機及時向倉儲作業(yè)人員和生產(chǎn)調(diào)度人員進行報告，倉儲作業(yè)人員應立即停止苯xx產(chǎn)品輸送泵的運行，停止輸送作業(yè)。（4）檢查xx輸油臂、計量撬等設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關閉xx輸送泵，停止卸船作業(yè)。（10）檢查xx輸油臂、計量撬等設備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關閉xx輸送泵，停止卸船作業(yè)。（6）液相xx管道預冷，由xx輸送泵P7001A/B/C出口經(jīng)旁路緩慢向廠外管廊xx管道內(nèi)送液相xx，,管道溫降控制在30C以內(nèi)，被汽化的xx經(jīng)氣相xx管道送回到創(chuàng)儲低溫xx儲罐。（6）由于設備、儀表運行尚不穩(wěn)定，操作人員對流程熟悉程度不夠、操作不夠熟練，試車過程中容易發(fā)生事故，關企業(yè)對此要高度重視。十、開車、停車及緊急情況的處理程序與要求（1）試車期間，對各項工作要做到程序必須遵守；工作必須穩(wěn)妥；組織必須嚴密；要求必須嚴格；措施必須可靠；指揮必須正確。（3）長江清水、消防水、生活給水、污水、氮氣管道不進行氮氣置換。所有的操作要定人、定責。管道試壓、試漏、沖洗、吹掃、干燥、置換、問題整改。PN25；304；五金倉庫125個墊片DN300。11所有工序的生產(chǎn)操作規(guī)程是否完全適用，確保安全。，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立；，干部已值班上崗，并建立例會制度；；、巡回檢查、交接班等十項制度已建立；、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化；、操作規(guī)程已經(jīng)專家評審。裝置已對各班組進行現(xiàn)場操作培訓、安全培訓，并組織操作人員進行《外管廊泄漏應急處置演練》；《碼頭管線閥門泄漏應急處置演練》。4）生產(chǎn)技術部及生產(chǎn)調(diào)度負責《安全操作規(guī)程》、《崗位操作規(guī)程》審查及批準；負責《安全操作規(guī)程》、《崗位操作規(guī)程》編制和報批工作；協(xié)調(diào)指揮碼頭、倉儲、公用工程等試車工作；5）碼頭負責碼頭范圍內(nèi)的試車工作； 負責碼頭試運營人員的組織； 負責試運營過程巡查和記錄；6） 罐區(qū) 負責廠區(qū)內(nèi)管線巡回檢查和記錄； 負責接收來至碼頭物料?？傊笓]：劉峰、劉巍副總指揮：沈陽指揮部成員：高俊生、王方偉、李洪濱、王汾汾、xx、徐桂林、張羽鵬、曹 娟；試運營指揮部及各成員職責如下：: 負責安裝、調(diào)試及試運營方案的審核工作；解決土建、安裝、調(diào)試及試運營期間的重大問題；資源合理組織調(diào)配（人、財、物）；重要崗位人員選聘及培訓計劃；重大技術方案審定、技術難題組織攻關。5周邊基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地的距離周邊1000米范圍內(nèi)無基本農(nóng)田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地。當卸船過程中苯xx裝置乙苯單元緊急停車，xx裝置根據(jù)中壓系統(tǒng)壓力以及V7004液位，減小卸船流量，必要時通知停止卸船。卸船初期由于管線長度、保冷材質等因素，xx溫度略高，當開始卸船時，若速度過快會導致T7001罐壓力快速升高，造成T7001罐超壓，初期需控制好xx卸船速度，切勿開大閥門，此過程約34小時，當觀察卸船管線進T7001入口溫度計TE7003下降至98100℃時才可加大卸船量。首先須將金屬軟管或輸油臂冷卻至操作溫度，當金屬軟管或輸油臂達到操作溫度時，逐漸將碼頭卸船管線的快速切斷閥打開（預冷時用此閥副線），卸船初始速度壓力為300KpaG，流量控制在30t/h，卸船過程中，由于xx液體閃蒸、吸熱氣化和置換等原因，產(chǎn)生的xx氣體須由xx壓縮機吸出，以維持罐壓。 當出現(xiàn)預冷速度過快時應減小FV_7101開度，并通知外操關小卸船進罐手閥，來控制管線預冷速度。生產(chǎn)工藝操作以手動為主，每根管道在引橋根部設緊急切斷閥，既可遠程控制也可就地操作的防爆電動緊急切斷閥，另在引橋切斷閥處，內(nèi)泊、外泊各設置1個緊急停車按鈕。 苯xx夏季管線內(nèi)長時間不裝船發(fā)生聚合：因苯xx物料特性在35℃時會發(fā)生聚合反應，當苯xx裝船結束后，碼頭會使用海綿球對管線進行打球，將管線內(nèi)物料掃回罐內(nèi)，正常情況下吹掃、打球2遍以上，確保管線內(nèi)無殘余物料，但因碼頭至罐區(qū)管線距離較長，閥門、彎頭處可能存在死角，特別在夏季時，由于環(huán)境溫度高長時間可能導致局部聚合，導致管線堵塞。裝船時碼頭端可通過F102觀察裝船流量，初始速度控制在80t/h,約1小時候開始提速，提速間隔為30t/h，最高不可超過260t/h，通過PT202觀察。當出現(xiàn)苯在管線內(nèi)結晶時，會造成切斷閥卡死、故障，啟泵后泵出口壓力升高。生產(chǎn)工藝操作以手動為主，每根管道在引橋根部設緊急切斷閥，既可遠程控制也可就地操作的防爆電動緊急切斷閥，另在引橋切斷閥處，內(nèi)泊、外泊各設置1個緊急停車按鈕。/h）管道材質隔熱溫度（℃）壓力（MPaG）1xx管道250液相xx110410304玻璃磚103碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺2xx管道80氣相xx1101m/s14304玻璃磚103碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺3xx管道80液相xx1101m/s20304玻璃磚103碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺4苯管道300苯6063320硅酸鋁及電伴熱40碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺5苯管道250苯6052720硅酸鋁及電伴熱40碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺6苯xx管道300苯xx6027520聚氨酯25碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺7氮氣管道80氮氣6015m/s12020無常溫碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺8機動管線1200苯6042220硅酸鋁及電伴熱40內(nèi)泊至計量撬聯(lián)通線9機動管線2200苯6042220硅酸鋁及電伴熱40內(nèi)泊至計量撬聯(lián)通線10機動管線3200苯xx6016020聚氨酯25計量撬至內(nèi)泊位聯(lián)通線11機動管線4200苯xx6016020聚氨酯25計量撬至內(nèi)泊位聯(lián)通線序號管道名稱管道直徑（mm）介質設計參數(shù)工作參數(shù)起訖位置溫度（0C）壓力（MPaG）流速（m/s）流量（m179。 管線長度512米。管線長度約520米。xx碼頭130m引橋223m引橋25m10m223m綜合用房綜合用房xx2萬噸級2萬噸級2平臺191m60m18m690m拆船廠碼頭夾江60m1平臺65m500txx碼頭xx碼頭擴建碼頭位于xx港區(qū)過船作業(yè)區(qū)，xx港區(qū)過船作業(yè)區(qū)是專業(yè)化液體化工港區(qū)，主要為xx市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)服務，以化工品運輸為主，碼頭上游緊鄰團結河，位于已建成的泰州xx碼頭處。與2靠船平臺距離為50m。防雷接地系統(tǒng)委托 市防雷安全管理中心檢測合格，取得了檢測報告；可燃有毒氣體均調(diào)校完畢；試運營所需的水、電、氣能滿足試運營的需要；試運營場所已清理干凈，滿足試運營的需要；安全、環(huán)保工程設施已全部竣工，將與碼頭項目工程同步進行試車。、氣密、吹掃、儀表調(diào)校、動設備試機等工作，苯和苯xx管道還進行了通球試驗。裝卸工藝根據(jù)總平面布置分別設置1個外檔20000DWT泊位和1個內(nèi)檔500DWT泊位，兩個碼頭泊位貨種統(tǒng)籌兼顧。序號管道名稱物料走向1xx卸船預冷管線（DN80）碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺2xx卸船管線（DN250）裝卸平臺至碼頭引橋根部1號柱3xx卸船預冷管線（DN80）裝卸平臺至碼頭引橋根部1號柱4苯（DN300）裝卸平臺至碼頭引橋根部1號柱5苯xx（DN300）裝卸平臺至碼頭引橋根部1號柱6苯（250）碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺7機動管線1內(nèi)泊位至計量撬8機動管線2內(nèi)泊位至計量撬9機動管線3計量撬至內(nèi)泊位10機動管線4計量撬至內(nèi)泊位11長江清水（DN400）綜合樓西側取水口至碼頭引橋根部1號柱12消防水（DN400）碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺13污水（DN150）裝卸平臺至碼頭引橋根部1號柱14生活給水（DN150）碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺15氮氣（DN80）碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺 苯管線1根(DN300)；區(qū)域：碼頭裝卸平臺至碼頭引橋根部1號柱。長江水管線1根（DN400）；區(qū)域：碼頭長江取水口至碼頭引橋根部1號柱。氮氣管線1根（DN80）區(qū)域：xx界區(qū)至xx碼頭引橋切斷閥處。/h）管道材質隔熱溫度（0C）壓力（MPaG）12長江水管道400長江清水6020硅酸鋁常溫碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺13消防水管道400消防水60220L/s20硅酸鋁常溫碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺14污水管道150污水600,6820硅酸鋁常溫裝卸平臺至碼頭引橋根部1號柱15生活管道80生活給水6020硅酸鋁常溫碼頭引橋根部1號柱至裝卸平臺，與碼頭上的裝卸臂連接，經(jīng)運輸船自帶卸船泵通過裝卸臂或軟管、碼頭上的輸送管線、陸域輸送管線輸送至儲罐中儲存。本項目所有物料均設置了流量計，進行物料的計量和管理