【正文】 ⑶現(xiàn)場(chǎng)料具、廢物品不得隨意外運(yùn)。③在圍欄內(nèi)側(cè)沿圍欄設(shè)排水溝，避免泥漿水污染路面。運(yùn)輸車(chē)輛不帶泥砂出場(chǎng)，并做到沿途不漏撒泥沙、泥漿?，F(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械管理現(xiàn)場(chǎng)使用的打樁機(jī)械設(shè)備，要按施工技術(shù)要求安放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周?chē)h(huán)境的清潔。⑻現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生整潔，無(wú)污水橫流，無(wú)建筑垃圾，無(wú)污染亂棄，建筑垃圾做到隨清隨運(yùn)，不允許堆放過(guò)夜，場(chǎng)地必須平整無(wú)積水。⑶施工區(qū)域與生活區(qū)域分開(kāi)，生活區(qū)域廠外設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)的策劃設(shè)計(jì)方案：按我公司設(shè)計(jì)手冊(cè)實(shí)施。③施工組織設(shè)計(jì)中要規(guī)劃消防信道，保證消防車(chē)通行無(wú)阻。③雨季施工必須作好防雷、防電、防漏等工作。②操作人員必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按《樁基施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》操作，經(jīng)常檢查消除故障，進(jìn)行維修保養(yǎng)設(shè)備。②安全網(wǎng)、安全帶、安全帽計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理部編寫(xiě)，材料科負(fù)責(zé)采購(gòu)，質(zhì)安科負(fù)責(zé)質(zhì)量鑒定，任何個(gè)人和部門(mén)都不得跨越工作范圍進(jìn)行安全防護(hù)用品的采購(gòu)工作。安全教育：工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行崗位安全三級(jí)教育，即必須進(jìn)行公司一級(jí)、項(xiàng)目一級(jí)、班組一級(jí)安全教育。2）評(píng)價(jià)預(yù)制樁樁身完整性時(shí)：檢測(cè)方法：低應(yīng)變法設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的30%，且不得少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于同條件下總樁數(shù)的20%，且不得少于10根。試樁時(shí)，樁頂是否要采取有關(guān)措施，由試樁單位確定。承載力檢測(cè)前的休止時(shí)間，成樁后不得少于25天，對(duì)于泥漿護(hù)壁灌注樁宜適當(dāng)延長(zhǎng)休止時(shí)間。4）采用機(jī)械嚙合接頭接樁的操作與質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）將上下接頭鈑清理干凈，用扳手將已涂抹瀝青涂料的連接銷(xiāo)逐根旋入上節(jié)樁Ⅰ型端頭鈑的螺栓孔內(nèi)，并用鋼模板調(diào)整好連接銷(xiāo)的方位； （2）剔除下節(jié)樁Ⅱ型端頭鈑連接槽內(nèi)泡沫塑料保護(hù)塊，在連接槽內(nèi)注入瀝青涂料，并在端頭鈑面周邊抹上寬度 20mm 、厚度 3mm 的瀝青涂料；當(dāng)?shù)鼗?、地下水含中等以上腐蝕介質(zhì)時(shí)，樁端鈑板面應(yīng)滿涂瀝青涂料； （3）將上節(jié)樁吊起，使連接銷(xiāo)與Ⅱ型端頭鈑上各連接口對(duì)準(zhǔn)，隨即將連接銷(xiāo)插入連接槽內(nèi)； （4）加壓使上下節(jié)樁的樁頭鈑接觸，接樁完成。成樁后再樁孔處做安全指示牌，并做安全圍擋。式中 D ——受檢樁設(shè)計(jì)樁徑。(6)砼澆注前，應(yīng)使泥漿循環(huán)池留有足夠的空間來(lái)儲(chǔ)藏泥漿，以保證砼灌注的連續(xù)性并防止泥漿外流。（8）成樁后再樁孔處做安全指示牌，并做安全圍擋。每根樁的商品砼灌注前須做好一次坍落度試驗(yàn)，以及一組砼試塊。102鋼筋籠中心位置mm177。在焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣。5）鋼筋籠制作：(1)鋼筋籠根據(jù)9米長(zhǎng)定尺鋼筋采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。本工序的重點(diǎn)為：鉆進(jìn)時(shí)密切注意樁架的穩(wěn)定情況，護(hù)筒、土體是否有下陷情況，接、拆鉆桿時(shí)小心謹(jǐn)慎，每次應(yīng)仔細(xì)檢查鉆桿接頭緊密連接：4）清孔：(1)鉆孔灌注樁清孔采用二次換漿清孔（正循環(huán)）。(1)本工程采用GPS10型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求或根據(jù)試成孔的情況而定。選用主要機(jī)械有：GPS10型鉆機(jī)和16T汽車(chē)吊（必要時(shí)選用、主要是輔助安放鋼筋籠）。（一）樁型概況本工程前期試樁共計(jì)24根，全部分布在場(chǎng)地西側(cè)拆遷完畢的區(qū)域，其中鉆孔灌注樁抗壓試樁4根，預(yù)應(yīng)力管樁抗壓試樁12根、預(yù)應(yīng)力管樁抗拔試樁8根，詳見(jiàn)下表：灌注樁樁型表預(yù)應(yīng)力管樁樁型表（試樁）預(yù)應(yīng)力管樁樁型表（試樁）注：其中A型樁尖參數(shù)表后附（二）樁位平面布置 南區(qū)樁孔灌注樁AHSP01~04坐標(biāo)依次為（，），（，），（，），（，），預(yù)應(yīng)力管樁抗壓試樁BSP01~04坐標(biāo)依次為（，），（，）,(,),(,), 預(yù)應(yīng)力管樁抗拔試樁CSPu01~04坐標(biāo)一次為（，），（，），（，），（，），預(yù)應(yīng)力管樁抗壓試樁DHSP01~04坐標(biāo)依次為（，），（，），（，），（，），預(yù)應(yīng)力管樁抗壓試樁ESP01~04坐標(biāo)依次為（，），（，）,(,),(,), 預(yù)應(yīng)力管樁抗拔試樁FSPu01~04坐標(biāo)一次為（，），（，），（，），（，），詳見(jiàn)下圖：試樁平面圖（南區(qū)商業(yè)）(三)鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)概況鉆孔灌注樁選用C45混凝土，保護(hù)層厚度50mm，配筋設(shè)計(jì)詳見(jiàn)下圖：二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙會(huì)審?fù)瓿?，相?yīng)的設(shè)計(jì)變更及洽商記錄已辦理完畢，組織相關(guān)人員熟悉圖紙；由施工單位出具詳細(xì)的施工方案，待確認(rèn)后方可進(jìn)行；根據(jù)模板施工方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好安全、技術(shù)交底工作并落實(shí)到位；施工前，有測(cè)繪人員按建筑總平面定位圖放線，并核對(duì)巖土勘察報(bào)告的平面位置是否與建筑總平面定位圖一致。鉆機(jī)就位并調(diào)平，鉆機(jī)架頭部滑輪、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)在一垂直線上。對(duì)于砂性土應(yīng)加大泥漿比重、粘度，同時(shí)鉆進(jìn)速度也應(yīng)加快。備用各種泥漿測(cè)試工具。10主筋中心直線距4箍筋間距177。(2)鋼筋籠堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過(guò)二層，并分別掛牌做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。(3)商品砼要求：坍落度應(yīng)控制在16～20cm，石子采用5～40碎石，砼初凝時(shí)間控制在6～8小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在砼開(kāi)始澆搗時(shí)隨砼車(chē)附來(lái)。測(cè)量砼面上升高度由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。(3)單樁注漿的水泥用量不少于4000kg。（2）聲測(cè)管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管連接處應(yīng)光滑過(guò)渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度宜一致。堆放時(shí)樁應(yīng)穩(wěn)固，不得滾動(dòng)； （2）應(yīng)按不同規(guī)格、長(zhǎng)度及施工流水順序分別堆放； （3）當(dāng)場(chǎng)地條件許可時(shí)，宜單層堆放；當(dāng)疊層堆放時(shí)，外徑為 500～600 ㎜的樁不宜超過(guò) 4 層，外徑為 300～400 ㎜的樁不宜超過(guò) 5 層； （4）疊層堆放樁時(shí)，應(yīng)在垂直于樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置 2 道墊木，墊木應(yīng)分別位于距樁端 ；底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊； （5）墊木宜選用耐壓的長(zhǎng)木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于 2mm。壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常； （5）樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出現(xiàn)剝落等異?，F(xiàn)象； （6）夾持機(jī)構(gòu)打滑； （7）壓