【正文】 挖穴栽植時(shí)，株行距合理，在圖案邊緣保證線型流暢，澆水灌透，注意澆水不要直接澆到苗上，以免苗木沖倒或沖出栽植穴。②、栽植的樹木要注意觀賞面的合理朝向。②、喬木的質(zhì)量要求：根系發(fā)達(dá)好，無(wú)病蟲害，干直，樹冠豐滿。③、板塊：由施工單位放樣，由設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)定。②、施工用地的整理：將綠化區(qū)和其它功能區(qū)分開來(lái)，種植土方按設(shè)計(jì)標(biāo)高回填到位，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地形調(diào)整處理，填土中考慮10%的沉降系數(shù)。表面光亮、光滑、線條平直。b、 木結(jié)構(gòu)的支座、支撐、連接等構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無(wú)松動(dòng)。原木或方木含水率不應(yīng)大于25%，木材結(jié)構(gòu)含水率不應(yīng)大于18%。且應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。⑦、在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管道無(wú)異常后，再用1：1水泥砂漿經(jīng)行潤(rùn)滑壓送。如經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。c、拆除地下模板時(shí)，應(yīng)注意土壁的穩(wěn)定，拆下的模板及支承件應(yīng)隨拆隨運(yùn)走，不得堆于坑邊。支柱、縱橫向水平桿和剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定布置。②模板工程施工時(shí)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，同時(shí)嚴(yán)格遵守相關(guān)工種應(yīng)按安全操作規(guī)程作業(yè)。④、人工開挖的主要是機(jī)械挖至以上30CM，30CM以下部分用人工挖掘以防止對(duì)地基的擾動(dòng)?；铱p應(yīng)直順、嚴(yán)實(shí)、光潔。（5）欄板安裝①、安裝望柱也應(yīng)按規(guī)矩拉通線，按線安裝，欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊線，校核標(biāo)高。（3）石欄桿地栿石的鋪設(shè)①、地栿石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。檢查樓梯段、轉(zhuǎn)角、弧型或其它異型構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異型構(gòu)件的圖案加工及角度控制是否準(zhǔn)確。⑥、13mm 厚透氣型塑膠面層鋪設(shè)厚度為3mm，采用噴涂機(jī)正、反向分別進(jìn)行噴涂，噴撒落點(diǎn)90度為宜，形如雨點(diǎn)下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。如有不平整的地方，作好記號(hào)，用同種膠料進(jìn)行補(bǔ)平。運(yùn)料工將攪拌好的混合料運(yùn)至攤鋪機(jī)料斗口，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，根據(jù)塑膠攤鋪機(jī)操作流程，控制好攤鋪機(jī)的行走速度，調(diào)整攤鋪機(jī)的厚度控制桿對(duì)攤鋪厚度進(jìn)行控制，以保證攤鋪完后塑膠底層平整，如攤鋪機(jī)鋪設(shè)不到的地方采用人工進(jìn)行攤鋪。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的 倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過(guò)慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)成膠速度。塑膠面層鋪設(shè)（1）基礎(chǔ)層的復(fù)驗(yàn)及找平①、按照?qǐng)龅卦O(shè)計(jì)要求和塑膠鋪設(shè)工藝對(duì)場(chǎng)地基礎(chǔ)的要求，對(duì)該場(chǎng)地基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核，包括測(cè)量場(chǎng)地平整度、坡度是否符合室外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的規(guī)定，同時(shí)在鋪設(shè)塑膠面層之前，基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。⑦、施工檢驗(yàn)人員在碾壓過(guò)程中，使用核子密度儀來(lái)檢測(cè)密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開1m以上。③、采用型號(hào)為YZC14的14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。④、在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（2）采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。②、燈桿桿位是否合理。④、人工拽出一頭在接線檢查井內(nèi)綁上引線鐵絲并用膠布纏好以防再穿線管接頭處卡上，另一頭采取67人拉出引線。（4）燈桿基礎(chǔ)及電纜接線檢查井基礎(chǔ)坑開挖尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定開挖。（11）路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動(dòng)碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實(shí)為止。（4）所用磚及其他輔助材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)，墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。檢查井、雨水口內(nèi)的外露管端不能破損。（5）棄渣及棄土準(zhǔn)備4臺(tái)渣土車往外運(yùn)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。（6）注膠：根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書確定具體方法。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500+10，20Di≥1500+20，406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度177。管道鋪設(shè)允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線量測(cè)壓力管道302管底高程Di≤1000無(wú)壓管道177。20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方＋2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)⑤、開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高之后，經(jīng)過(guò)測(cè)量無(wú)誤后按照設(shè)計(jì)要求鋪砂墊層。④、開挖溝槽從地處往高處開挖，根據(jù)管溝深度和土質(zhì)來(lái)控制坡度。⑥、沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。（3）模板工程①、圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。④、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。⑧、砌筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：a、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。砌磚前一天，把磚澆水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶?rùn)不均或過(guò)濕現(xiàn)象。本工程分為11個(gè)單項(xiàng)、6大類進(jìn)行分類施工，其施工順序?yàn)椋孩儆晡鬯艿腊惭b ②舊路面修復(fù) ③綠化土石方及景觀工程 ④瀝青路面加鋪 ⑤人行道及園路 ⑥綠化工程及亮化安裝二、主要施工工藝化糞池及檢查井化糞池與檢查井施工流程：基坑開挖→混凝土墊層→搭設(shè)腳手架→砌筑池壁磚墻→頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土（化糞池）→頂蓋預(yù)制板制作→抹砂漿（化糞池外壁防水）→預(yù)制頂蓋安裝→回填。 一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程數(shù)量設(shè)置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。第五章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員熟悉圖紙，針對(duì)特殊性過(guò)程、重點(diǎn)部位制定具體的施工方案，待施工方案批準(zhǔn)后，組織對(duì)各種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。d、掌握各施工點(diǎn)、段材料消耗的節(jié)、超情況，向項(xiàng)目經(jīng)理提供分析資料。d、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，在工程開工前編制好工程預(yù)算。④質(zhì)量員a、 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和監(jiān)督工作；b、 認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)隱蔽工程、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定；c、 協(xié)助項(xiàng)目管理人員做好自檢、互檢、交接檢驗(yàn)工作，并隨時(shí)做好檢查記錄，整理好各種質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，保證檢查資料、評(píng)定資料的及時(shí)性、準(zhǔn)確性；d、 施工重點(diǎn)部位加強(qiáng)檢查力度，糾正違反技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工程序的行為。（2） 小區(qū)污水管道口徑較小，年久失修，存在雨污混流，部分管道已堵塞，道路破裂、消防通道狹窄等。（3） 主要結(jié)構(gòu)形式為在原有混凝土路面上加鋪5CM厚改性瀝青混凝土。（4） 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：按照長(zhǎng)沙建委要求爭(zhēng)取創(chuàng)建安全文明樣板工地。按時(shí)做好《工作量匯報(bào)表》、《工程量匯總表》、供領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)工作。配合施工部門編制好施工材料計(jì)劃，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)。（2） 施工期間考慮到春節(jié)放假，應(yīng)將春節(jié)前的施工主體放在小區(qū)外圍區(qū)域的地下部分工程或者是不會(huì)影響到居民生活范圍的工程（如臨水平臺(tái)和小區(qū)外接市政管道等）的施工，在春節(jié)到來(lái)之前必須將外圍地下工程全部覆蓋，地面硬化，臨水平臺(tái)的施工區(qū)必須用圍擋全部進(jìn)行封閉，春節(jié)過(guò)后再進(jìn)行全面施工。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部除項(xiàng)目經(jīng)理、工程師及項(xiàng)目成員外，另從公司抽調(diào)技術(shù)、質(zhì)量、試驗(yàn)檢測(cè)、測(cè)量、材料、安全、經(jīng)營(yíng)等方面有較強(qiáng)能力的人員以充實(shí)項(xiàng)目部的管理能力。 本工程的各種材料及小構(gòu)件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。⑥、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。c、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。a、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。④、外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。③工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。（3）管道施工工藝流程：測(cè)量放線→安全防護(hù)→拆除舊結(jié)構(gòu)物→開挖溝槽→檢測(cè)高程→鋪砂墊層（澆筑井底混凝土）→鋪設(shè)管線（砌筑檢查井、抹灰）→調(diào)整→檢測(cè)管頂標(biāo)高（坡度）→拆除舊管道→回填夯實(shí)→安裝井蓋→檢測(cè)高程①、測(cè)量放線，根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行反復(fù)測(cè)量來(lái)確定管網(wǎng)坡度，并且在施工區(qū)域周圍設(shè)置控制點(diǎn)。挖掘機(jī)等機(jī)械嚴(yán)禁在電力架空線路下作業(yè)。管道接口在對(duì)接時(shí)必須采用緊線機(jī)用鋼絲繩套住管的兩端進(jìn)行拉緊。井室允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10,02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬177。2管頂5001000mm≥90原土回填植筋施工（1）工藝流程：彈線定位—〉鉆孔—〉清孔—〉配膠—〉注膠—〉植筋—〉檢查驗(yàn)收（2）彈線定位：對(duì)照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。（7）植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。（3）因?yàn)樵谛^(qū)施工，人員比較復(fù)雜，在施工區(qū)必須設(shè)有施工標(biāo)志牌、警示牌，用彩鋼板作為圍擋，白天掛上彩帶，晚上掛上紅燈并且派專業(yè)安全員輪流值班。需在其一側(cè)作業(yè)時(shí)，垂直及水平安全距離應(yīng)符合下表之規(guī)定。應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。（3）找平、彈線：按照標(biāo)高控制點(diǎn)內(nèi)近引標(biāo)高及平面軸線。（8）鋪筑路面磚時(shí)，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊木板站在木板上鋪筑。%且不反坡20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量井框與面層高差（mm）≤4每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相鄰塊高差（mm）≤320m1用鋼尺量縱縫直順（mm）≤1040m1用20m線和鋼尺量橫縫直順（mm）≤1020m1沿路寬用線和鋼尺量縫寬（mm）＋3－220m1用鋼尺量路燈安裝（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定線路及燈桿位置（燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈桿不得設(shè)在易被車輛碰撞地點(diǎn)，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應(yīng)符合供電有關(guān)規(guī)定）。（8）穿線、燈具安裝具體操作方法：①、穿線采用裝載機(jī)或運(yùn)輸車與人工配合。螺母必須擰緊，不能出現(xiàn)松動(dòng)。燈桿橫載面尺寸（%）177。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用平衡梁控制，橫坡靠橫坡控制器來(lái)控制，精度在177。終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無(wú)輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。②、相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。（2）施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備①、塑膠半成品材料，按照所報(bào)材料計(jì)劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)，出發(fā)和接收材料前均應(yīng)清點(diǎn)材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi)，由于原料的化學(xué)特性，塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放,防止進(jìn)水，現(xiàn)場(chǎng)材料員和質(zhì)檢員嚴(yán)格對(duì)接收的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機(jī)抽樣，須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告，合格后方可使用。⑤、混合料進(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無(wú)氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無(wú)明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。底膠固化后，采用3m 直尺檢測(cè)底層的最大凹陷程度。注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?？捎描F錘仔細(xì)敲打，如有噹噹作響之聲，即為無(wú)裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如用叭啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。④、石欄桿安裝前，應(yīng)清除石構(gòu)件表面的泥垢，水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。④、最后將石面沖刷打點(diǎn)干凈（4）望柱的安裝①、拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝時(shí)柱頂石上的十字線應(yīng)與柱中線重合。⑤、調(diào)整：當(dāng)欄板安裝就位后仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核，若有位移，應(yīng)點(diǎn)撬歸位，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。 ②、在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測(cè)放基坑開挖上下口的白灰線。%的坡度進(jìn)行施工，定時(shí)抽除基坑內(nèi)積水。⑦模板安裝安全注意事項(xiàng)a、基礎(chǔ)模板施工，在地面以下支模時(shí)，應(yīng)檢查土壁的穩(wěn)定情況，基坑邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件，向基坑內(nèi)吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)有專人指揮，綁扎鋼筋及澆筑混凝土?xí)r不得站立在模板上操作，振搗混凝土?xí)r振搗器應(yīng)防止直接振擊模板。 ⑧模板拆除安全防護(hù)措施a、模板拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。所用機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)后，要立即澆筑入模。因此必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。c、框架柱采用塑料薄膜包裹,抗?jié)B混凝土（含后澆帶)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天,普通混凝土不小于7天。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號(hào)、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符