【正文】 挖穴栽植時，株行距合理，在圖案邊緣保證線型流暢，澆水灌透，注意澆水不要直接澆到苗上，以免苗木沖倒或沖出栽植穴。②、栽植的樹木要注意觀賞面的合理朝向。②、喬木的質量要求：根系發(fā)達好，無病蟲害，干直，樹冠豐滿。③、板塊：由施工單位放樣，由設計人員現(xiàn)場驗定。②、施工用地的整理：將綠化區(qū)和其它功能區(qū)分開來，種植土方按設計標高回填到位，并按設計要求進行地形調(diào)整處理，填土中考慮10%的沉降系數(shù)。表面光亮、光滑、線條平直。b、 木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。原木或方木含水率不應大于25%，木材結構含水率不應大于18%。且應在下層混凝土初凝前進行。⑦、在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管道無異常后，再用1：1水泥砂漿經(jīng)行潤滑壓送。如經(jīng)常停電，應備一臺發(fā)電機。c、拆除地下模板時，應注意土壁的穩(wěn)定，拆下的模板及支承件應隨拆隨運走，不得堆于坑邊。支柱、縱橫向水平桿和剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置。②模板工程施工時嚴格按施工組織設計施工，同時嚴格遵守相關工種應按安全操作規(guī)程作業(yè)。④、人工開挖的主要是機械挖至以上30CM，30CM以下部分用人工挖掘以防止對地基的擾動?；铱p應直順、嚴實、光潔。（5）欄板安裝①、安裝望柱也應按規(guī)矩拉通線，按線安裝，欄板安裝前應在望柱和地栿石上彈出構件中心線及兩側邊線，校核標高。（3）石欄桿地栿石的鋪設①、地栿石鋪設前，先將基礎墊層上的泥土、雜物等清除干凈。檢查樓梯段、轉角、弧型或其它異型構件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異型構件的圖案加工及角度控制是否準確。⑥、13mm 厚透氣型塑膠面層鋪設厚度為3mm，采用噴涂機正、反向分別進行噴涂，噴撒落點90度為宜，形如雨點下落，一次性噴撒料應充足。如有不平整的地方，作好記號，用同種膠料進行補平。運料工將攪拌好的混合料運至攤鋪機料斗口，在現(xiàn)場技術人員的指導下，根據(jù)塑膠攤鋪機操作流程，控制好攤鋪機的行走速度，調(diào)整攤鋪機的厚度控制桿對攤鋪厚度進行控制，以保證攤鋪完后塑膠底層平整，如攤鋪機鋪設不到的地方采用人工進行攤鋪。攪拌桶的容量應是攪拌量的 倍,使用前攪拌桶保持干燥及清潔。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過慢，則調(diào)節(jié)催化劑的用量來調(diào)節(jié)成膠速度。塑膠面層鋪設（1）基礎層的復驗及找平①、按照場地設計要求和塑膠鋪設工藝對場地基礎的要求，對該場地基礎進行復核，包括測量場地平整度、坡度是否符合室外運動場的規(guī)定，同時在鋪設塑膠面層之前，基礎必須有足夠的保養(yǎng)期。⑦、施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開始碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復壓、終壓三種不同壓實段落接茬設在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。③、采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機（）碾壓，碾壓時將驅動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。④、在施工安排時，當氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)。（2）采用瀝青混凝土拌合設備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用15t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工。②、燈桿桿位是否合理。④、人工拽出一頭在接線檢查井內(nèi)綁上引線鐵絲并用膠布纏好以防再穿線管接頭處卡上，另一頭采取67人拉出引線。（4）燈桿基礎及電纜接線檢查井基礎坑開挖尺寸按設計規(guī)定開挖。（11）路面磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復進行，直至接縫灌滿填實為止。（4）所用磚及其他輔助材料，根據(jù)設計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應進行質量檢驗，合格后方可進場，墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。檢查井、雨水口內(nèi)的外露管端不能破損。（5）棄渣及棄土準備4臺渣土車往外運。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。（6）注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。15不開槽法管道鋪設Di＜1500+10，20Di≥1500+20，406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度177。管道鋪設允許偏差（mm）檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線量測壓力管道302管底高程Di≤1000無壓管道177。20兩井之間3用水準儀測量石方＋2002槽底中線每側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測，每側計3點⑤、開挖至設計標高之后，經(jīng)過測量無誤后按照設計要求鋪砂墊層。④、開挖溝槽從地處往高處開挖，根據(jù)管溝深度和土質來控制坡度。⑥、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（3）模板工程①、圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。④、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。⑧、砌筑過程中，應經(jīng)常檢查并做到：a、墻大角和墻面垂直準確。砌磚前一天，把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。本工程分為11個單項、6大類進行分類施工，其施工順序為：①雨污水管道安裝 ②舊路面修復 ③綠化土石方及景觀工程 ④瀝青路面加鋪 ⑤人行道及園路 ⑥綠化工程及亮化安裝二、主要施工工藝化糞池及檢查井化糞池與檢查井施工流程：基坑開挖→混凝土墊層→搭設腳手架→砌筑池壁磚墻→頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土（化糞池）→頂蓋預制板制作→抹砂漿（化糞池外壁防水）→預制頂蓋安裝→回填。 一線工人依據(jù)專業(yè)特征和工程數(shù)量設置各專業(yè)工種和輔助工種崗位。第五章 施工準備一、技術準備 組織技術人員熟悉圖紙，針對特殊性過程、重點部位制定具體的施工方案，待施工方案批準后，組織對各種施工人員進行技術交底。d、掌握各施工點、段材料消耗的節(jié)、超情況，向項目經(jīng)理提供分析資料。d、 根據(jù)設計圖紙和技術要求，在工程開工前編制好工程預算。④質量員a、 負責本項目的質量檢查和監(jiān)督工作；b、 認真執(zhí)行各項技術指標和質量驗收標準，負責隱蔽工程、分部分項工程的質量檢驗和評定；c、 協(xié)助項目管理人員做好自檢、互檢、交接檢驗工作，并隨時做好檢查記錄，整理好各種質量檢驗評定標準，保證檢查資料、評定資料的及時性、準確性；d、 施工重點部位加強檢查力度，糾正違反技術標準和施工程序的行為。（2） 小區(qū)污水管道口徑較小，年久失修，存在雨污混流，部分管道已堵塞，道路破裂、消防通道狹窄等。（3） 主要結構形式為在原有混凝土路面上加鋪5CM厚改性瀝青混凝土。（4） 文明施工及環(huán)境保護目標：按照長沙建委要求爭取創(chuàng)建安全文明樣板工地。按時做好《工作量匯報表》、《工程量匯總表》、供領導指導工作。配合施工部門編制好施工材料計劃，確保施工現(xiàn)場的材料供應。（2） 施工期間考慮到春節(jié)放假，應將春節(jié)前的施工主體放在小區(qū)外圍區(qū)域的地下部分工程或者是不會影響到居民生活范圍的工程（如臨水平臺和小區(qū)外接市政管道等）的施工，在春節(jié)到來之前必須將外圍地下工程全部覆蓋，地面硬化，臨水平臺的施工區(qū)必須用圍擋全部進行封閉，春節(jié)過后再進行全面施工。三、勞動力準備 項目經(jīng)理部除項目經(jīng)理、工程師及項目成員外，另從公司抽調(diào)技術、質量、試驗檢測、測量、材料、安全、經(jīng)營等方面有較強能力的人員以充實項目部的管理能力。 本工程的各種材料及小構件應符合國家有關規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收。攪拌時間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。⑥、砌磚前應先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。c、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。a、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。④、外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。③工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。（3）管道施工工藝流程：測量放線→安全防護→拆除舊結構物→開挖溝槽→檢測高程→鋪砂墊層（澆筑井底混凝土）→鋪設管線（砌筑檢查井、抹灰）→調(diào)整→檢測管頂標高（坡度）→拆除舊管道→回填夯實→安裝井蓋→檢測高程①、測量放線，根據(jù)甲方提供的水準點與設計要求進行反復測量來確定管網(wǎng)坡度，并且在施工區(qū)域周圍設置控制點。挖掘機等機械嚴禁在電力架空線路下作業(yè)。管道接口在對接時必須采用緊線機用鋼絲繩套住管的兩端進行拉緊。井室允許偏差檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結構斷面尺寸+10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬177。2管頂5001000mm≥90原土回填植筋施工（1）工藝流程：彈線定位—〉鉆孔—〉清孔—〉配膠—〉注膠—〉植筋—〉檢查驗收（2）彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計或構造要求在設置拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，在彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位置。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。（7）植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。（3）因為在小區(qū)施工，人員比較復雜，在施工區(qū)必須設有施工標志牌、警示牌，用彩鋼板作為圍擋，白天掛上彩帶，晚上掛上紅燈并且派專業(yè)安全員輪流值班。需在其一側作業(yè)時，垂直及水平安全距離應符合下表之規(guī)定。應輕插慢提，不得猛插快拔，嚴禁在拌和物中推行和拖拉振搗棒振搗。（3）找平、彈線：按照標高控制點內(nèi)近引標高及平面軸線。（8）鋪筑路面磚時，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊木板站在木板上鋪筑。%且不反坡20m1用水準儀測量井框與面層高差（mm）≤4每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相鄰塊高差（mm）≤320m1用鋼尺量縱縫直順（mm）≤1040m1用20m線和鋼尺量橫縫直順（mm）≤1020m1沿路寬用線和鋼尺量縫寬（mm）＋3－220m1用鋼尺量路燈安裝（1）根據(jù)圖紙設計要求確定線路及燈桿位置（燈桿位置應合理選擇，燈桿不得設在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應符合供電有關規(guī)定）。（8）穿線、燈具安裝具體操作方法：①、穿線采用裝載機或運輸車與人工配合。螺母必須擰緊，不能出現(xiàn)松動。燈桿橫載面尺寸（%）177。攤鋪機自動找平時，采用平衡梁控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。終壓要緊接在復壓后進行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合規(guī)范要求。②、相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。（2）施工材料、施工設備準備①、塑膠半成品材料，按照所報材料計劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場，出發(fā)和接收材料前均應清點材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應及時處理以免浪費，由于原料的化學特性，塑膠材料包裝桶一律側倒放,防止進水，現(xiàn)場材料員和質檢員嚴格對接收的材料進行檢驗，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見證隨機抽樣，須經(jīng)過相關部門進行檢測，并出具檢測報告，合格后方可使用。⑤、混合料進行攪拌時，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應，每次拌料應保證在相同的條件下進行，才能保證合成后塑膠面層無氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。底膠固化后，采用3m 直尺檢測底層的最大凹陷程度。注：加料的時候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結構，以保證在塑膠攤鋪過程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質量。可用鐵錘仔細敲打，如有噹噹作響之聲，即為無裂縫隱殘之石欄桿構件，如用叭啦之聲，則表明石欄桿構件有隱殘。④、石欄桿安裝前，應清除石構件表面的泥垢，水銹等雜質，必要時用水清洗。④、最后將石面沖刷打點干凈（4）望柱的安裝①、拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側面彈出柱身中心線，安裝時柱頂石上的十字線應與柱中線重合。⑤、調(diào)整：當欄板安裝就位后仔細與控制線進行校核，若有位移，應點撬歸位，將構件調(diào)整至正確位置。 ②、在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。%的坡度進行施工，定時抽除基坑內(nèi)積水。⑦模板安裝安全注意事項a、基礎模板施工，在地面以下支模時，應檢查土壁的穩(wěn)定情況，基坑邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件，向基坑內(nèi)吊運模板時應有專人指揮，綁扎鋼筋及澆筑混凝土時不得站立在模板上操作，振搗混凝土時振搗器應防止直接振擊模板。 ⑧模板拆除安全防護措施a、模板拆除前必須經(jīng)項目技術負責人或項目經(jīng)理同意后方可拆除。所用機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。當混凝土拌合物運至澆注地點后，要立即澆筑入模。因此必須認真對待，精心操作。c、框架柱采用塑料薄膜包裹,抗?jié)B混凝土（含后澆帶)養(yǎng)護時間不小于14天,普通混凝土不小于7天。采用鋼材連接件的材質、型號、規(guī)格和連結的方法、方式等必須與施工圖相符